类 别 | 序号 | 检验 项目 | 缺陷描述和检测要求 | 检测工具 | 缺陷 分级 | ||||||||||
产品缺 陷 | 101 | 气泡 | 目测卡尺放大镜 | 主要 | |||||||||||
用指甲或大头针挤压而破裂的薄皮气泡不允许存在 | |||||||||||||||
直径<0。8mm的小气泡,在20mm*20mm范围不超过过3个,且 气泡直径 | 次要 | ||||||||||||||
位置 | 0。8—1 | 1-1.5 | 1.5—2.5 | 累计 | |||||||||||
壁部 | 正主面 | 0 | 0 | 0 | 气泡总数不超过8个 | ||||||||||
其他面 | 4 | 1 | 0 | ||||||||||||
手柄处 | 2 | 1 | |||||||||||||
卡带处 | 2 | 1 | |||||||||||||
底部 | 2 | 1 | 1 | ||||||||||||
注:气泡直径=(长+宽)/2 | |||||||||||||||
102 | 结石 | 玻璃中未熔或难熔的不透明的夹杂物。 | 目测卡尺放大镜 | 主要 | |||||||||||
凸出表面,且锋利划指甲的结石不允许存在. | |||||||||||||||
四周有裂纹的结石不允许存在。 | |||||||||||||||
埋入或嵌入玻璃内的结石见下表 | |||||||||||||||
直径 | 壁部 | 手柄处 | 卡带处 | 底部 | |||||||||||
〈1 | 0 | 1 | 1 | 1 | |||||||||||
103 | 节瘤 | 以透明瘤状存在于玻璃中的不均匀物质 | 目测卡尺 | 次要 | |||||||||||
直径 | 壁部 | 手柄处 | 卡带处 | 底部 | |||||||||||
<2 | 2 | 1 | 1 | 1 | |||||||||||
104 | 条纹 | 与周围玻璃有明显不同的折射的细条纹,是由于玻璃不均匀而产生的。 | 目测 | 次要 | |||||||||||
明显的、多结的和绳状的不允许存在,其他的可进行封样 | |||||||||||||||
105 | 裂纹 | 一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹,在检查灯下,可目测到裂纹的亮点。 | 目测 | 主要 | |||||||||||
不允许存在 | |||||||||||||||
106 | 划伤 | 用锋利的物品用力划出,在玻璃表面形成的一种线形磨损,在检查灯下可以目测到发光的划痕。 | 目测 | 主要 | |||||||||||
不允许存在 | |||||||||||||||
类 别 | 序号 | 检验 项目 | 缺陷描述和检测要求 | 检测工具 | 缺陷 分级 |
107 | 擦伤 | 由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损,呈白,在检查灯光下目测时其不发光。 | 目测 | 次要 | |
正主面:不允许有擦伤其他面:宽度不超过1mm,长度≤5mm的允许有1条。 底面:宽度不超过1mm,长度≤8mm的允许有1条. | |||||
108 | 磕伤 | 由于撞击而在玻璃表面形成的磨损,若不发亮可视为擦伤。若发亮,视为裂纹. | 目测 | 次要 | |
附着在玻璃表面而不能被去除的玻璃颗粒,且在玻璃表面不能 | |||||
产品缺陷 | 109 | 粘玻璃 | 产生剥落和裂纹。 | 目测 | 次要 |
产品外表不允许有粘玻璃存在产品内表面可以去除,且无裂纹的可以存在,必要时封样 | |||||
110 | 夹杂物 | 从成型设备进入玻璃中的有杂质,不允许存在 | 目测 | 主要 | |
111 | 污染物 | 玻璃内外表面存在的能被清洗或清除的各种外来物质。 | 目测 | 次要 | |
退火炉印:由于退火板带的磨擦而产生的铁锈印,见封样 气泡云 | |||||
材料印:由于与夹子、手套等相接触而在玻璃表面留下的无法去除的白或灰的污迹,见封样。 | |||||
