导读
随着国家⼤⼒发展装配式建筑的系列政策落地，标准规范也逐步跟进，我国装配式建筑项⽬如⾬后春笋般建设起来。⽬前，我国装配式建筑已完成从试点⽰范阶段向全⾯发展阶段过渡，形成了⼀批有颜值、有内涵的装配式建筑项⽬。
为盘点总结和综合经验推⼴，本⽹盘点中国30个代表性装配式建筑，以展⽰我国装配式建筑成果。
1. 敦煌⽂博会主场馆
敦煌⽂博会项⽬包括国际会议中⼼、⼤剧院、国际酒店及相关配套⼯程等。敦煌国际会展中⼼三座展馆对称分布，庄重⼤⽓；飞檐敦实厚重，汉唐遗风，丝绸风情意蕴，敦煌飞天神韵，完美和谐，历史感与现代感兼具。
该项⽬建筑⾯积26.8万㎡，由中国建筑领衔集团优势单位，发挥中建集团全产业链优势以及预制装配式技术、EPC建设模式等优势，集成创新了⼀个⽅式（装配化建造⽅式）、⼀个模式（EPC⼯程总承包）、⼀个平台（中建数字化平台），形成了“三位⼀体”智能建造的新模式，树⽴了中国建筑业史上的⼀座丰碑，塑造了“敦煌模式”，创造了敦煌奇迹。 以敦煌⼤剧院为代表的场馆建设⼯⼚化装配制造部件占到整个建筑的81.2%，综合采⽤设计施⼯总承包（EPC）模式，成功实现了优化设计、缩短⼯期、节省投资。仅⽤42天即完成⽅案设计到⼟建施⼯三维图纸；全⾯采⽤BIM技术，设计、采购、施⼯在同⼀信息平台展⽰，避免“错漏碰撞”，实现复杂构件的精益制造和⾼效建造；全部场馆主体⼯程仅⽤104天，15万平⽅⽶的⼴场⽯材铺设仅⽤40天，总⼯期从5年压缩⾄8个⽉，项⽬管理成本、资⾦成本⼤幅度压缩约15％。 2. 雄安市民服务中⼼项⽬
央视新闻联播报道：
雄安市民服务中⼼项⽬是雄安新区第⼀个基础设施项⽬，承担着政务服务、规划展⽰等多项功能，整个项⽬⼯期⽐传统模式缩短40%，建筑垃圾⽐传统建筑项⽬减少80%以上。该项⽬采⽤投资、建设、运营运⾏、基⾦管理⼀体化模式，由雄安建设投资集团与中国建筑联合体共同设⽴基⾦并负责基⾦的管理。中国建筑为项⽬提供⼀体化解决⽅案，以项⽬投资商、建造商、发展商与后期运营服务商的⾓⾊，为雄安市民服务中⼼的全⽣命周期建设以及长期稳定运营发挥重要作⽤。
该项⽬是雄安新区⾯向全国乃⾄世界的窗⼝，是雄安新区功能定位与发展理念的率先呈现。本项⽬创造了全新的“雄安速度”——
4天，完成3100吨基础钢筋的安装
5天，完成建设现场临建布置
7天，完成12万⽴⽅⽶⼟⽅开挖
10天，完成3.55万⽴⽅⽶基础混凝⼟浇筑
12天，完成现场临时办公、⽣活搭建
25天，完成1.22万吨钢构件安装
从开⼯到全⾯封顶仅历时1000⼩时。
3. 深圳裕璟幸福家园
该项⽬建筑⾯积6.5万平⽶，造价1.97亿元，项⽬预制率约50%，装配率在70%以上。项⽬以科研设计⼀体化为技术⽀撑，以BIM为⾼效⼯具，以智能建造平台为保障⼿段，创新推⾏以“研发+设计+采购+制造+管理”的装配式建筑REMPC 管理模式。曾被成为深圳质量最好的保障房，创造了诸多“第⼀”和“最”：
住建部深圳全国装配式建筑质量提升经验交流⼤会唯⼀观摩项⽬；
光触媒滤网
