旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转 90 度使阀塞上的通道口与阀 体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状 可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中， 通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损 失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和 密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。 简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作 用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒 的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以 获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少 阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。 工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启 闭动作。
小型无填料的旋塞阀又称为
旋塞阀
智能游戏者“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配 合组成密封副。旋
塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻 力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封 性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于 1 兆帕）和小口径 （小于 100 毫米）的场合。
电梯维保系统用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于 石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
分类旋塞阀按用途分类包括：
软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞 阀。
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏 的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用 碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A.可根据使用温度和工作介质采用
F4、F
46、PV
DF、PP PO PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩 擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
B.旋压皮带轮阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密
封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封 比压，密封副达到零泄漏。
C.双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温 差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有 自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。
D.柱塞顶部独特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片 与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保 证进，出口端和中法兰连接端的密封。
E.适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。女口 PV
C、尿素、醋酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如 HF光气
三自由度等。
F.介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便
G.独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。
油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制
的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力
矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达 64MPa,最高工作温度可达325 度，最大口径可达 600mm加密代理。
1、常规油润滑旋塞阀
A.常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞 密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注 入的高压密封油，在旋塞
周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间 有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。
B.为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋 塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀 的流体阻力C旋塞锥体密封部位堆焊STLdst指数合金材料或者采用表面硬化技术，增 强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长
D.旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力 矩。
2、压力平衡式旋塞阀
为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡 式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点：
A.压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一 止回阀。
在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受 到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。
B.在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密 封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋 转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。
C.在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。
油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对 介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油
提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封 和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动 90 度到阀门全 开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动 90 度至关闭位置 后再下降与阀体密封面接触达到密封。
1、双 xx 提升式旋塞阀
双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞 体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。
开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密 封面脱离后，再带动塞体旋转 90 度到阀门全开位置。
关闭阀门时传动机构使组合塞体转动 90 度至关闭位置后，再推动塞体下 降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动 两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达 到密封。
双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置， 以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属 面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线 拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因 此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码 头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。
2、硬密封提升式旋塞阀
金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质 流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密 封面加压，通过加大密封比
压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面 凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化 工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。
A.手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：
上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动 90 度至关闭位 置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。
阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封 面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小， 因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积 小，流体阻力小。
B.机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：
开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱 离后再驱动旋塞转动 90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动 90 度 至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面 接触达到密封。
机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。
机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使 阀门向大口径和高压力方向发展。
机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力 小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。
三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分 配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式 旋塞阀。
结构形式旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀 和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和 四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议