油印:在成形设备上因加油而在玻璃表面形成的油污迹,见封样。 | |||||
白霜:玻璃二次加热后在玻璃表面形成的一层白霜,见封样 | |||||
氧气污:不能存在 | |||||
玻屑:不能去除的玻屑不能存在 | |||||
112 | 底不平 | 产品放在平台上,用手摁住口部,用0。5mm塞规不能塞入。 | 平台 | 次要 | |
113 | 嘴 | 不允许有严重的嘴歪、嘴麻、嘴变形、不对称出现,必要时封样. | 目测 | 次要 | |
114 | 口边 | 口不平:因爆口缺陷而形成的口倾斜。口边高度差不允许超过 1mm,见封样。 | 高度尺 | 次要 | |
口边缺陷:口边不能划手,不允许有口粘玻丝等缺陷存在。 | 目测 | 次要 | |||
玻璃不能大于0.5mm,一般放在嘴部,特殊要求的产品可放在图纸要求的位置。 | 目测 | 次要 | |||
口边厚度:不能因超标而影响手柄的安装. | 配件 | 次要 | |||
115 | 模具印 | 因模具表面或模具保护层的缺陷而在产品表面形成的环状条纹 | 目测 | 次要 | |
可摸出的模具印不允许存在,轻微的可存在,必要时封样 | |||||
116 | 水激印 | 因蒸汽不能在模具中排出在玻璃表面形成不规则的凹陷,见封样 | 目测 | 次要 | |
117 | 夹模印 | 因料形太长或太大而在玻璃表面产生的丝状物或凹槽,见封样 | 目测 | 次要 | |
118 | 剪刀印 | 因切割的冷作用而在玻璃表面产生的痕迹,见封样 | 目测 | 次要 | |
119 | 吹不足 | 因吹不足或设计缺陷而产生的变形不允许存在 | 目测 | 次要 | |
120 | 双人自行车 工艺 缺陷 | 产品满足所有文字的标准,但是有明显的质量问题 | 目测 | 次要 | |
121 | 印扳 | 不允许有蹭版,洇版等现象存在,并满足釉牢固度试验。 | 目测 | 次要 | |
类 别 | 序号 | 检验 项目 | 缺陷描述和检测要求 | 检测 工具 | 缺陷 分级 |
尺 寸 | 201 | 全高 | 产品尺寸满足图纸要求 ,详见产品图 | 双面粘合衬高度尺 | 主要 |
202 | 身直径 | 产品尺寸满足图纸要求,详见产品图 | 卡尺 | ||
203 | 杯口径 | 产品尺寸满足图纸要求,详见产品图 | 卡尺 | ||
204 | 壁厚 | 产品尺寸满足图纸要求,详见产品图 | 测厚仪 | ||
205 | 嘴尺寸 | 产品尺寸满足图纸要求,详见产品图 | 卡尺等 | ||
206 | 其他 尺寸 | 用户要求的特殊尺寸,详见产品图 | 卡尺等 | ||
产品性 能 | 301 | 耐热 冲击 | 将玻璃杯放置烘箱中加热至170℃,并保持30分钟,然后放入电子散热扇 20℃的水中,若产品有裂纹和破碎为不合格。(温差〉150℃) | 烘箱 | 主要 |
302 | 倾倒 试验 | 倾倒试验用自来水充满容器,倾斜45°,使水连续从嘴倒出倾倒时,水必须呈柱状出流出,不允许从嘴宽度之外流出,不允许流到产品外表面或产品底部。 | 玻璃杯 | 主要 | |
303 | 退火 应力 | 经退火处理后,产品中的残余应力<180nm/cm | 应力仪 | 主要 | |
304 | 釉牢固度试验 | 退火后的产品,用3M胶带粘住釉,取下胶带后,釉不掉为合格 | 胶带 | 主要 | |
305 | 耐机械冲击试验 | 将产品口朝下放在平台上,将35g的钢球放在距产品底部500mm 的位置上,使球自由落下,若产品不破碎为合格 | 钢球 | 次要 | |
包 装 | 401 | 装箱数 | 不允许装错、漏装、包装箱不允许有破碎的产品。 | 目测 | |
402 | 包装箱 | 包装箱没有破损和污染,规格尺寸符合图纸要求。 | 目测 | ||
403 | 标识 | 字迹正确、清晰、符合图纸要求。 | 目测 | ||
404 | 合格证 | 填写正确、清晰、张贴在指定的位置,不分倾斜 | 目测 | ||
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