一种电气智能分析检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气智能分析检测设备领域，特别涉及一种电气智能分析检测设备。

背景技术：

[0002] 电气检测，是指根据电气设施在运行过程中热辐射、声发射、电磁发射等现代物理学现象，采用国际先进的高新技术仪器、设备，结合传统的检查方法对电气设施进行全方位的量化监测。
[0003]
现有的电气智能分析检测设备在使用的时候，通过后侧的插头插入到需要检测的插座上，对插座中的火线、零线及地线进行检测，但是在使用的时候，由于部分插座的中插入电气智能分析检测设备后，插口反复使用，导致插口松动，从而使得电气智能分析检测设备在插座上不能保持稳定，导致电气智能分析检测设备容易坠落，并且电气智能分析检测设备与插座之间不稳定，导致检测容易出现失误。

技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电气智能分析检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电气智能分析检测设备在使用的时候，通过后侧的插头插入到需要检测的插座上，对插座中的火线、零线及地线进行检测，但是在使用的时候，由于部分插座的中插入电气智能分析检测设备后，插口反复使用，导致插口松动，从而使得电气智能分析检测设备在插座上不能保持稳定，导致电气智能分析检测设备容易坠落，并且电气智能分析检测设备与插座之间不稳定，导致检测容易出现失误的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气智能分析检测设备，包括检测仪体，所述检测仪体的左右两侧均开设有放置槽，所述检测仪体的后侧表面开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的左右两侧共同转动连接有两个内螺纹转筒，两个所述内螺纹转筒的内壁均螺纹连接有两个丝杆，多个所述丝杆的一端均贯穿第一空腔内壁的一侧至放置槽的内部，两个相对应的所述丝杆的一端共同固定连接有保护板，所述第一空腔的内部设置有第一传动机构，两个所述保护板的相对一方均设置有延伸机构。
[0006]
优选的，所述第一传动机构包括两个第一直齿轮，两个所述第一直齿轮的内壁均与相对应的内螺纹转筒的筒壁转动连接，两个所述第一直齿轮的表面共同通过第一链条转动连接有第二直齿轮，所述检测仪体后侧表面的左侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第二空腔内壁的右侧至第一空腔的内部，所述第一伺服电机的输出端与第二直齿轮的左侧表面固定连接。
[0007]
优选的，所述延伸机构包括夹板，所述夹板一侧表面的上下两侧均开设有限位滑口，两个所述限位滑口的内壁均与丝杆的杆壁套接，所述保护板的一侧表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁的后侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的一侧表面共同与夹板的一侧表面固定连接，所述保护板一侧表
面位于凹槽的前侧开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有第二传动机构。
[0008]
优选的，所述第二传动机构包括两个第三直齿轮，两个所述螺纹杆的前端均穿过凹槽内壁的前侧至第三空腔的内部，两个所述螺纹杆的前端均与第三直齿轮的后侧表面固定连接，两个所述第三直齿轮的表面共同通过第二链条转动连接有第四直齿轮，所述保护板一侧表面的中心处开设有第四空腔，所述第四空腔的内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第四空腔内壁的前侧至第三空腔的内部，所述第二伺服电机的输出端与第四直齿轮的后侧表面固定连接。
[0009]
优选的，所述检测仪体后侧表面的下侧固定连接有三脚插头。
[0010]
优选的，所述检测仪体的下侧表面开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有散热风机，所述检测仪体的上侧表面开设有多个散热口。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：
[0012]
1、通过设置检测仪体、放置槽、内螺纹转筒、丝杆、保护板，本实用新型，在电气智能分析检测设备插入到需要进行检测的插座后，若是感受到插座与电气智能分析检测设备之间不够稳定，通过两侧的夹板将电气智能分析检测设备与插座的两侧进行夹持，从而保持电气智能分析检测设备与插座之间的稳定。
[0013]
2、通过设置第一直齿轮、内螺纹转筒、第一伺服电机、第二直齿轮，在第一传动机构的作用下，使得第一伺服电机的运作带动两个内螺纹转筒进行转动，从而使得保护板从放置槽中出来，以及方便夹板对插座的两侧进行夹紧，通过设置夹板、限位滑口、丝杆、保护板、螺纹杆、移动块，在夹板的作用下，对插座的左右两侧进行夹紧，从而保持检测仪体的稳定，通过设置第三直齿轮、螺纹杆、第四直齿轮、第二伺服电机、保护板，在第二传动机构的下，使得夹板可以进行延伸到需要使用的长度，并且在不需要使用的时候，方便进行收纳。
