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一、概况说明 2
2.1连头位置平面位置示意图 2
2.2连头轴测示图 3
三、连头计划 3
5.1动火连头程序 4
5.2动火连头工序说明 4
六、氮气置换检查控制节点 9
6.1氮气置换控制流程图 9
6.2氮气置换主要控制节点 9
7.1动火、置换人员配置 10
电磁跷跷板7.2割管 10
7.3管道对口与安装 10
7.4防腐施工 10
八、动火施工组织 11
九.HSE管理 12
9.1现场安全防护措施 12
9.2阀门内漏控制措施 13
9.3羟基氧化钴动火作业信息公告 13
9.4作业票办理及施工前现场确认 14
9.5现场监护 14
9.7切割连头的安全要求 14
9.8作业安全分析 14
9.9其他措施 17
十、应急预案 17
十一、施工作业风险及对策 18
十二、资源配置 19
XXX-XXX天然气管道管道项目XXX末站（扩建）工程
放空和排污管连头方案
一、概况说明
本工程为XXX-XXX天然气管道项目XXX末站扩建工程，因新建工艺区需占用原末站放空区和排污池及XXX电厂一期放空区位置。在安装新放空筒后,先将XXX末站高压放空管及XXX电厂一期低压放空管与新建放空立管连通，再拆除XXX末站和XXX电厂一期放空立管；同时将末站原排污管与新建排污管连通，再拆除末站原排污池及部分旧排污管线。由于两处放空立管和排污池均处于运行状态，因此会涉动火连头作业。为保证XXX电厂和XXX末站正常运行和施工安全，特编制本动火连头方案。
二、连头具体位置：
2.1连头位置平面位置示意图
图一
2.2连头轴测示图
翻边
图二
2.3连头工程量
连头编号 | 连头管线 | 具体位置 | 规格 | 焊口数 | 备注 |
动火连头点1 | 排污管 | XXX末站已建工艺区北侧 | 自动滤水器 DN200 20# | 1 | |
动火连头点2 | 高压放空管 | XXX末站已建工艺区北侧 | DN200 20# | 1 | |
动火连头点3 | 低压放空管 | XXX末站已建工艺区北侧 | DN200 20# | 1 | |
| | | | | |
三、连头计划
1)动火连头时间：2011年6月7日上午9:00-15:00；
2)现场连头动火时间计划在6小时内完成（包括动火连头准备和焊接作业）。
四、本次动火连头要点
1.关闭XXX末站、XXX电厂所有与放空管连接的手动阀门；
2.末站放空、排污管置换氮气从末站清管器的放空管和排污管注入氮气进行保护（图四），XXX电厂低压放空管置换氮气从调压区内放空主管取样口上注入氮气进行保护（图五）。
3.关闭XXX电厂调压撬与放空主管连接的阀门，并拆除其高压放空主管与阀门连接的弯头（图六、根据现场查看，是采用法兰连接），放空管置换氮气从调压区内高压放空主管的末端注入氮气保护。
4.对放空和排污系统经可燃气体检测仪检测合格后，方可进行管道连头作业。
5.扩建工程与现运行的放空管与排污管的连接处,在本次动火连头作业中采用法兰预留,以保证在扩建工程工艺管道安装完成后,可不需动火就可进行连接。
五、施工程序
5.1动火连头程序
1、确认排污和放空管线走向
2、确认排污、放空管氮气注入点
5、系统氮气置换
4、管道预制和施工准备
8、老管线切割
9、联头处组对焊接
6、测爆、确认动火条件
7、联头作业手续的办理
3、联头点的确认
图三
5.2动火连头工序说明
5.2.1连头点确认和施工准备
1)XXX末站连头点需要经过业主工程部、生产营运中心的核实和确认；XXX电厂连头点需经过电厂生产技术部的核实和确认。
2)连头前的施工准备：连头的施工准备工作主要包括以下内容：
a)连头方案：连头方案的编制、报审、汇签和审批工作，确认具体的施工日期。
蒙砂膏
b)材料：连头前根据各方对连头点的确认，进行开挖确认，做好材料的准备，包括管材、配件、防腐材料；施工的消耗材料（包括焊丝、焊条、氩气、乙炔气、氧气等）。
c)机械：根据人员的分组情况，进行安排焊机、发电机、电源线、把线等，并安排一台挖土机；在施工连头时，配齐三脚架和葫芦。
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