一种液体混合搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工领域，具体涉及一种液体混合搅拌机。

背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。工厂里面在对面粉进行加工时，需要加入一些不同的助剂和水剂，提升面粉的口感和质量，面粉添加助剂前，需要将助剂和水剂搅拌混合，现有技术中，大都通过搅拌机进行助剂和水剂的混合，但是，助剂中残留有大颗粒的助剂块，这些大颗粒的助剂块在混合时，很难快速溶解，降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种液体混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液体混合搅拌机，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体右端安装泵体，泵体上端两端安装管道，且两个管道分别连通搅拌箱体，搅拌箱体侧面安装若干个支撑板，支撑板靠外一端开设升降槽，升降槽内壁上下对称开设卡槽，若干个支撑板外侧共设置升降环，升降环下端安装若干个万向轮；
4.升降环上端安装若干个固定装置，且固定装置位于升降槽内，固定装置包括固定块、移动块和拉杆，固定块靠近支撑板一端开设凹槽，凹槽内壁对称开设限位槽，凹槽内设置移动块，移动块两端安装限位块，且限位块位于限位槽内，移动块靠近支撑板的一端安装卡块；
5.移动块远离支撑板的一端安装拉杆，且拉杆穿过固定块，拉杆外表面套设弹簧，搅拌箱体内壁安装固定环，固定环内壁安装滤板，搅拌箱体内设置转轴，且转轴和滤板转动连接，转轴上端安装电机；
6.转轴外表面安装若干个搅拌板，且搅拌板位于滤板下方，固定环上下两端均安装环形齿条，滤板上下两侧对称设置碾压辊，且碾压辊接触滤板，碾压辊一端转动连接转轴，碾压辊另一端安装齿轮，且齿轮和环形齿条啮合。
7.优选的：所述搅拌箱体后端设置容量刻度管，且容量刻度管前端连通搅拌箱体。
8.优选的：所述搅拌箱体上端安装进料管，且进料管上设置盖子。
9.优选的：所述搅拌箱体下端设置出料管，且出料管外表面安装阀门。
10.优选的：所述拉杆一端安装拉环。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型方便移动和运输，通过滤板将大颗粒助剂留在滤板上，通过搅拌板对搅拌箱体内的助剂和水剂进行搅拌，增加混合效率，同时，碾压辊在转动的时候对滤板上大颗粒的助剂进行碾压，使其快速溶于助剂水内，同时，泵体通过管道将搅拌箱体底部的助剂水传输到搅拌箱体上部，对滤板上碾碎的助剂进行冲刷。
附图说明
13.图1是本申请的结构示意图；
14.图2是本申请搅拌箱体的结构示意图；
15.图3是本申请环形齿条的结构示意图；
16.图4是本申请固定装置的结构示意图；
17.图中：1、搅拌箱体；11、进料管；12、出料管；13、容量刻度管；14、泵体；15、管道；2、支撑板；21、升降槽；22、卡槽；3、升降环；31、万向轮；4、固定装置；41、固定块；42、凹槽；43、限位槽；44、移动块；45、限位块；46、卡块；47、拉杆；48、拉环；49、弹簧；5、转轴；51、搅拌板；52、电机；6、固定环；61、滤板；62、环形齿条；7、碾压辊；71、齿轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种液体混合搅拌机，包括搅拌箱体1，所述搅拌箱体1后端设置容量刻度管13，且容量刻度管13前端连通搅拌箱体1，搅拌箱体1右端安装泵体14，泵体14上端两端安装管道15，且两个管道15分别连通搅拌箱体1，搅拌箱体1上端安装进料管11，且进料管11上设置盖子，搅拌箱体1下端设置出料管12，且出料管12外表面安装阀门，搅拌箱体1侧面安装若干个支撑板2，支撑板2靠外一端开设升降槽21，升降槽21内壁上下对称开设卡槽22，若干个支撑板2外侧共设置升降环3，升降环3下端安装若干个万向轮31，升降环3上端安装若干个固定装置4，且固定装置4位于升降槽21内，固定装置4包括固定块41、移动块44和拉杆47，固定块41靠近支撑板2一端开设凹槽42，凹槽42内壁对称开设限位槽43，凹槽42内设置移动块44，移动块44两端安装限位块45，且限位块45位于限位槽43内，移动块44靠近支撑板2的一端安装卡块46，移动块44远离支撑板2的一端安装拉杆47，且拉杆47穿过固定块41，拉杆47一端安装拉环48，拉杆47外表面套设弹簧49，搅拌箱体1内壁安装固定环6，固定环6内壁安装滤板61，搅拌箱体1内设置转轴5，且转轴5和滤板61转动连接，转轴5上端安装电机52，转轴5外表面安装若干个搅拌板51，且搅拌板51位于滤板61下方，固定环6上下两端均安装环形齿条62，滤板61上下两侧对称设置碾压辊7，且碾压辊7接触滤板61，碾压辊7一端转动连接转轴5，碾压辊7另一端安装齿轮71，且齿轮71和环形齿条62啮合。
20.本实用新型的工作原理是：面粉助剂通过进料管11加入搅拌箱体1内，再将水剂或者水加入搅拌箱体1内，通过滤板61将大颗粒助剂留在滤板61上，电机52带动转轴5转动，转轴5带动若干个搅拌板51转动，对搅拌箱体1内的助剂和水剂进行搅拌，增加混合效率，同时，转轴5带动碾压辊7转动，齿轮71在环形齿条62上滚动，使得碾压辊7自转，碾压辊7在转动的时候对滤板61上大颗粒的助剂进行碾压，使其快速溶于助剂水内，同时，泵体14通过管道15将搅拌箱体1底部的助剂水传输到搅拌箱体1上部，对滤板61上碾碎的助剂进行冲刷，需要移动搅拌箱体1位置时，拉动拉环48带动移动块44向凹槽42内移动，使卡块46离开上方
卡槽22内，推动升降环3下降，使万向轮31接触地面将搅拌箱体1和支撑板2撑起来，通过弹簧49推力推动移动块44移动，使卡块46插进下方卡槽22内，固定住升降环3的位置，通过万向轮31使搅拌箱体1方便移动和运输。
21.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：

