一种熨烫台的制作方法

1.本实用新型涉及布料熨烫设备，特别涉及一种熨烫台。

背景技术：

2.在工业化的生产加工中，布料的熨烫一般在熨烫台上完成。对于现有的熨烫台，一般在柜体内腔设置有水箱架，水箱架上放置有水箱，水箱，水箱连通柜体内腔的蒸气模块，为其供水，通过蒸汽模块，作用到蒸汽熨斗，进行熨烫。当水箱内的水量不足时，就需要取出水箱，装水后，在重新安装回水箱架。对于现有的熨烫台，水箱直接安装于柜体内腔的水箱架，一方面位置靠柜体内侧，另一方面位置较低，导致取出、安装水箱不方便。

技术实现要素：

3.本技术提供一种熨烫台，能够解决现有熨烫台取出、安装水箱不方便的问题。
4.本技术中，提供一种熨烫台，包括熨烫台面、柜体、水箱架、水箱，还包括活动板、两组剪刀架、两个挡块、电动缸；所述水箱架前后滑动连接于柜体，且水箱架和柜体之间设置有前限位、后限位；在水箱架处于前限位的状态下，水箱架相对于柜体的前移被限制，在水箱架处于后限位的状态下，水箱架相对于柜体的后移被限制；所述活动板上下滑动连接于水箱架，所述水箱可拆卸连接于活动板；两组所述剪刀架的顶端均连接于活动安装架，两组剪刀架的底端均为两个下铰接端；前侧的两个下铰接端均铰接于水箱架，后侧的两个下铰接端铰接有同一滑动条，滑动条前后滑动连接于水箱架；两个所述挡块均设置于水箱架，处于滑动条的后面，并呈左右对称；每个挡块的后侧面一呈向前倾斜状态、前侧面一呈向后倾斜状态，每个挡块和水箱架之间均设置有弹性件，弹性件用于使两个挡块相互靠近；所述电动缸设置于柜体，电动缸的伸缩杆朝向前侧，并固定连接有抵住块，抵住块也处于滑动条的后面；在抵住块前后移动状态中，配合水箱架和柜体之间的前限位、后限位，可以克服弹性件，从两个挡块之间经过。
5.一种实施方式中，所述水箱架包括放置架、两根水平铝型材一；所述放置架用于供活动板上下滑动连接；两根水平铝型材一的四个侧面均设置有t形滑槽，呈前后朝向，固设于放置架的底部。
6.一种实施方式中，两根所述水平铝型材一的内侧面均固定连接有安装块一，安装块一处于滑动条的后面；安装块一上设置有两个连接柱，连接柱远离安装块的端部设置有限位块一；所述挡块左右滑动连接于连接柱，每个挡块对应的弹簧为两个，分别套接于两个连接柱，并处于挡块和对应的安装块一之间；在弹簧作用下，挡块抵住对应的限位块一。
7.一种实施方式中，在所述活动板为下限位的状态下，所述滑动条向后抵住两个安装块一。
8.一种实施方式中，所述柜体设置有两根导轨；两根所述水平铝型材一后端超出放置架，并分别滑动连接于两根导轨。
9.一种实施方式中，在两根水平铝型材一后端抵住柜体内壁的状态下，水箱架处于
后侧限位。
10.一种实施方式中，两根所述导轨的外侧面均设置有凸起部分，两根所述水平铝型材一的外侧面均固定连接有限位块二，限位块二处于凸起部分的后面；在限位块二抵住凸起部分的状态下，水箱架处于前侧限位。
11.一种实施方式中，所述放置架底面的前侧位置设置有支撑导轮，所述柜体对应支撑导轮的位置设置有缺口。
12.综上所述，本技术中，一种熨烫台，通过电动缸，可以将水箱架推出，并使水箱上移，调整水箱的位置，具有取出、安装水箱更方便的效果。
附图说明
13.为了更好清楚地说明本技术实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。
14.图1为本实用的正视图；
15.图2为图1中沿a-a的剖视图；
