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管线电伴热来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第09期
摘 要:螺纹管是一种内凸外凹的螺形导热管,设备采用冷滚压的方法把普通光管加工成螺纹管。外螺纹管主要应用于一级胺吸收器、加热炉内的螺纹烟管,以增大换热面积,提高换热效率。根据生产的实际情况,每年需要加工大量外螺纹管,公司现有外螺纹管的加工设备已经老化,工作时工件左右窜动,加工成型后螺距不均匀,操作难度大,很难保证加工精度,同时存在安全隐患。对其进行改进研究是非常有必要的。针对螺纹烟管的加工工艺和标准,引进数控技术,重新设计烟管固定装置、加工刀具及控制系统,经过大量的试验研究表明,改进后的设备运行稳定,加工精度高,加工效果良好。 三明治面料 关键词:外螺纹加工;机械改进燃煤机
1 主要研究内容及关键技术高压软起
原有的外螺纹加工装置如图1所示:外螺纹管机械挤压装置是通过旧车床,床头箱为主动,床身用φ108管制成,刀具与无缝钢管中心垂线之间有一定角度,通过调节角度的大小可调节滚压出螺纹的螺距,同时车床转动的同时,刀具延无缝钢管中心线方向的分力带动小车向前行走。具体结构如图1所示,冷却水箱1用于冷却刀具,刀具、托滚架2用于支撑刀具及滚轮,加紧装置3用于加紧螺纹管以使螺纹达到要求深度,刀具4,托滚5变滑动摩擦为滚动摩擦减小磨损。
安装轨道固定装置和回收冷却水装置,管道固定装置由两个轴承、φ108的钢管及120mm的槽钢组成如图3,通过轴承和槽钢的配合调节来控制加工管件轴向定位。在设备上安装冷却水回收装置如图4,在导轨的中间,安装一槽钢,工作时,冷却水自动流入槽钢,通过泵,与水箱内的水形成动态平衡,达到冷却降温的目的。
8300c 改进后的无缝钢管外螺纹机械加工装置如图2所示,针对螺纹烟管的加工工艺和标准,引进数控技术,重新设计烟管固定装置、加工刀具及控制系统。加工时钢管旋转,刀具直线给进的切削方式,采用多刀、多刃配合的加工技术;具有结构紧凑、操作简便、便于维修、价格低廉等特点,卡盘采用采用三爪加紧,定位卡盘夹紧后,浮动卡盘用力加紧,
变速箱采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。该螺纹烟管加工范围从直径为∮6mm-89mm,加工厚度0.5mm--6mm,螺旋方向可调,螺距可调,螺纹深度可调。