华南地区最⾼装配整体式剪⼒墙结构建筑；
飞盘制作
深圳市⾸个装配整体式剪⼒墙结构⾼层建筑；
深圳市预制剪⼒墙结构体系预制率及装配率最⾼的项⽬；
是深圳市⾸个装配整体式剪⼒墙结构EPC⼯程总承包项⽬；
深圳⼯务署⾸个采⽤设计、⽣产、施⼯⼀体化的总承包招标项⽬；
⾸个实施装配式建筑“研发+设计+采购+制造+管理”（REMPC）管理模式的项⽬；
⾸个采⽤深圳市标准化设计图集的项⽬。
4. 上海宝业中⼼
上海宝业中⼼是宝业集团设⽴在上海地区的企业总部，亦是⽬前国内装配式公共建筑的⽰范作品。地下车库墙板及楼板采⽤预制叠合墙、楼板，建筑外⽴⾯采⽤“GRC+PC”预制墙板。项⽬的设计灵感来源于企业创⽴之初依偎的杨汛⼤桥和西⼩江，将桥与⽔的关系抽取并置换，形成建筑空间的基本构架。
宝业中⼼外⽴⾯的总构件数量为854块，通过标准化模具的“魔幻”变化，在⼯⼚制造出孔洞⼤⼩不⼀的GRC单元式幕墙，⼜加之集成保温、防⽔、遮阳等功能，使幕墙成为集成使⽤功能及外⾯装饰的创新部品部件。
宝业中⼼是绿⾊建筑三星、美国LEED⾦牌认证项⽬，从初级的建筑⼯业化装配提升到了建筑智能筑造，创新了装配式建筑造型美感。借助BIM技术贯穿设计、⽣产、施⼯、运维，其地下空间围护体系采⽤叠合剪⼒墙装配式结构。并综合应⽤诸多绿⾊、智能化技术，形成了装配化、绿⾊化、智能化典型⽰范项⽬。
5. 中海⿅丹名苑
该项⽬是当时国内在建最⾼的装配式住宅⼤楼，其中，8#号楼、9#号楼为装配式施⼯，结构⾼度分别147⽶、124⽶，总建筑⾯积为59300平⽅⽶，2015年8⽉12⽇开⼯，历经370天已成功封顶。
中海⿅丹名苑项⽬是⽬前国内仅有的两栋超百⽶的产业化住宅楼，成为建筑产业化住宅的标志性⼯程。中海⿅丹名苑项⽬还是深圳市⾸个使⽤PC构件柱的⼯程，该⼯程采⽤了混凝⼟+铝模+PC的新形式，预制构件类型包含预制凸窗、叠合板、楼梯构件，预制率15%以上，装配率达到30%以上。
6. 长春⼀汽技术中⼼乘⽤车所全装配式⽴体预制停车楼
长春⼀汽技术中⼼乘⽤车所全装配式⽴体预制停车楼为全国⾸例预制装配式⽴体停车楼，建筑总占地⾯积11583.04㎡，抗震设防烈度为7度，地下部分为现浇结构，地上部分采⽤预制装配式⼤跨双T板-剪⼒墙结构体系，总建筑⾯积约7.9万㎡，共7层，建筑⾼度24m。1层层⾼4.5m，2～7层层⾼3.2m，整个停车楼分南楼、北楼两栋，楼长110m，宽110m。
该楼装配率达90%以上。车位沿剪⼑型坡道双向布置，可停放2400辆轿车。该项⽬结构体系研发、构件⽣产到安装⼯艺开展系统研究，形成⼀套完整装配式停车楼建造技术形成11项关键技术、13项专利、2项省级⼯法、17篇论⽂等创新成果。
7. 北京成寿寺钢结构住宅项⽬
北京成寿寺钢结构住宅项⽬总⽤地⾯积6691.2平⽅⽶，拟建4栋9—16层装配式钢结构住宅，总建筑⾯积3.17万平⽅⽶，其中地上建筑⾯积2.01万平⽅⽶，地下建筑⾯积为1.16万平⽅⽶，绿地率达30%。n77
