随着《中国制造2025》战略提出，"智能"是核⼼关键词，智能⼯⼚、智能⽣产、智能物流成为⼯业发展的⽅向，数控机床是⼯作于⽣产第⼀线，直接参与⽣产加⼯，是智能⽣产的重要⼀环，数控机床设备需求⼤幅增加，由于机床设备⼚商产品覆盖范围⼴泛，售后服务区域⼴，设备售后维护成了⼀个⼤问题： 1、⽆法保障设备可靠稳定运⾏，减少不必要的停机时间 2、设备操作⼈员⽔准参差不齐，可能⼀些⼩问题都需要有售后⼈员现场去处理，降低了维护⼈员使⽤效率，增加维护成本 3、服务⾯临更⼤的压⼒：设备在⽣产中出现问题，⼚商客户已经不满⾜于24⼩时解决，⽽要求⽴即作出反映并解决问题。 4、⼚商客户反馈设备问题时，因反馈⼈员个⼈表达的差异或准确度不够会造成描述的问题并不是真实存在的问题 系统拓扑图
信迈深⼊了解数控机床设备⼚商需求，为其提供数控机床数据采集与边缘计算⽅案，系统采⽤信迈⼯业智能物联⽹关，实现设备⼚商技术服务中⼼与各地的机床设备⽆线组⽹，通过X1提供的4G稳定传输通道，实时将机床运⾏加⼯状态等数据传输到技术服务后台，管理远程的现场设备及数据，实时提⽰基础设备的管理情况，做到对机器实时感知，给与误操作进⾏报警及给定期保养提醒。做到超前服务，减少问题出现，⽅便维修维护。 系统功能
1、现场数据实时采集 机床运⾏状态实时监控
⼯业智能物联⽹关具有丰富接⼝，包括RJ45/RS232/RS485/CAN/IO/USB/WIFI等，并且兼容Modbus、Profinet等多种⼯业协议，保障数据采集的准确完整，⽀持采⽤不同设备的⼚商的设备和系统接⼊，以实现系统之间、机器之间的互联和信息交互，能实时将机床的通讯端⼝的状态，当前传输
的程序名称，传输的进度等数据实时传输，为⼯⼚⽤户提供关键设备数据，并在云端形成相对完整、准确的数据存储。
2、⽹络边缘互联互通 实现本地化数据存储和处理
在现场级布署边缘计算节点⼯业智能物联⽹关，汇聚机床⽣产现场数据及来⾃⼯业控制系统如 PLC、历史数据库的数据、过程控制系统的数据，实现底层设备横向互联以及与上层系统纵向互通的连接，并进⾏数据的边缘处理，降低⽹络开销和后台平台压⼒，也可以对故障隐患进⾏本地预判，第⼀时间发现潜在故障，减少⽣产停⼯风险
3、远程维护，降低运维成本
对每机床进⾏远程维护，实现远程诊断，远程遥控，进⾏系统软件⾃动更新下载、信息传输等功能，运维⼈员⽆需去现场就能及时解决故障问题。
4、提⾼⽤户体验
设备问题及时解决，提升⼯作效率，同时提⾼⼚商客户⽤户体验
5、云平台远程管理led发光模块
对数天线蒸纱锅⼯业智能物联⽹关⽀持接⼊信迈wedora云管理平台，通过Wedora设备管理云可以实时查看设备实际运⾏情况，对在线设备实现远程升级，数据配置等功能，对设备的运⾏状态可以通过图表形式统计和查看，也可以导出备案。设备管理平台实现对传输终端设备集中式的管理，远程监控维护
n77
系统优势
系统部署简便、快速
施⼯周期短，部署简单。
设备端⼝简单易接，配置简单易懂
⽹络架构成熟稳定可靠，可利⽤现有服务器资源部署云管理平台环境
⽤户使⽤⽅便、快捷
终端设备，⽹络设备，云管理平台部署简便，可视化参数配置页⾯。
⽤户可直接通过PC端、APP端查看⼯业现场情况
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