摘 要：RMG512B监控调压阀常安装在输气场站分输计量支路和燃料气橇座装置上。在实际的设计过程中，通过RMG512B监控调压阀与工作调压阀RMG850和RMG711安全截断阀组成调压阀组，调压阀组能在根据生产需要的不同进行灵活的调节，且调压阀组具有超压保护功能，当处于超压工作状态时能够自动地调整压力，形成对阀门以及相关设备的保护。同时，为下游提供稳定的燃料气压力，避免因为压力过大而形成的设备损坏以及安全事故。RMG调压阀一旦在运行的过程中出现故障，就会失去调压的功能，造成管路流通介质传输的终端，该条线路的输气工作将会被迫停止，对输气站下游的人民众的生产生活产生极大的负面影响。在实际生产运行中，准确快速地判断与处理RMG512B调压阀出现的故障，确保调压阀平稳运行对安全生产有着重大意义。 关键词：RMG512B调压阀 维护保养 故障判断 处理措施
一、RMG512B监控调压阀的组成及工作原理
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（一）组成：在输气站正常运行的过程中处于一种正常供气调压的状态，在该种状态下，
工作调压阀将会对输气管线起到调压的主导作用，监控调压阀也处于预备状态，并且全部都已经打开，当工作调压阀在运行的过程中出现故障，在人工的干预下将会打开调压阀流道，压力会在调压阀的作用下出现分流的情况，在该种状态下监控调压阀会继续进行调压工作，避免主管道出现因为压力过载而导致的故障，从而实现对下流用户持续稳定的压力输出。笔者在工作中所使用的调压阀的种类为轴流式调压阀，型号是RMG512B型，由山东淄博特殊器械生产公司所制造，RMG512B型的调压阀主体包含有：主阀体、管道主体、膜片总成、阀门套筒、650指挥器、阀芯、过滤器、关闭弹簧、引压管线等部位组成，在实际的维护工作中需要对以上部位进行使用磨损程度检查，并及时进行更换。 （二）工作原理：在管道中的气体首先需要经过指挥器调压阀，该步骤为初步调节工作，主要的作用是检测管道内压力的大小，从而为后续的调节工作提供参考数据，指挥器调压阀的工作原理为将压力通过负载压力管线作用于膜片下游驱动腔内，在运动的过程中会使腹膜产生震动，且不同程度的压力所产生的震动强度不同，可以由此来判断气体的压力，并由传感器来进行数据的传输工作，来自调压阀后的压力通过反馈管线与关闭弹簧一起作用于膜片上游，能有效避免因为气体通过时所产生的摩擦力，提升传感器以及反馈管线的使用寿命。除此之外，调压阀膜片两侧的压力变化带动套筒向左或向右移动，可以实时检
测是否会有强气流通过，并通过套筒的左右移动改变气流通过时的状态。气体流过调压阀的流通面积，由阀门套筒和阀芯之间的距离来控制，在调压阀设计的过程中需要根据管线的直径大小进行针对性的调节工作，以此来适应该地区输气站工作的需求。距离越大流通面积越大，下游气体压力越高，可以适用于传输距离较远的管线；距离越小，流通面积越小，下游气体的压力越低，可以适用于传输距离较近的管线。
二、RMG512B监控调压阀的维护保养
调压阀作为输气站场常用的调压设备，一定要定期进行维护保养，特别是针对无人值守站点，更是要确保调压阀的完好率。定期进行过滤器芯的检查，如果在检查的过程中发现滤芯含水要及时进行更换，避免因为水分对滤芯所形成的腐蚀作用，增加调压阀整体的密封性，如果发现活塞密封垫有压痕或膜片有较重的压痕，则需要将整个运输管线进行整体气体运输的作业，由维修人员快速地进行活塞密封件或膜片的更换工作，每一次更换工作之前需要向下游用户进行公告，避免因为气体停止输送所造成的恶劣影响，历时3个月到半年时间需对指挥器进行一次维护保养。在保养的过程中，需要对指挥器进行寿命评测，在寿命达到极限之后需要进行更换工作。若输送的天然气气质经过检测之后不纯净，含有较多