该项⽬采⽤装配化全钢结构，所有钢柱、钢梁及钢筋桁架楼承板均为⼯⼚化⽣产，现场装配化安装，⽐传统现浇混凝⼟结构缩短⼯期50%以上。该项⽬管理模式采⽤EPC总承包模式，即根据建筑功能和业主要求，结构形式采⽤钢框架钢板剪⼒墙结构体系，楼板采⽤钢筋桁架楼承板，外墙采⽤预制混凝⼟（PC）外墙挂板、蒸压加⽓混凝⼟（AAC）条板。
8. ⼭东建筑⼤学综合教学实验楼
⼭东建筑⼤学教学实验综合楼项⽬位于⼭东建筑⼤学新校区内信息楼南侧，紧邻雪⼭东麓，规划建筑⾯积11936平⽅⽶。为我国⾸个装配式钢结构+被动式超低能耗建筑。
项⽬包括教学实验综合楼（主楼）和合堂教室两部分，其中教学实验综合楼是国内⾸个装配式钢结构被动建筑，采⽤钢框架结构体系+ALC内嵌墙板+桁架钢筋混凝⼟叠合板+预制混凝⼟板式楼梯。
该项⽬为中德合作被动式超低能耗⽰范项⽬，同时也是中国建筑股份有限公司科技⽰范⼯程和⼭东省第⼀批⼊选的被动式超低能耗绿⾊建筑⽰范⼯程。
9. 上海江湾镇384街坊A03B-11地块项⽬
上海江湾镇384街坊A03B-11地块项⽬位于上海市虹⼝区，建筑⾯积87189平⽅⽶，包括5层⼤型商业MALL及⼆层地下停车库与三栋4层商业性质塔楼。
棉籽皮在±0.00标⾼以上的⼀、⼆层采⽤现浇⽅式建造，东侧、西侧两座塔楼及向下投影部分采⽤装配式建造⽅式，该部分建筑中结构框架柱、框架梁、楼板、楼梯等构件采⽤预制装配；单体预制率≥25%，采⽤预制叠合梁、叠合板、预制柱、预制楼梯等预制构件，装配式实施⽐例39.3%。
上海江湾镇384街坊A03B-11地块项⽬为住房城乡建设部“2016年科学技术项⽬计划装配式建筑科技⽰范项⽬”，该项⽬也是上海⾸个预制装配式商业综合体项⽬。
10. 新兴⼯业园服务中⼼
新兴⼯业园服务中⼼总建筑⾯积约9万平⽶，其中酒店和公寓采⽤了装配式结构体系。
酒店建筑⾼度77.6⽶，从±0.000开始装配，除核⼼筒外所有结构构件均为⼯⼚化预制，主要预制构件包括：预制柱、预制梁、预制叠合板、预制楼梯和预制清⽔混凝⼟外挂板，建筑内部采⽤⼀体化内装的装配式轻质内墙板，整体预制装配率达56%。公寓采⽤框架结构，公寓地上建筑⾯积41347.07平⽶，地下1层、地上11层，⾼度42.90⽶，部分构件采⽤预制装配式，构件总类包括叠合板、预制楼梯，预制装配率20%。集中商业采⽤框架结构，地下2层、地上5层，地上建
预制装配式，构件总类包括叠合板、预制楼梯，预制装配率20%。集中商业采⽤框架结构，地下2层、地上5层，地上建筑⾯积6609.1平⽶；公交场站1层，⾼度6⽶，建筑⾯积1815.3平⽶。
该项⽬为西南地区⾸个⾼层装配式框架核⼼筒结构体系建筑；
西南地区⾸个装配式公共建筑；
⾸个采⽤EPC模式的装配式建筑项⽬；
⾸个全过程采⽤BIM技术的装配式建筑项⽬。
11. 成都建⼯建筑⼯业化公司产业化研发中⼼
酒盒成都建⼯建筑⼯业化公司产业化研发中⼼位于成都市青⽩江区，由办公楼、公寓和⾷堂组合形成的围合式园林布局建筑，总建筑⾯积约5000平⽶。设计为全装配式框架体系，设计及运营绿⾊三星。由中国建筑西南设计研究院建筑⼯业化中⼼进⾏设计及深化设计；成都建⼯进⾏构件⽣产及施⼯。