[0014]
3、通过设置检测仪体、三脚插头，在三脚插头的作用修改，方便检测仪体插入到需要进行检测的插座中，对插座进行检测，通过设置检测仪体、散热风机、散热口，在散热口和散热风机的作用下，对检测仪体中的装置进行降温。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的检测仪体后侧剖面结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型的检测仪体左侧剖面结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型的检测仪体下侧结构示意图。
[0019]
图中：1、检测仪体；2、放置槽；4、内螺纹转筒；5、丝杆；6、保护板；7、第一直齿轮；8、第二直齿轮；9、第一伺服电机；10、夹板；11、限位滑口；12、螺纹杆；13、移动块；14、第三直齿轮；15、第二伺服电机；16、第四直齿轮；17、三脚插头；18、散热风机；19、散热口。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种电气智能分析检测设备，包括检测仪体1，检测仪体1的左右两侧均开设有放置槽2，检测仪体1的后侧表面开设有第一空腔，第一空腔内壁的左右两侧共同转动连接有两个内螺纹转筒4，两个内螺纹转筒4的内壁均螺纹连接有两个丝杆5，多个丝杆5的一端均贯穿第一空腔内壁的一侧至放置槽2的内部，两个相对应的丝杆5的一端共同固定连接有保护板6，第一空腔的内部设置有第一传动机构，两个保护板6的相对一方均设置有延伸机构，本实用新型，在电气智能分析检测设备插入到需要进行检测的插座后，若是感受到插座与电气智能分析检测设备之间不够稳定，通过两侧的夹板10将电气智能分析检测设备与插座的两侧进行夹持，从而保持电气智能分析检测设备与插座之间的稳定。
[0022]
如图2所示，第一传动机构包括两个第一直齿轮7，两个第一直齿轮7的内壁均与相对应的内螺纹转筒4的筒壁转动连接，两个第一直齿轮7的表面共同通过第一链条转动连接有第二直齿轮8，检测仪体1后侧表面的左侧开设有第二空腔，第二空腔的内壁固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端贯穿第二空腔内壁的右侧至第一空腔的内部，第一伺服电机9的输出端与第二直齿轮8的左侧表面固定连接，在第一传动机构的作用下，使得第一伺服电机9的运作带动两个内螺纹转筒4进行转动，从而使得保护板6从放置槽2中出来，以及方便夹板10对插座的两侧进行夹紧。
[0023]
如图2和图3所示，延伸机构包括夹板10，夹板10一侧表面的上下两侧均开设有限位滑口11，两个限位滑口11的内壁均与丝杆5的杆壁套接，保护板6的一侧表面开设有两个凹槽，两个凹槽内壁的后侧均转动连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的杆壁均螺纹连接有移动块13，两个移动块13的一侧表面共同与夹板10的一侧表面固定连接，保护板6一侧表面位于凹槽的前侧开设有第三空腔，第三空腔的内部设置有第二传动机构，在夹板10的作用下，对插座的左右两侧进行夹紧，从而保持检测仪体1的稳定。
[0024]
如图3所示，第二传动机构包括两个第三直齿轮14，两个螺纹杆12的前端均穿过凹槽内壁的前侧至第三空腔的内部，两个螺纹杆12的前端均与第三直齿轮14的后侧表面固定连接，两个第三直齿轮14的表面共同通过第二链条转动连接有第四直齿轮16，保护板6一侧表面的中心处开设有第四空腔，第四空腔的内壁固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端贯穿第四空腔内壁的前侧至第三空腔的内部，第二伺服电机15的输出端与第四直齿轮16的后侧表面固定连接，在第二传动机构的下，使得夹板10可以进行延伸到需要使用的长度，并且在不需要使用的时候，方便进行收纳。
[0025]
如图1、图2和图4所示，检测仪体1后侧表面的下侧固定连接有三脚插头17，在三脚插头17的作用修改，方便检测仪体1插入到需要进行检测的插座中，对插座进行检测，检测仪体1的下侧表面开设有圆口，圆口的内壁固定连接有散热风机18，检测仪体1的上侧表面开设有多个散热口19，在散热口19和散热风机18的作用下，对检测仪体1中的装置进行降温。
[0026]
本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将检测仪体1上的三脚插头17插入到插座中，若是插座与三脚插头17的连接不够稳定，通过对第一伺服电机9进行通电，使得第一伺服电机9进行运作，带动第二直齿轮8进行转动，并且在第一链条的作用下，使得两个第一直齿轮7带动内螺纹转筒4进行转动，从而使得内螺纹转筒4中的两个内螺纹转筒4进行移动，由于第一直齿轮7中的螺纹设置为左右两侧相反，并且两个丝杆5的螺纹相反，从而在内