步态识别杂质以及含有水分，则是输送管线内出现破损所这是调压阀的故障，维修人员可以根据实际情况缩短保养周期。RMG512调压阀在实际的使用过程中经常会出现主阀体关闭不严的情况，造成该情况出现的主要原因是阀芯磨损。除了需要对阀芯进行更换之外，还需要对生产公司进行问题上报，以帮助其完成产品的更新与升级。
三、RMG512B故障判断与处理
1、调压阀主膜片出现局部破损，调压功能运行不稳定
笔者在工作的过程中发现：当每天清晨或傍晚气温较低时段经常会出现RMG512B调压阀主膜片出现局部破损的情况，该种情况在夏季尤为明显，这是因为夏季的温差较为明显，会对调压阀内的气压产生影响，调压阀主膜片会造成指挥控制系统中介质流通终端，进而引压管表面会出现霜冻现象。需要进行调压阀主膜片更换。
铜绿微囊藻2、主膜片出现较大面积破损，调压功能彻底失效
调压阀运行过程中，调压撬上游球阀开启充压，安全切断阀开启，但监控调压阀不工作，下游压力值低于正常设定值，说明调压阀主膜片破损严重。应及时进行更换调压阀主阀膜
片。
3、RMG512B调压阀阀门开度不能全开达到100%
在实际生产运行中，需要根据生产的实际情况进行监控调压阀的调整工作，监控调压阀出现阀门开度只能够保持在0％-50%范围内，如果超过50％会对下游的气体输送施加巨大的压力，不能满足正常状态时0-100%范围调节的要求。造成这一故障的原因是RMG512B主膜片出现微破损或RMG512B主膜片固定边口轻微脱落。主膜片两端固定边口与紧固盘有一处未能压实，导致轻微脱落（但脱落程度不大，未影响调压阀正常使用），在膜片活动区发生皱纹重叠，影响到阀芯总长的活动行程，阀门开度因此受到限制。需要更换调压阀主膜片。
4、指挥器活塞喷嘴机构损坏或有杂质
当调压阀关闭时出现压力过高或出现内漏现象，造成原因是指挥器阀芯，活塞喷嘴机构损坏或者伴有杂质，造成喷嘴堵塞或者阀芯出现卡阻。应进行喷嘴清理疏通及更换损坏的部件处理。
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5、指挥器膜片破损或者指挥器弹簧强度不符合要求
调压阀在调节过程中阀后压力增长速度太快或太慢，是因为指挥器弹簧强度不符合要求或者膜片出现破损。更换劲度系数更高的弹簧以及更换新的膜片。
6、调压阀在调节时压力不稳定
指挥器膜片对阀后压力波动较敏感、主阀工作在关闭压力区间范围内、取压管线长度不符合规定等原因都可造成调压阀调节压力不稳。可进行更换劲度系数更高的弹簧、核对调压阀工作参数、调整取压管线长度方法进行处置解决。飞羽辅助
7、设定压力值后调压器没有反应
调压阀指挥器反应不灵敏或者指挥器薄膜损坏、过滤器杂质较多有堵塞、主阀膜片损坏。处理措施是调节载荷限制压力，减少排放量、更换膜片；清洗或者更换新过滤网；更换膜片。
8、阀后压力持续下降
造成故障的原因是调压阀指挥器过滤器堵塞，入口压力管线或负载引压管线形成冰堵。可进行清理或更换堵塞的过滤器、冻堵引压管线使用热水解冻，投用电伴热带方法进行处理解决。
结论：通过对天然气调压设备的运行工况分析，了解RMG512B监控调压阀的工作原理，了解调压阀在运行过程中常出现的故障以及处理措施，针对RMG512B调压阀运行时出现的故障问题，可以进行迅速、快捷地判断故障，查故障原因进行设备修复，缩短修复时间。确保调压阀工作性能稳定，达到安全生产平稳运行的目的。电磁感应采暖炉
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