设计运⽤了⼯业化的建筑技艺，纹理化的清⽔混凝⼟外墙，富有韵律感的建筑外观，不仅表现了建筑的⼯业美感，摆脱了混凝⼟建筑冷冰冰的外观印象，也将以⼈为本的理念融合在每⼀个细节设计中。庭院、游廊、底层花墙、园林布局、绿⾊建筑设计、⼈性化的办公空间、防噪⾳设计等特征共同构筑了这⼀富有特⾊的建筑。
本项⽬采⽤全装配式钢筋混凝⼟框架体系，全部构件⼯⼚化⽣产，现场只进⾏拼装，装配率达100%，预制装配率达70%。清⽔砼外墙挂板设计标准化，⼯⼚化、艺术化，通过4块主要墙板反复拼装成建筑外墙。内装与建筑主体构建同时设计、⽣产，实现装修⼯业化，提⾼⼯业化程度。屈曲约束⽀撑设计，增加单榀框架的抗震能⼒，中震、⼤震的耗能能⼒。做到⼤震只损坏屈曲约束⽀撑，更换即可的⽬地。
通过这个西南地区⾸个真正意义上的全装配式公共建筑的成功设计及施⼯，证明了⼯业化建筑也可以实现功能复杂，体形多变，平⾯不规则的建筑要求，⽽且⽐起传统建筑优势更为明显。看完之后，是
不是颠覆了传统呆板，千篇⼀律的⼯业化建筑形象，有了⼀种⾼⼤上的感觉。
12. 上海世博会远⼤馆及远⼤建设的⾼层项⽬
仅⽤24⼩时时间安装完成的上海世博会远⼤馆作为唯⼀被留⽤的企业馆获得⼴泛关注。远⼤馆主体分别为⼀幢“L”形和⼀幢⾦字塔形的建筑，“L”形建筑最⾼为8层，另⼀⾯为2层，据报道，该建筑可抗9级地震；墙体采⽤保温材料，冬暖夏凉；新风经静电除尘后引⼊室内，⽐室外空⽓洁净数⼗倍。不仅如此，由于100%实现⼯⼚化制造，建筑垃圾只有传统施⼯所产⽣垃圾的1%；此外，该建筑的耗能也只相当于传统建筑的20%。由于采⽤带有静电除尘器的换风机，室外空⽓经过机器进⼊室内时，99.9%的尘埃和细菌都将被过滤掉。
远⼤的另⼀座30层建筑位于湖南省湘阴县，建筑⾯积1.7万平⽅⽶，⽤15天时间建成，被英国《每⽇邮报》冠上“中国速度”称号，⼀些国外⽹友表⽰“不敢置信这效率”。这座⼤楼还可实现5倍节能、9度抗震、20倍空⽓净化，只产⽣1%的建筑垃圾。
13. 南京万科上坊保障房6-05栋
全预制装配整体式钢筋混凝⼟框架加钢⽀撑结构，装配率达81.3%，是全国已建成的框架结构中⾼度最⾼、预制率最⾼的⼯程。
15层楼实现⽆外脚⼿架、⽆现场砌筑、⽆抹灰的绿⾊施⼯。混凝⼟梁柱部分采⽤37mm厚ALC纳⽶保温板，围护结构节能率达到65%。
能率达到65%。
该项⽬获得“江苏省绿⾊建筑创新奖⼀等奖”、“国家优质⼯程鲁班奖”和“2016年中国⼟⽊⼯程詹天佑奖优秀住宅⼩区⾦奖”称号。
14. 北京郭公庄公租房
北京郭公庄公租房项⽬位于丰台区郭公庄六圈南路，建筑⾯积64257㎡，可提供公租房1418套。该项⽬是北京市第⼀个采⽤开放式街区空间结构建设的公租房⼩区，打破了全封闭的管理模式。⼩区内分成9个街区，街区直接⾯向城市公共空间，同时沿社区中⼼景观活动轴布置公共服务设施和商业，形成丰富的复合型公共交往空间，通过居住、商业、办公的功能混和，打造具有⼈⽂关怀的活⼒社区。
