一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工施工技术领域，具体涉及一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置。

背景技术：

2.钢结构进行加工时常用的加工手段是焊接，但是在高空进行焊接作业时，由于环境限制导致无法有效保证焊接质量，进而导致钢结构桁架的焊缝连接位置处出现错位，进而影响结构质量和安全性。钢结构焊接错位后没有简单有效的复位手段，一般是采用较大的外力复位，不仅操作不便而且容易对钢结构造成损坏，同时增加了施工工序及施工成本，本实用新型提供一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，实现错位钢结构的快速复位。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，设置在钢桁架上，位于偏差焊缝处，包括千斤顶、支撑底座和底板，所述底板设在千斤顶底部，并与钢桁架的后侧面接触，所述千斤顶设在支撑底座上，其顶部与钢桁架的前侧面接触，所述支撑底座设在钢桁架的底板上，所述千斤顶设在支撑底座上；
6.所述千斤顶水平设置，包括顶盘、底盘、手柄和摇杆，所述顶盘与钢桁架的前侧面接触，所述底盘连接在底板上，所述手柄设在千斤顶的侧面，所述摇杆设在手柄中。
7.进一步地，所述底板包括板体和弹性支撑板，所述弹性支撑板成组设在板体的一端，所述板体与钢桁架后侧面的凸板接触，所述弹性支撑板与钢桁架后侧面的凹板接触。
8.进一步地，所述弹性支撑板包括弹性板、支板和弹簧，所述弹性板和支板呈v型结构设置，设置在板体的端部，所述弹簧位于弹性板和支板之间。
9.进一步地，所述支板平行于板体设置，所述弹性板倾斜设置；所述弹性板的底端设置滚轮，所述滚轮与钢桁架后侧面的凹板接触。
10.进一步地，所述弹性板的顶端铰接在板体上。
11.进一步地，所述弹性板在压缩状态下，其底面与板体的底面平齐。
12.进一步地，所述弹簧处于压缩状态。
13.进一步地，所述支撑底座为u型架，所述支撑底座的前侧板和后侧板上均设有限位凹槽，所述千斤顶位于支撑底座上，并处于水平状态。
14.优选的，所述千斤顶为螺旋千斤顶。
15.本实用新型有益效果如下：
16.采用千斤顶进行错位钢结构的复位，具有结构简单、操作便捷、复位效果好、不会破坏钢结构本身构造的优点；设置底板对千斤顶进行支撑，实现千斤顶的快速就位，保证千
斤顶稳固放置以及顶升时状态的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的使用状态示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的千斤顶结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑底座结构示意图；
21.图5为本实用新型的底板结构示意图；
22.图6为本实用新型的弹性支撑板弹出状态示意图；
23.图7为本实用新型的弹性支撑板结构示意图。
24.附图标记：1-千斤顶，11-顶盘，12-底盘，13-手柄，14-摇杆，2-支撑底座，3-底板，31-板体，32-弹性支撑板，321-弹性板，322-支板，323-弹簧，324-滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.如图1、2所示，一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，设置在钢桁架上，位于偏差焊缝处，包括千斤顶1、支撑底座2和底板3，所述底板3设在千斤顶1底部，并与钢桁架的后侧面接触，所述千斤顶1设在支撑底座2上，其顶部与钢桁架的前侧面接触，所述支撑底座2设在钢桁架的底板上，所述千斤顶1设在支撑底座2上。
28.本实用新型实现错位钢桁架复位的原理如下：千斤顶1放置在错位的钢桁架中，两端分别与错位的两个钢桁架的侧面接触，通过千斤顶1的伸出，推动错位的钢桁架复位，使得两个钢桁架的侧面平齐。
29.如图3所示，所述千斤顶1水平设置，包括顶盘11、底盘12、手柄13和摇杆14，所述顶盘11与钢桁架的前侧面接触，所述底盘12连接在底板3上，所述手柄13设在千斤顶1的侧面，所述摇杆14设在手柄13中。
30.摇杆14插入手柄13中，摇动摇杆14使得千斤顶1的顶盘11伸出，进而推动钢桁架复位。
31.如图5、6所示，进一步地，所述底板3包括板体31和弹性支撑板32，所述弹性支撑板32成组设在板体31的一端，所述板体31与钢桁架后侧面的凸板接触，所述弹性支撑板32与钢桁架后侧面的凹板接触。
32.设置弹性支撑板32为了保证底板3放置在错位的钢桁架上时能够保持水平状态，正常情况下放置千斤顶1时，需要将错位缝尽量位于顶盘11和底盘12的圆心处，避免在千斤
顶1顶出时因受力不稳导致千斤顶1从错位缝处脱开，设置了弹性支撑板32后，弹性支撑板32的弹性板321提供支撑避免了底板3的倾斜，进而方便千斤顶的放置，同时不影响千斤顶的顶出。
