1、施工流程
(1)暗管敷设的施工程序为：施工准备T预制加工管煨弯T测定盒箱位置T固定盒、箱T管路连接T变形缝处理T接地处理 (2)明管敷设的施工程序为：施工准备T预制加工管煨弯、支架、吊架T确定盒、箱及固定点位置T支架、吊架固定T盒箱固定T管线敷设与连接T变形缝处理T接地处理
(3)塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备一预制加工管弯制T 测定盒箱位置T固定盒、箱T管路连接T变形缝处理
(4)塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备T确定盒、箱及固定点位置T支架、吊架制作安装T管线敷设与连接T盒箱固定T变形缝处理
(5)管内穿线施工程序：施工准备T选择导线T穿拉线T清扫管路T 放线及断线T导线与带线的绑扎T带护T导线连接T导线焊接T导线包扎T 线路检查绝缘摇测。 2、主要施工方法和技术措施
2.1、暗管敷设
(1)暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
(2)预制加工：
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•镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。
吸塑片材•管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳内卡牢固进行切割。切割断处应平齐不歪斜，管刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。
•钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
（3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线正，标出盒、箱实际尺寸位置。
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（4）固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
（5）管路连接
•镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。
•管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m ；有一个弯时20m ；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
•管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、
箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2〜3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。
（6）管暗敷设方式：
•随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
•现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
（7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
2.2明管敷设
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（1）明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。阶梯教室
（2）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30 x3mm ；角钢支架25 x25 x3mm。
(3)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照
发泄壶规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~ 3mm，并保持一致；中间的管卡最大距离如下表：
明配管中间管卡最大距离一览表
(4)支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构
梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。
(5)变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。
(6)接地连接：镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm2的双铜芯绝缘线作跨接线。
2.3人防配管穿线施工
地下室人防施工应严格按照97沪防-562进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
2.4、管内穿线
(1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相
线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双线作接地线，兰线作N线。
(2)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用*2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10〜15cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。
当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
(3)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
(4 )放线及断线
•放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
•断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm ；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（5）导线与带线的绑扎：
•当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大
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