1.一种液体混合搅拌机，包括搅拌箱体（1），其特征在于，所述搅拌箱体（1）右端安装泵体（14），泵体（14）上端两端安装管道（15），且两个管道（15）分别连通搅拌箱体（1），搅拌箱体（1）侧面安装若干个支撑板（2），支撑板（2）靠外一端开设升降槽（21），升降槽（21）内壁上下对称开设卡槽（22），若干个支撑板（2）外侧共设置升降环（3），升降环（3）下端安装若干个万向轮（31）；升降环（3）上端安装若干个固定装置（4），且固定装置（4）位于升降槽（21）内，固定装置（4）包括固定块（41）、移动块（44）和拉杆（47），固定块（41）靠近支撑板（2）一端开设凹槽（42），凹槽（42）内壁对称开设限位槽（43），凹槽（42）内设置移动块（44），移动块（44）两端安装限位块（45），且限位块（45）位于限位槽（43）内，移动块（44）靠近支撑板（2）的一端安装卡块（46）；移动块（44）远离支撑板（2）的一端安装拉杆（47），且拉杆（47）穿过固定块（41），拉杆（47）外表面套设弹簧（49），搅拌箱体（1）内壁安装固定环（6），固定环（6）内壁安装滤板（61），搅拌箱体（1）内设置转轴（5），且转轴（5）和滤板（61）转动连接，转轴（5）上端安装电机（52）；转轴（5）外表面安装若干个搅拌板（51），且搅拌板（51）位于滤板（61）下方，固定环（6）上下两端均安装环形齿条（62），滤板（61）上下两侧对称设置碾压辊（7），且碾压辊（7）接触滤板（61），碾压辊（7）一端转动连接转轴（5），碾压辊（7）另一端安装齿轮（71），且齿轮（71）和环形齿条（62）啮合。2.根据权利要求1所述的一种液体混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱体（1）后端设置容量刻度管（13），且容量刻度管（13）前端连通搅拌箱体（1）。3.根据权利要求1所述的一种液体混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱体（1）上端安装进料管（11），且进料管（11）上设置盖子。4.根据权利要求1所述的一种液体混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱体（1）下端设置出料管（12），且出料管（12）外表面安装阀门。5.根据权利要求1所述的一种液体混合搅拌机，其特征在于，所述拉杆（47）一端安装拉环（48）。

技术总结

本实用新型公开了一种液体混合搅拌机，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体右端安装泵体，泵体上端两端安装管道，且两个管道分别连通搅拌箱体，搅拌箱体侧面安装若干个支撑板，支撑板靠外一端开设升降槽，升降槽内壁上下对称开设卡槽，若干个支撑板外侧共设置升降环，升降环下端安装若干个万向轮，升降环上端安装若干个固定装置，且固定装置位于升降槽内，固定装置包括固定块、移动块和拉杆。本实用新型通过滤板将大颗粒助剂留在滤板上，通过搅拌板对搅拌箱体内的助剂和水剂进行搅拌，增加混合效率，同时，碾压辊在转动的时候对滤板上大颗粒的助剂进行碾压，使其快速溶于助剂水内。使其快速溶于助剂水内。使其快速溶于助剂水内。