16.图3为图1中沿b-b的局部剖视图；
17.图4为图3中c部分的放大示意图；
18.图5为抵住块将水箱架推出的示意图；
19.图6为抵住块使活动板上移的示意图；
20.图7为水平铝型材二的设置示意图。
21.图中，1、熨烫台面；2、柜体；21、导轨；211、凸起部分；22、缺口；3、水箱架；3-1、放置架；3-2、水平铝型材一；3-21、限位块二；3-22、下铰接块；3-23、滑动条；3-24、安装块一；4、水箱；5、活动板；51、水平铝型材二；511、上铰接块；512、上滑块；6、剪刀架；7、挡块；8、电动缸；81、抵住块；9、螺栓；10、螺母；11、套筒；12、弹簧；13、支撑导轮。
具体实施方式
22.以下结合说明附图作出进一步说明。
23.现有的熨烫台，包括熨烫台面1、柜体2、水箱架3、水箱4。柜体2内置有腔体，用于设置蒸气模块等，水箱架3设置于柜体2的腔体内，用于放置水箱4，水箱4连通蒸气模块。
24.请参阅图1和图2，一种熨烫台，包括熨烫台面1、柜体2、水箱架3、水箱4，还包括活动板5、两组剪刀架6、两个挡块7、电动缸8。
25.一种实施方式中，优选地，水箱架3的结构为：水箱架3包括放置架3-1、两根水平铝型材一3-2；放置架3-1用于供活动板5上下滑动连接；两根水平铝型材一3-2的四个侧面均设置有t形滑槽，呈前后朝向，固设于放置架3-1的底部。这样，通过两根水平铝型材一3-2，方便完成后续水箱架3和柜体2的设置、两组剪刀架6和两个挡块7在水箱架3上的设置。
26.水箱架3前后滑动连接于柜体2，且水箱架3和柜体2之间设置有前限位、后限位。在水箱架3处于前限位的状态下，水箱架3相对于柜体2的前移被限制，在水箱架3处于后限位的状态下，水箱架3相对于柜体2的后移被限制。
27.一种实施方式中，结合水箱架3的结构，水箱架3前后滑动连接于柜体2的设置为：柜体2设置有两根导轨21，两根水平铝型材一3-2后端超出放置架3-1，并分别滑动连接于两
根导轨21。对应的，请参阅图5，前侧限位的设置为：两根导轨21的外侧面均设置有凸起部分211，两根水平铝型材一3-2的外侧面均固定连接有限位块二3-21（配合水平铝型材一3-2的t形滑槽，通过紧固件完成限位块二3-21的固定；即螺母处于t形滑槽内并被限制转动，转动螺栓带动螺母上移，压紧固定），限位块二3-21处于凸起部分211的后面；在限位块二3-21抵住凸起部分211的状态下，水箱架3处于前侧限位。对应的，请再次参阅图2，后侧限位的设置为：在两根水平铝型材后端抵住设备柜体2内壁的状态下，水箱架3处于后侧限位。
28.请参阅图2、图5和图6，活动板5上下滑动连接于水箱架3，水箱4可拆卸连接于活动板5，活动板5和蒸气模块之间设置有连接管，连接管用于连通水箱4和蒸汽模块。两组剪刀架6的顶端均连接于活动板5，具体地，活动板5底面的左、右两侧位置均固设有水平铝型材二51，两根水平铝型材二51底面靠前的位置上均固定连接有上铰接块511（固定连接方式参考限位块二3-21），靠后的位置上均滑动连接有上滑块512（上滑块512设置有配合t形滑槽的凸起块）；剪刀架6的顶端为两个上铰接端，前侧的两个上铰接点分别铰接于两个上铰接块511，后侧的两个上铰接点分别铰接于两个上滑块512；