该项⽬主体结构和内部装修全部按照装配式建造⽅式进⾏设计和建造，主体结构采⽤装配式剪⼒墙结构（PC结构）。预制构件的部位包括外墙、楼板、楼梯、阳台和空调板，采⽤预制混凝⼟构件，预制率约35～40%。外墙采⽤三明治复合墙体，由外页墙（50mm厚）、保温层（70mm厚）和内页墙（200mm厚）组成。楼板、阳台板和空调板均采⽤叠合楼板⽅式；楼梯采⽤了预制混凝⼟楼梯段。项⽬共采⽤14⼤类638种构件，主要包括预制的外墙板、叠合楼板、楼梯、预制阳台板等。
”2016年列⼊住房和城乡建设部“2016年装配式建筑科技⽰范项⽬”，同时还获评全国绿⾊施⼯⽰范⼯程和北京市结构长城杯⾦奖。
15. 合肥蜀⼭产业园公租房
合肥蜀⼭产业园公租房四期总建筑⾯积34万平⽶，现为国内装配式建筑最⼤体量的单项⼯程。⼯程承包采⽤EPC模式，项⽬运⽤装配整体式剪⼒墙结构，整体预制装配率为63%，达到国内领先⽔平。
乳化柴油住宅部分采⽤装配式建造⽅式，按照模数化、标准化、系统化的要求构建住宅产品系列。将装配式创新技术合理应⽤到设计中，提⾼构件装配化率，全⾯提⾼建筑质量，合理控制成本，⾼效管理。依托装配式建筑技术⽀撑体系和装修⼀体化设计，实现了节地、节⽔、节能、节材以及新型技术和材料的⼴泛应⽤。
16. 哈尔滨新新怡园
项⽬总建筑⾯积30295㎡，地下1层，地上28层，附有3层裙房，抗震设防烈度7度（0.1g）。28层的主体结构采⽤受⼒钢筋约束浆锚搭接连接的装配整体式剪⼒墙结构，其中预制构件包括：剪⼒墙、叠合梁、叠合板、预制楼梯等；裙房为3层框架结构，其中预制构件包括：叠合梁、叠合板等；地下室部分采⽤了预制的防⽔外墙、叠合梁、叠合板。
该项⽬的竖向受⼒钢筋采⽤了⿊龙江宇辉集团和哈尔滨⼯业⼤学共同研发的、具有⾃主产权的螺旋箍筋约束的钢筋浆锚搭接连接连接接头，⽔平向受⼒钢筋采⽤钢筋环插筋连接，在⽔平接缝和竖向接缝处均采取了具体的措施，以满⾜抗震和接缝处受剪承载⼒的要求。
17.上海浦东新区惠南新市镇惠南万华城23#楼
上海市浦东新区惠南新市镇17-11-05,17-11-08地块23号楼是华建集团和宝业集团合作的⼀个上海市⼯业化住宅⽰范项⽬。23号楼地上总层数为13层，地下1层，标准层层⾼2.9m，总建筑⾼度37.7⽶。
住宅房型设计以标准化模块化为基础，采⽤⼤空间可变房型设计。住采⽤双⾯叠合板式混凝⼟剪⼒墙体系，单体预制率达到30%，项⽬采⽤了BIM技术，将建筑，结构，机电⼀体化设计，实现了建设全过程的控制。此外，项⽬还采⽤了全装修技术，融⼊外墙⼀体化、同层排⽔系统、整体卫浴、预制装配式建筑⼲式内装系统等新技术；采⽤了信息化技术，通过信息化平台将设计、⽣产、施⼯有机串联，形成⼀体化数字设计、机器化⽣产、信息化项⽬管理，提⾼⼯程项⽬数
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