空调铝箔翅片成型过程缺陷简析作者:周晓梅 王昭浪 肘型电缆头黎勇来源:《市场周刊·市场版》2018数据存储安全检测
年第01期 摘要:随着空调工业生产迅速发展,空调箔向减薄、高强度、高成型性、高换热性和高耐腐蚀性方向发展。作为空调箔生产厂家,必须了解空调翅片成型过程中的关键指标,以及它们与空调箔的性能和质量的相关性,才能生产出适应各种需求的空调箔产品。
一、 空调翅片的特点
空调箔经过冲制成型、穿管、胀管和烘干等主要工序加工成热交换器。
(一)冲制成型工艺
最佳位置 PO 现有的高冲翅片模具成型方式有DOF(Φ7mm)、DT(Φ9.52mm电梯制动器
)、ECO(Φ9.52mm)、CB(Φ9.52mm)等,这些成型方式都是从最初的拉伸方式和挤压方式演变而来的。 国内空调器生产厂家典型的冲制成型方式:
1. 二次拉伸—冲孔—扩孔—翻边(见图1挤压式);
手指灯 2. 四次拉伸—冲孔—翻边(见图2拉伸式)。
(二)空调翅片形状
目前,为了提高空调翅片的散热效果,翅片形状不断更新,有平片、波纹片、桥片、百叶窗双侧缝片等等,侧缝间距越来越小。图3为典型翅片形状。
(三)空调翅片生产成本
空调器生产厂家通过不断努力在提高空调热交换器换热效率的同时,也在不断降低生产成本,例如降低空调箔厚度,提高翻边高度等等。
二、 空调翅片成型缺陷
(一)冲制开裂
1. 冲制开裂定义。冲制开裂是空调箔在冲制成型过程中出现翻边裂口、翻边缺口、翻边孔根部开裂、烂孔等缺陷,或在胀管过程中,翻边裂口扩展,从而影响热交换效果的这类缺陷。一般空调器生产厂家以胀管后不露铜管作为判定标准。
2. 影响冲制开裂的因素。箔材的厚度、表面粗糙度、板形、表面铝粉以及箔材的力学性能都会影响冲制开裂。水净化系统