29.结合两根水平铝型材一3-2，两组剪刀架6的底端均为两个下铰接端。前侧的两个下铰接端均铰接于水箱架3（即参考上铰接块511，在两根水平铝型材一3-2对应位置均固定连接有下铰接块3-22），后侧的两个下铰接端铰接有同一滑动条3-23，滑动条3-23前后滑动连接于水箱架3（滑动方式参考上滑块512）。这样，滑动条3-23前后移动，带动两组剪刀架6同时变形，带动活动板5和水箱4上下移动。
30.请参阅图7，两个挡块7均设置于水箱架3，处于滑动条3-23的后面，并呈左右对称；每个挡块7的后侧面一呈向前倾斜状态、前侧面一呈向后倾斜状态，每个挡块7和水箱架3之间均设置有弹性件，弹性件用于使两个挡块7相互靠近。
31.请参阅图3和图4，一种实施方式中，结合水箱架3的结构，两个挡块7的设置为：两根水平铝型材一3-2的内侧面均固定连接有安装块一3-24，安装块一3-24处于滑动条3-23的后面；安装块一3-24上设置有两个连接柱，连接柱远离安装块的端部设置有限位块一（参考限位块二3-21的固定连接方式，对于安装块一3-24：螺栓9的长度较长，螺栓9上还套有套筒11，螺栓9抵住套筒11，套筒11抵住安装块一3-24，再配合螺母10压紧固定，套筒11即为上述的连接柱，螺栓9的螺帽即为上述的限位块一）；挡块7左右滑动连接于连接柱，每个挡块7对应的弹簧12为两个，分别套接于两个连接柱，并处于挡块7和对应的安装块一3-24之间；在弹簧12作用下，挡块7抵住对应的限位块一。
32.请参阅图4和图5，一种实施方式中，结合两个挡块7的设置，活动板5为下限位的状态下，滑动条3-23向后抵住两个安装块一3-24。如果没有两个安装块一3-24，需要两个剪刀架6完全收拢（即剪刀架6上的铰接条依次抵住），活动板5才会处于下限位。考虑到活动板5上还要放置水箱4，重量较大，不利用剪刀架6的长时间使用。因此，设置好两个安装块一3-24的位置，通过两个安装块一3-24，使活动板5处于下限位。
33.电动缸8设置于设备柜体2，电动缸8的伸缩杆朝向前侧，并固定连接有抵住块81，抵住块81也处于滑动条3-23的后面。在抵住块81前后移动状态中，配合水箱架3和设备柜体2之间的前限位、后限位，可以克服弹性件，从两个挡块7之间经过。即：
34.s1、请参阅图1，初始时，水箱架3处于后限位，抵住块81处于两个挡块7的后面，活动板5处于下限位；
35.s2、请参阅图5，抵住块81前移，抵住两个挡块7的后侧面，带动水箱架3前移至前限位，将水箱架3从柜体2推出；
36.s3、请参阅图7，水箱架3处于前限位，抵住块81继续前移，使两个挡块7克服弹性件，相互远离，抵住块81经过两个挡块7，到两个挡块7的前侧；
37.s4、请参阅图6，抵住块81继续前移，抵住滑动条3-23，使滑动条3-23前移，带动两组剪刀架6同时变形，带动活动板5和水箱4上移（此时，很方便的观察水箱4的情况，以及更换水箱4，另外，设置好连接管常度，留出余量）；
38.s5、抵住块81后移，抵住两个挡块7的前侧面，滑动条3-23跟着后移，带动活动板5和水箱4下移；
39.s6、抵住块81继续后移，带动水箱架3后移至后限位，将水箱架3从柜体2抽回；
40.s7、水箱架3处于后限位，抵住块81继续后移，使两个挡块7克服弹性件，相互远离，抵住块81经过两个挡块7，回到两个挡块7的后侧。
41.一种实施方式中，结合水箱架3的结构，另外地，放置架3-1底面的前侧位置设置有支撑导轮13，设备柜体2对应支撑导轮13的位置设置有缺口22。这样，通过支撑导轮13，使水箱架3前后移动更加稳定。

