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xps挤塑板国家规范
外墙内保温系统方案
（ＸＰＳ挤塑板）
xps挤塑板外墙内保温系统
充气攀岩
钢筋混凝土墙、烧结实心砖墙，多孔空心神墙、混凝土空心砌块墙等。2、粘结层专用粘结石膏。3、保温层。
一般压缩强度为x150板型，燃烧性能应采用难燃型b1级xps挤塑式聚苯乙烯保温板(专用粘结剂点粘，固定件锚固)。4、保护层
实心锥形喷嘴
专用粉刷石膏，加单层玻纤网格布增强保护。(二)、系统组成材料主要性能要求指标简介1、系统材料主要技术性能，要求，指标
2、粘结石膏、粉刷石膏性能要求
3、耐碱玻纤网格布技术要求
1、保温工程施工面必须：干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。2、混凝土基层必须大面平整，平整度偏差应小于3mm(2m靠尺)。3、平层应无起壳、空鼓等质量问题，4、阳角、窗边顺直平整。
5、施工前场地清理干净，踢角部位与楼板之间清洁顺直。
6、管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后打洞。基面检查：ace3
1、在施工前，应对基面状况做认真仔细的检查，如发现基层表面有如下缺陷时，应及时书面通知甲方及监理，以便甲方及监理及时作出处理意见；(1)、基面平整度不符合要求；
(2)、混凝泥土面或砂浆平层有突出物、孔洞或未达到养护期等；(3)、其他可影响工程质量的情况。
2、在外墙内保温施工前，应仔细了解与保温工程有关的相关部位的防水工程做法，一旦发现有问题的部位，应及时向业主及总包方提出，以便及时整改。(四)外墙内保温系统工艺流程图：
篇二：挤塑板外墙施工规范
挤塑板外墙施工规范
一．施工前的准备工作
1．施工材料
聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、聚苯板（eps板）或挤塑板（xps挤塑板），挤塑板专用界面剂。 2．施工工具
2．1．设备类
①手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min。
②搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。
2．2．工具类
①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④砂纸、铁锤、打胶、橡胶手套、刷子。
3．施工准备
3．1．与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
3．2．落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3．3．检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。
3．4．检查施工用水、电的情况。
4．施工条件
4．1．按照gb50210-20xx《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
4．2．施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。
4．3．严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
4．4．夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
三．施工程序
系统的安装施工程序如下图所示：
基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设挤塑板-安装锚固件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收
四．施工要点
1．基层处理
1．1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1．2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆平。
1．3．若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。
2．弹线
按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
3．调制聚合物胶浆
使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。
4．铺设翻包网
步态识别 裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。
5．铺设保温板
蚀刻因子 5．1．保温板若为挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。
5．2．挤塑板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。
5．3．将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使挤塑板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。
5．4．基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽10mm，厚度10mm，条间距50mm。
5．5．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。
5．6．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
5．7．在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm
5．8．在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。
6．安装锚固件
对于7层以下的建筑保温施工时，可不用锚固件固定。
挤塑板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块挤塑板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。
锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量
应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。对于挤塑板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于挤塑板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。
7．分格缝的施工
7．1．如图纸上设计有分格缝，则应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，宽度为15mm，深度10mm或根据图纸而定。
7．2．裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布，将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为2mm，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中，不允许有翘边、皱褶等。
8．铺设网格布
涂抹面层胶浆前应先检查挤塑板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的
抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“t”字形顺序压入。同时应注意以下几点：①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。储酒罐
②不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。
④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。
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