螺纹转筒4进行转动的时候，两个丝杆5从内螺纹转筒4中出来，从而使得两个保护板6带动夹板10从放置槽2中出来；
[0027]
对第四直齿轮16进行通电，使得第二伺服电机15进行转动，从而带动第四直齿轮16进行转动，在第二链条的作用下，使得两个第三直齿轮14进行转动，从而使得两个螺纹杆12进行转动，并且带动两个移动块13向后进行移动，是跌两个夹板10向后移动一端距离，使得夹板10可以将插座的两端进行夹住的位置，此时再次运作第一伺服电机9，使得两个保护板6带动夹板10向相对的方向进行有移动，从而使得两个夹板10对插座的两侧进行夹紧；
[0028]
限位滑口11中的装置进行运作的时候，圆口中的散热风机18进行通电运作，使得散热风机18对检测仪体1中的装置进行降温，在散热口19的作用下形成空气的流动。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电气智能分析检测设备，包括检测仪体（1），其特征在于：所述检测仪体（1）的左右两侧均开设有放置槽（2），所述检测仪体（1）的后侧表面开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的左右两侧共同转动连接有两个内螺纹转筒（4），两个所述内螺纹转筒（4）的内壁均螺纹连接有两个丝杆（5），多个所述丝杆（5）的一端均贯穿第一空腔内壁的一侧至放置槽（2）的内部，两个相对应的所述丝杆（5）的一端共同固定连接有保护板（6），所述第一空腔的内部设置有第一传动机构，两个所述保护板（6）的相对一方均设置有延伸机构。2.根据权利要求1所述的一种电气智能分析检测设备，其特征在于：所述第一传动机构包括两个第一直齿轮（7），两个所述第一直齿轮（7）的内壁均与相对应的内螺纹转筒（4）的筒壁转动连接，两个所述第一直齿轮（7）的表面共同通过第一链条转动连接有第二直齿轮（8），所述检测仪体（1）后侧表面的左侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有第一伺服电机（9），所述第一伺服电机（9）的输出端贯穿第二空腔内壁的右侧至第一空腔的内部，所述第一伺服电机（9）的输出端与第二直齿轮（8）的左侧表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电气智能分析检测设备，其特征在于：所述延伸机构包括夹板（10），所述夹板（10）一侧表面的上下两侧均开设有限位滑口（11），两个所述限位滑口（11）的内壁均与丝杆（5）的杆壁套接，所述保护板（6）的一侧表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁的后侧均转动连接有螺纹杆（12），两个所述螺纹杆（12）的杆壁均螺纹连接有移动块（13），两个所述移动块（13）的一侧表面共同与夹板（10）的一侧表面固定连接，所述保护板（6）一侧表面位于凹槽的前侧开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有第二传动机构。4.根据权利要求3所述的一种电气智能分析检测设备，其特征在于：所述第二传动机构包括两个第三直齿轮（14），两个所述螺纹杆（12）的前端均穿过凹槽内壁的前侧至第三空腔的内部，两个所述螺纹杆（12）的前端均与第三直齿轮（14）的后侧表面固定连接，两个所述第三直齿轮（14）的表面共同通过第二链条转动连接有第四直齿轮（16），所述保护板（6）一侧表面的中心处开设有第四空腔，所述第四空腔的内壁固定连接有第二伺服电机（15），所述第二伺服电机（15）的输出端贯穿第四空腔内壁的前侧至第三空腔的内部，所述第二伺服电机（15）的输出端与第四直齿轮（16）的后侧表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电气智能分析检测设备，其特征在于：所述检测仪体（1）后侧表面的下侧固定连接有三脚插头（17）。6.根据权利要求1所述的一种电气智能分析检测设备，其特征在于：所述检测仪体（1）的下侧表面开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有散热风机（18），所述检测仪体（1）的上侧表面开设有多个散热口（19）。

技术总结

本实用新型公开了一种电气智能分析检测设备，涉及到电气智能分析检测设备领域，包括检测仪体，检测仪体的左右两侧均开设有放置槽，检测仪体的后侧表面开设有第一空腔，第一空腔内壁的左右两侧共同转动连接有两个内螺纹转筒，两个内螺纹转筒的内壁均螺纹连接有两个丝杆，多个丝杆的一端均贯穿第一空腔内壁的一侧至放置槽的内部，两个相对应的丝杆的一端共同固定连接有保护板。本实用新型，在电气智能分析检测设备插入到需要进行检测的插座后，若是感受到插座与电气智能分析检测设备之间不够稳定，通过两侧的夹板将电气智能分析检测设备与插座的两侧进行夹持，从而保持电气智能分析检测设备与插座之间的稳定。分析检测设备与插座之间的稳定。分析检测设备与插座之间的稳定。