技术特征：

1.一种熨烫台，包括熨烫台面(1)、柜体(2)、水箱架(3)、水箱(4)，其特征在于，还包括活动板(5)、两组剪刀架(6)、两个挡块(7)、电动缸(8)；所述水箱架(3)前后滑动连接于柜体(2)，且水箱架(3)和柜体(2)之间设置有前限位、后限位；在水箱架(3)处于前限位的状态下，水箱架(3)相对于柜体(2)的前移被限制，在水箱架(3)处于后限位的状态下，水箱架(3)相对于柜体(2)的后移被限制；所述活动板(5)上下滑动连接于水箱架(3)，所述水箱(4)可拆卸连接于活动板(5)；两组所述剪刀架(6)的顶端均连接于活动安装架，两组剪刀架(6)的底端均为两个下铰接端；前侧的两个下铰接端均铰接于水箱架(3)，后侧的两个下铰接端铰接有同一滑动条(3-23)，滑动条(3-23)前后滑动连接于水箱架(3)；两个所述挡块(7)均设置于水箱架(3)，处于滑动条(3-23)的后面，并呈左右对称；每个挡块(7)的后侧面一呈向前倾斜状态、前侧面一呈向后倾斜状态，每个挡块(7)和水箱架(3)之间均设置有弹性件，弹性件用于使两个挡块(7)相互靠近；所述电动缸(8)设置于柜体(2)，电动缸(8)的伸缩杆朝向前侧，并固定连接有抵住块(81)，抵住块(81)也处于滑动条(3-23)的后面；在抵住块(81)前后移动状态中，配合水箱架(3)和柜体(2)之间的前限位、后限位，可以克服弹性件，从两个挡块(7)之间经过。2.根据权利要求1所述的一种熨烫台，其特征在于，所述水箱架(3)包括放置架(3-1)、两根水平铝型材一(3-2)；所述放置架(3-1)用于供活动板(5)上下滑动连接；两根水平铝型材一(3-2)的四个侧面均设置有t形滑槽，呈前后朝向，固设于放置架(3-1)的底部。3.根据权利要求2所述的一种熨烫台，其特征在于，两根所述水平铝型材一(3-2)的内侧面均固定连接有安装块一(3-24)，安装块一(3-24)处于滑动条(3-23)的后面；安装块一(3-24)上设置有两个连接柱，连接柱远离安装块的端部设置有限位块一；所述挡块(7)左右滑动连接于连接柱，每个挡块(7)对应的弹簧(12)为两个，分别套接于两个连接柱，并处于挡块(7)和对应的安装块一(3-24)之间；在弹簧(12)作用下，挡块(7)抵住对应的限位块一。4.根据权利要求3所述的一种熨烫台，其特征在于，在所述活动板(5)为下限位的状态下，所述滑动条(3-23)向后抵住两个安装块一(3-24)。5.根据权利要求2所述的一种熨烫台，其特征在于，所述柜体(2)设置有两根导轨(21)；两根所述水平铝型材一(3-2)后端超出放置架(3-1)，并分别滑动连接于两根导轨(21)。6.根据权利要求5所述的一种熨烫台，其特征在于，在两根水平铝型材一(3-2)后端抵住柜体(2)内壁的状态下，水箱架(3)处于后侧限位。7.根据权利要求5所述的一种熨烫台，其特征在于，两根所述导轨(21)的外侧面均设置有凸起部分(211)，两根所述水平铝型材一(3-2)的外侧面均固定连接有限位块二(3-21)，限位块二(3-21)处于凸起部分(211)的后面；在限位块二(3-21)抵住凸起部分(211)的状态下，水箱架(3)处于前侧限位。8.根据权利要求2所述的一种熨烫台，其特征在于，所述放置架(3-1)底面的前侧位置设置有支撑导轮(13)，所述柜体(2)对应支撑导轮(13)的位置设置有缺口(22)。

技术总结

本实用新型公开了一种熨烫台，包括熨烫台面、柜体、水箱架、水箱、活动板、两组剪刀架、两个挡块、电动缸；水箱架前后滑动连接于柜体，且水箱架和柜体之间设置有前限位、后限位；活动板上下滑动连接于水箱架，水箱可拆卸连接于活动板；两组剪刀架的顶端均连接于活动安装架，前侧的两个下铰接端均铰接于水箱架，后侧的两个下铰接端铰接有同一滑动条，滑动条前后滑动连接于水箱架；两个挡块均设置于水箱架，处于滑动条的后面；每个挡块和水箱架之间均设置有弹性件；电动缸设置于柜体，伸缩杆向前并固定连接有抵住块，抵住块处于滑动条后面；在抵住块前后移动状态中，配合水箱架和柜体之间的前限位、后限位，可以克服弹性件，从两个挡块之间经过。经过。经过。