真空除氧器设计使用注意事项
1．首先检查基础尺寸是否符合厂家提供的基础施工图，各基础标 高免应在同一水平面上，标高误差允许±1.0mm，分角中心差距误差±2.0mm。
2．在安装过程中严禁动用明火，若必须使用电焊，一定要做好防护工作。
3．冷却塔的柱脚地底板与基础预埋钢板直接直接定位焊接。
4．经查验，各基础在同一水平面上时方可进行安装，先把中心进水管安装于B基础上，并调整好进水方向，安装顺序为：下支脚→下塔体→中支脚→填料支架→上塔体→检修爬梯→淋水填料→布水管及喷头→收水器支架（安装于布水管上）→收水器→（应用绳子扎牢在收水支架上以防止收水器漂移）→安装风电机支架→安装电机减速器→安装风机（风机角度要一致）→下塔用聚酯树脂、密封胶防水密封好→所有固定螺栓（必须拧紧）→最后安装进风窗并用螺栓固定牢固，安装到此结束。
5．为确保冷却塔的正常运行，安装完毕后，应作全面的检查，清除管道、集水池的杂物，以防堵塞。
二、 使用与维护：
1．应首先该检查各部位螺栓是否都拧紧。
2．减速机是否加油至规定油位（减速机牌号为：工业齿轮油N320#或L30#），首次运行3各月必须更换一次齿轮油，第二次加油为换油后运行6~8个月，并要求经常检查油位是否在规定油位范围，一旦发现油位过低，应及时补充。
3．用手转动风机叶片，是否四边与塔体间距间隙均匀转动是否灵活。
4．启动控制开关，从上往下看风机旋转是否按照顺时针方向转动，顺时针方向转动为正常。
5．先打开出水阀，再打开进水阀，然后再按控制钮启动减速机风机试运行5小时，观察运行是否正常。
6．在正常运行中应注意进水循环流量是否符合设计要求，水量应在设计范围之内。
7．在正常运行的情况下，若发现产生藻类，可加氯4~6mg/L，采用压力喷射消灭藻类。
8．进水浊度不应大于50mg/L，并根据水质情况定期排污或增加水质稳定剂以适应特殊要求。
9．正常运行每满一年需进行全面检修一次，以排除杂物，检查各部位是否有异常，若发现问题，应及时处理。金属部件应重新涂刷防腐涂料进行保护。
10．在长时间停用时必须遮盖好塔体以防止杂物飘进塔内，塔体表面应定期清洗。
三、冷却塔常见故障及排除：
常见故障 | 封包过滤器产生原因 | 排除方法 |
塔体振动 | 钢支架焊接断焊 | 重新补焊断焊处 |
螺栓松动 | 对螺栓全面检查，拧紧 |
风机安装角度不对 | 重新调整风机角度 |
出水温度高 定心支片 | 湿热空气回流影响 | 改善冷却塔周围通风条件 |
受到其他热源影响 | 变更冷却塔安装位置 |
进塔水量增大 | 调整至设计进水水量 |
风机叶片角度太小 | 调整叶片与托架法兰标准角度 |
循环水量减少 | 吸水管前滤网堵塞 | 取出滤网进行清洗 |
水泵故障或集水池水量不足 发动机支撑架 | 检修水泵或补充水量 |
风机不转动 | 电路故障 | 检修电路 |
电机故障 | 检修电机 |
风机不转或转速过慢 | 减速机轴承损坏 | 更换轴承 |
电压降低 | 调整电压 |
超细纤维布电机电流过大 | 电机故障 | 人工智能建站系统检修或更换电机 |
电机缺相运行 | 检修电路 |
风机轴承故障 | 更换轴承 |
伦琴射线管风机角度太大 | 调整叶片与托架法兰标准角度 |
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