33.如图7所示，进一步地，所述弹性支撑板32包括弹性板321、支板322和弹簧323，所述弹性板321和支板322呈v型结构设置，设置在板体31的端部，所述弹簧323位于弹性板321和支板322之间。
34.千斤顶1顶出前，弹性板321受弹簧323的推力，其底端支撑在钢桁架后侧面的凹板上，进而保持千斤顶1的处于稳定的状态，进而在顶出时不会因为位置移动而脱出，同时弹簧323的弹力不影响千斤顶1的顶出，同时在千斤顶1顶出时，弹簧323被压缩，弹性板321与支板322贴合，不会影响钢桁架的复位。
35.进一步地，所述支板322平行于板体31设置，所述弹性板321倾斜设置；所述弹性板321的底端设置滚轮324，所述滚轮324与钢桁架后侧面的凹板接触。
36.进一步地，所述弹性板321的顶端铰接在板体31上。
37.进一步地，所述弹性板321在压缩状态下，其底面与板体31的底面平齐。
38.进一步地，所述弹簧323处于压缩状态。
39.如图4所示，进一步地，所述支撑底座2为u型架，所述支撑底座2的前侧板和后侧板上均设有限位凹槽，所述千斤顶1位于支撑底座2上，并处于水平状态。支撑底座2用于支撑千斤顶1，保证千斤顶1处于水平状态。
40.优选的，所述千斤顶1为螺旋千斤顶。
41.本实用新型的使用方法如下：
42.先将千斤顶1放置在支撑底座2上，然后整体放入钢桁架内，将千斤顶1对准错位缝，将底板3塞入千斤顶1底盘12与钢桁架之间，并调整千斤顶1与错位缝大概对齐，利用弹性支撑板32的弹性保持千斤顶1的位置稳定，手动摇动摇杆14使得千斤顶顶出，直至钢桁架的侧面平齐。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，设置在钢桁架上，位于偏差焊缝处，其特征是，包括千斤顶（1）、支撑底座（2）和底板（3），所述底板（3）设在千斤顶（1）底部，并与钢桁架的后侧面接触，所述千斤顶（1）设在支撑底座（2）上，其顶部与钢桁架的前侧面接触，所述支撑底座（2）设在钢桁架的底板上，所述千斤顶（1）设在支撑底座（2）上；所述千斤顶（1）水平设置，包括顶盘（11）、底盘（12）、手柄（13）和摇杆（14），所述顶盘（11）与钢桁架的前侧面接触，所述底盘（12）连接在底板（3）上，所述手柄（13）设在千斤顶（1）的侧面，所述摇杆（14）设在手柄（13）中。2.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述底板（3）包括板体（31）和弹性支撑板（32），所述弹性支撑板（32）成组设在板体（31）的一端，所述板体（31）与钢桁架后侧面的凸板接触，所述弹性支撑板（32）与钢桁架后侧面的凹板接触。3.根据权利要求2所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述弹性支撑板（32）包括弹性板（321）、支板（322）和弹簧（323），所述弹性板（321）和支板（322）呈v型结构设置，设置在板体（31）的端部，所述弹簧（323）位于弹性板（321）和支板（322）之间。4.根据权利要求3所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述支板（322）平行于板体（31）设置，所述弹性板（321）倾斜设置；所述弹性板（321）的底端设置滚轮（324），所述滚轮（324）与钢桁架后侧面的凹板接触。5.根据权利要求3所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述弹性板（321）的顶端铰接在板体（31）上。6.根据权利要求3所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述弹性板（321）在压缩状态下，其底面与板体（31）的底面平齐。7.根据权利要求3所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述弹簧（323）处于压缩状态。8.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述支撑底座（2）为u型架，所述支撑底座（2）的前侧板和后侧板上均设有限位凹槽，所述千斤顶（1）位于支撑底座（2）上，并处于水平状态。9.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，其特征是：所述千斤顶（1）为螺旋千斤顶。

技术总结

本实用新型公开了一种钢结构桁架焊接加工纠偏装置，设置在钢桁架上，位于偏差焊缝处，包括千斤顶、支撑底座和底板，所述底板设在千斤顶底部，并与钢桁架的后侧面接触，所述千斤顶设在支撑底座上，其顶部与钢桁架的前侧面接触，所述支撑底座设在钢桁架的底板上，所述千斤顶设在支撑底座上。本实用新型采用千斤顶进行错位钢结构的复位，具有结构简单、操作便捷、复位效果好、不会破坏钢结构本身构造的优点；设置底板对千斤顶进行支撑，实现千斤顶的快速就位，保证千斤顶稳固放置以及顶升时状态的稳定性。定性。定性。