随着社会的发展，人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强，尤其处于闹
市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。采用泵机分离式油站设计已经成为一种
趋势。潜油泵具有：耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、 使用寿命长、噪音低等综合优点。现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红 夹克标准4英寸潜油泵，马力为0.75匹或者1.5匹。少量使用富兰克林的蓝夹克。
一、结构特性
潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。
1．泵头：潜油泵泵头安装于人井孔内，通过该部件完成泵电机的供电电源线的 连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。
泵头侧视剖面图
泵头正视图
单向止回阀 接线盒
出油口
调压组件
部件说明：
管线测压端口：用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能；
油罐测压端口：用于测试油罐承压力性能及密闭性能；
虹吸管连接口：当系统采用虹吸方式时，则拆除上图所示的丝堵，改虹吸连接管；
调 压 组 件：用于调节系统承压能力，一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间，系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa，顺时针调大，反时针调小。系统设定的最低释放压力应大于34 kPa，否则极易损坏设备并泵油不正常。如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上；
接 线 腔：为防爆接线腔，泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内；
电容接线盒：为防爆接线腔，泵电机启动电容在该腔内连接（25μf）；
紧固螺栓：上图所示的左下及右上对称位置各有一颗；
电子连接器：该连接器实际为电源过线桥式结构，日后需检修泵总成时，只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出；
拉力吊环：用于日后拆卸，松开紧固螺栓及电子连接器，提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出；
出油口：与油站输油管线的对接口，泵头出油口规格为2″英制内螺纹，油泵提供2种出油方式，上出油和侧出油。
2．泵体
为封闭式结构设计。将电机转子与油泵转子设计成同轴结构。电机为单相电机，启动电容安装于泵头电容接线盒内。泵为多级叶片泵结构设计。根据用户要求的功率，电机功率及泵轴叶片数相应变化。
标准4英寸泵电机只能用于抽取100%柴汽油和带10%甲醇乙醇的汽油溶液，若甲醇乙醇含量高于10%需装配增强型泵，不然会造成油泵泄露。电机允许进行长时间工作和频繁启动，当潜油泵流量大于4加仑（12升）时电机具有自冷却功能，可以通过油液带走电机运转产生的热量，不可长时间进行小流量出油。
3．系统配管：为泵头及泵体之间的连接管，共计三条，分别为导线管、导油管、回油管。
车门限位器
坐式安全带二、流量特性
METLERTOLEDO
根据不同要求潜泵可以同时带动两条、四条甚至八条进行发油。潜泵供油压力和潜泵加油机的流量大小与潜泵的功率大小、几条油同时加油、输油管线的规格及长短均有关。1.5匹潜油泵能提供约220L/MIN的流量，如加油机安装油气回收油系统，相应加油量将有许降低。
潜油泵的工作模式中可以使用双泵并联来提高系统流量，也可以使用潜油泵虹吸装置扩展至2个甚至更多的油罐来使用。
如：某加油站有4个油罐：20条，其中97#3支，93#12支，90#3支，0#3支；要求每支的平均流速在40L/MIN左右。
分析：97#，90#， 0#各用一台0.75马力的潜油泵即可满足要求；
93#12支，也是加油站最忙的油品，按最多有8支同时加油考虑，若还用一台1.5马力的强油泵，总流量在220L/MIN左右，平均每支的流速还不到30分钟，若用两台0.75马力的潜油泵，总流量在220L/MIN左右，平均每支的流速还不到35L/MIN，若用两台1.5马力的潜油泵，总流量在320L/MIN左右，平均每支的流速可达到40L/MIN左右。
结果：选用三台0.75马力的潜油泵，分别给97#，90#，0#供油，选用两台1.5马力并联为93#12支供油。
三、潜油泵安装步骤：
1、工具准备
必备工具种类有：管钳（24英寸以上开口两把、36英寸以上开口一把）、剪钳、尖咀钳、剥线钳、活动扳手（3/4英寸）、内六角扳手（1/4英寸）、卷尺（满足油罐深度要求）、一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、电工刀、镊子、三用表、验电笔、安全帽等，各种工具的规格、型号和数量根据工作需要配齐，特殊型号、特殊部件或特殊情况下需要使用的工具，根据需要携带。
2、辅助材料：管螺纹密封胶、绑扎带、电工胶布、线标、线码、接线帽等。abs082
3、注意事项：工作过程中，工具、配件应轻拿轻放，严禁在危险作业场所采用敲击、焊接、切割、烘烤等施工作业方式，以防引发安全事故，爆炸危险场所使用的工具应符合该场所的安全防爆要求。
4、安装条件
检查潜油泵安装条件是否成熟，是否存在影响潜油泵正常安装和运行的因素等，只有在安装条件成熟的情况下方可进行安装，不合格的项目须及时向分管主管汇报。 aioo111
4.1、潜油泵支承管和泵头是否按潜油泵的安装要求正确安装在油罐或人井盖上，输油管线、电源线、是否符合潜油泵安装条件；
4.2、加油站供电系统、电源电压及其电气控制箱是否安装完成并符合潜油泵的使用条件漏电保护开关是否正常（进行漏电试验检查）。
4.3、用三用表确认每个油泵电源线的两端，并根据油站的要求按顺序（或油品编号）做好标识，同时按线芯颜统一确定零线、火线和地线，以便在油泵或控制箱中对电源线进行驳接。
5、开箱检查；
5.1、检查潜油泵外包装盒是否完好，有无破损、变形和刮伤的痕迹；
5.2、打开包装箱后，检查潜油泵型号是否与实际型号相符，外观及其内部零部件在运输过程中有无破损、变形、丢失、刮伤或松脱；
5.3、按照随泵配送的零配件清单，清点随机配备的零配件、使用说明书、合格证等资料是否齐全，并将这些零部件或资料分类摆放好，以便安装使用；
6、安装（输油管线施工单位负责）；
确保潜油泵支承管的安装牢固可靠，上下连接接头密封良好，支撑管和油罐出管之间一定要用法兰连接。确保潜油泵泵头底座与输油管线的连接牢固可靠，密封良好。保障潜油泵的正常使用和安全。
注意：采用螺纹联接的管接头严禁使用生料或不耐油的密封胶作为密封材料，并确保良好的导静电性能。
6.1、在安装潜油泵前，一定要确定潜
油泵的长度，每个潜油泵是根据某个油罐的
尺寸而订的。测量时，可以从潜油泵泵头与
立管连接处开始测量，测量立管口到罐底的
尺L，再测量连接潜油泵的导油管和电机的
长度之和B，去除螺纹扭进的深度3cm，建
议得到的L-（B-3）=H，保持潜油泵下端至
罐底距离H为200mm左右（视各石油公司
规定而定）。若尺寸不对，核对订单及当时
所报尺寸，以查问题所在。
6.2、检查潜油泵电机的转动情况卸下潜
余热制冷
泵电机底部端盖，用手或尖嘴钳转动潜泵电
机轴。可能开始转动电机轴有点阻力，但转
动后，电机轴转动很自由，没有任何摩擦的
感觉。
6.3、检查电机绕组阻值
检查潜泵泵头带吊环的接线腔内的三根导线之间的绕组阻值，应与下表相符合：
黑-橙红-橙黑-红
0.75马力潜泵 3.6 - 4.5欧姆20.4 - 25欧姆23.9 - 29.6欧姆
豫公网安备41160202000603
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