一种精密调节缓冲单向节流阀的制作方法

1.本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种精密调节缓冲单向节流阀。

背景技术：

2.单向节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀，节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
3.目前市场上常用单向节流阀均为锥阀或针阀结构节流，利用环形截面的变化，实现流量的变化，有板式安装和插装式安装两种方式，锥阀或针阀结构调节的缺点由其自身结构导致，利用环形截面的变化，实现流量的变化，阀芯调节过程中节流面积无法成线性变化，调节过程中容易出现流量过大或者过小现象，无法在小流量下提供精密的流量控制，因此实用效果不是很好。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流量调节方便、缓冲效果好以及流量大小可控的精密调节缓冲单向节流阀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密调节缓冲单向节流阀，包括阀体，所述阀体的下端开设加工有进油孔；所述阀体的内部竖直通入安装有阀芯；所述阀芯的内部通入安装有堵头；所述堵头的下端竖直对接安装有复位弹簧；所述复位弹簧的下端活动对接安装有钢球；所述阀芯的侧壁均匀间隔贯通开设加工有导油孔；所述阀体的侧壁均匀间隔贯通开设加工有缓冲排油孔；所述阀芯的下端侧壁对称贯通开设加工有缓冲排油槽；所述阀芯的上端套接安准有锁紧螺母；所述阀芯的上端面开设加工有六角旋钮孔；所述阀体的内侧壁和阀芯的外侧壁开设加工有相互匹配的螺纹齿槽；所述锁紧螺母的下端内侧壁嵌入安装有内密封圈。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述阀体的外侧壁中间部位套接安装有密封垫。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述阀体的下端外侧壁嵌入安装有外密封圈。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述阀体的外侧壁开设加工有安装螺纹。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述阀体的上端外侧壁开设加工有旋钮台。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案阀体上设置有锁紧螺母，锁紧螺母内嵌内有密封圈，当阀芯调节完成时需对螺母进行锁紧，从而可以防止阀芯内有油渗出；本技术方案阀体上设置有内密封圈、密封垫和外密封圈，通过内外多重密封圈的配合，可以有效的提高设备的密封效果；本技术方案阀芯底部设置有矩形的缓冲排油槽，阀芯在调节过程中开口宽度不变，通过阀芯的位移阀芯开口的长度逐步变化大小实现流量调节的大小，在微小流量调节时由于自身阀芯的开口宽度不变，从而可以实现导液流量大小的
精密调节。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
13.图3为本实用新型的装配结构示意图。
14.图中：1、阀体；2、进油孔；3、阀芯；4、堵头；5、复位弹簧；6、钢球；7、导油孔；8、缓冲排油孔；9、缓冲排油槽；10、锁紧螺母；11、六角旋钮孔；12、螺纹齿槽；13、内密封圈；14、密封垫；15、外密封圈；16、安装螺纹；17、旋钮台。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密调节缓冲单向节流阀，包括阀体1，阀体1的下端开设加工有进油孔2；阀体1的内部竖直通入安装有阀芯3；阀芯3的内部通入安装有堵头4；堵头4的下端竖直对接安装有复位弹簧5；复位弹簧5的下端活动对接安装有钢球6；阀芯3的侧壁均匀间隔贯通开设加工有导油孔7；阀体1的侧壁均匀间隔贯通开设加工有缓冲排油孔8；阀芯3的下端侧壁对称贯通开设加工有缓冲排油槽9；阀芯3的上端套接安准有锁紧螺母10；阀芯3的上端面开设加工有六角旋钮孔11；阀体1的内侧壁和阀芯3的外侧壁开设加工有相互匹配的螺纹齿槽12；锁紧螺母10的下端内侧壁嵌入安装有内密封圈13；阀体1的外侧壁中间部位套接安装有密封垫14；阀体1的下端外侧壁嵌入安装有外密封圈15；阀体1的外侧壁开设加工有安装螺纹16；阀体1的上端外侧壁开设加工有旋钮台17。
17.需要使用本节流阀时，先将整体设备通过安装螺纹16固定安装于阀座的内部，将缓冲排油孔8与外部的回油孔对准，将进油孔2与外部充油孔对准；当从进油孔2进油时，阀芯3内部的钢球6向上挤压复位弹簧5，这时液压油从缓冲排油孔8流出，此时阀体1处于正常导流加压；当液压油从缓冲排油孔8回流时，阀芯3内部复位弹簧5向下挤压钢球6，此时阀体1处于关闭状态，这时可以通过六角旋钮孔11向上转动阀芯3，使得缓冲排油槽9向上移动，从而使得液压油能够从缓冲排油槽9导入到进油孔2内，实现液压油的回流。
18.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种精密调节缓冲单向节流阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的下端开设加工有进油孔（2）；所述阀体（1）的内部竖直通入安装有阀芯（3）；所述阀芯（3）的内部通入安装有堵头（4）；所述堵头（4）的下端竖直对接安装有复位弹簧（5）；所述复位弹簧（5）的下端活动对接安装有钢球（6）；所述阀芯（3）的侧壁均匀间隔贯通开设加工有导油孔（7）；所述阀体（1）的侧壁均匀间隔贯通开设加工有缓冲排油孔（8）；所述阀芯（3）的下端侧壁对称贯通开设加工有缓冲排油槽（9）；所述阀芯（3）的上端套接安准有锁紧螺母（10）；所述阀芯（3）的上端面开设加工有六角旋钮孔（11）；所述阀体（1）的内侧壁和阀芯（3）的外侧壁开设加工有相互匹配的螺纹齿槽（12）；所述锁紧螺母（10）的下端内侧壁嵌入安装有内密封圈（13）。2.根据权利要求1所述的一种精密调节缓冲单向节流阀，其特征在于：所述阀体（1）的外侧壁中间部位套接安装有密封垫（14）。3.根据权利要求1所述的一种精密调节缓冲单向节流阀，其特征在于：所述阀体（1）的下端外侧壁嵌入安装有外密封圈（15）。4.根据权利要求1所述的一种精密调节缓冲单向节流阀，其特征在于：所述阀体（1）的外侧壁开设加工有安装螺纹（16）。5.根据权利要求1所述的一种精密调节缓冲单向节流阀，其特征在于：所述阀体（1）的上端外侧壁开设加工有旋钮台（17）。

技术总结

本实用新型涉及一种精密调节缓冲单向节流阀，阀体的下端开设加工有进油孔；阀体的内部竖直通入安装有阀芯；阀芯的内部通入安装有堵头；堵头的下端竖直对接安装有复位弹簧；复位弹簧的下端活动对接安装有钢球；阀芯的侧壁均匀间隔贯通开设加工有导油孔；阀体的侧壁均匀间隔贯通开设加工有缓冲排油孔；阀芯的下端侧壁对称贯通开设加工有缓冲排油槽；阀芯的上端套接安准有锁紧螺母；阀芯的上端面开设加工有六角旋钮孔；阀体的内侧壁和阀芯的外侧壁开设加工有相互匹配的螺纹齿槽；锁紧螺母的下端内侧壁嵌入安装有内密封圈；本实用新型能够提供一种流量调节方便、缓冲效果好以及流量大小可控的精密调节缓冲单向节流阀。可控的精密调节缓冲单向节流阀。可控的精密调节缓冲单向节流阀。