[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101306946A [43]公开日2008年11月19日
[21]申请号200810115448.2[22]申请日2008.06.24
[21]申请号200810115448.2
[71]申请人中国铝业股份有限公司
地址100082北京市海淀区西直门北大街62号
[72]发明人孟德安 段光福 简本成 [74]专利代理机构中国有金属工业专利中心代理人李迎春
[51]Int.CI.C04B 35/10 (2006.01)C04B 35/622 (2006.01)台卡制作
权利要求书 1 页 说明书 4 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及一种黄氧化铝陶瓷的制备及其制
备方法。其特征在于其重量百分比组成为：SiO 2： 0－17.0％；CaO：0.3％－13.0％；MgO：0.4％－5.
0％；ZrO 2：0－5.0％；Y 2O 3：0－0.3％，余量为A
l 2O 3。制备过程包括配料、球磨、制成料浆，料浆
成型，成型后的生坯经烧结，制得黄氧化铝陶瓷。
本发明的一种黄氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷呈现均
匀的黄；制备过程采用氧化镁、石英、碳酸钙、
锆英砂和氧化钇等组成的烧结助剂，这些烧结助剂
不仅能够显著促进氧化铝陶瓷烧结，而且能够使氧
化铝陶瓷呈现均匀的黄，具有着均匀、致密度
高的特点。玩具直升机结构
200810115448.2权 利 要 求 书第1/1页
1.一种黄氧化铝陶瓷，其特征在于其重量百分比组成为：SiO2：0-17.0％；CaO：0.3％-13.0％；MgO：0.4％-5.0％；ZrO2：0-5.0％；Y2O3：0-0.3％，余量为Al2O3。
2.一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于首先按黄氧化铝陶瓷化
学组成将氧化铝，氧化镁，石英，碳酸钙，锆英砂和氧化钇按总重为100％计配料，再加入上述配料重量0.1％-1.0％的分散剂、0.5％-2.0％的粘结剂，0.1％-1.0％
的增塑剂，30％-50％的水，经球磨、制成料浆，料浆经喷雾造粒后制得粉料，粉
料经干压成型或等静压成型，成型后的生坯经烧结，制得黄氧化铝陶瓷。
3.根据权利要求2所述的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所
述的分散剂为聚丙烯酸胺、四甲基氢氧化氨一种或两种组合而成。
4.根据权利要求2所述的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所
述的粘结剂为聚乙烯醇PVA或乳化蜡一种或两种组合而成。
5.根据权利要求2所述的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所
oah述的增塑剂为聚乙二醇。
6.根据权利要求2所述的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所
述的成型后的生坯在大气气氛下于1380-1730℃保温1-4h烧结。
200810115448.2说 明 书第1/4页
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一种黄氧化铝陶瓷及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种黄氧化铝陶瓷的制备及其制备方法。
背景技术
氧化铝陶瓷是一种以Al2O3为主要原料，以刚玉(α-Al2O3)为主晶相的陶瓷材料。因其具有机械强度高、硬度大、高频介电损耗小、高温绝缘电阻高、耐化学腐蚀性和导热性良好等优良综合技术性能，以及原料来源广、价格相对便宜、加工制造技术较为成熟等优势，氧化铝陶瓷已被广泛应用于电子、电器、机械、化工、纺织、汽车、冶金和航空航天等行业，成为目前世界上用量最大的氧化物陶瓷材料。
目前国内外生产的主要是白氧化铝陶瓷，对于黑和红氧化铝陶瓷有少量的研究，但对于黄氧化铝陶瓷的研究到目前为止还没有公开的报道。发明内容
本发明的目的在于提供一种着均匀、致密度高的黄氧化铝陶瓷的制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种黄氧化铝陶瓷，其特征在于其重量百分比组成为：SiO2：0-17.0％；CaO：0.3％-13.0％；MgO：0.4％-5.0％；ZrO2：0-5.0％；Y2O3：0-0.3％，余量为Al
O3。
2
本发明的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于首先按黄氧化铝陶瓷化学组成将氧化铝，氧化镁，石英，碳酸钙，锆英砂和氧化钇按总重为100％计配料，再加入上述配料重量0.1％-1.0％的分散剂、0.5％-2.0％的粘结剂，0.1％-1.0％的增塑剂，30％-50％的水，经球磨、制成料浆，料浆经喷雾造粒后制得粉料，粉料经干压成型或等静压成型，成型后的生坯经烧结，制得黄氧化铝陶瓷。
本发明的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的分散剂为聚丙烯酸胺、四甲基氢氧化氨一种或两种组合而成。
本发明的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的粘结剂为聚乙烯醇PVA或乳化蜡一种或两种组合而成。
本发明的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的增塑剂为聚乙二醇。
本发明的一种黄氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的成型后的生坯在大气气氛下于1380-1730℃保温1-4h烧结。
本发明的一种黄氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷呈现均匀的黄；制备过程采用氧化镁、石英、碳酸钙、锆英砂和氧化钇等组成的烧结助剂，这些烧结助剂不仅能够显著促进氧化铝陶瓷烧结，而且能够使氧化铝陶瓷呈现均匀的黄，具有着均匀、致密度高的特点。
具体实施方式
一种黄氧化铝陶瓷，其其重量百分比组成为：SiO2：0-17.0％；CaO：0.3％-13.0％；MgO：0.4％-5.0％；ZrO2：0-5.0％；Y2O3：0-0.3％，余量为Al2O3。 制备过程，首先按黄氧化铝陶瓷基本化学组成计算并称好无机料：氧化铝，氧化镁，石英，碳酸钙，锆英砂和氧化钇，总计100％(重量百分比表示)，加入相应的干压成型有机助剂，包括分散剂0.1-1.0％，粘结剂0.5-2.0％，增塑剂0.1-1.0％，水30％-50％，(以无机料为基础计算，重量百分比表示)球磨24小时制成料浆，上述配方中分散剂为聚丙烯酸胺、四甲基氢氧化氨一种或两种组合而成，粘结剂为聚乙烯醇(PVA)或乳化蜡一种或两种组合而成，增塑剂为聚乙二醇，料浆经喷雾造粒后制得平均粒度小于100目的粉料，粉料直接进行干压成型或等静压成型，成型压力为50-150M P a，成型后的生坯在大气气氛下于1380-1730℃保温1-4h烧结，制得着均匀、致密度高的黄氧化铝陶瓷。 实施例1
电容手套氧化铝陶瓷化学组成(以重量百分组成计)为：Al2O3：60.0％；SiO2：17.0％；CaO：13.0％；MgO：5.0％；ZrO2：5.0％。根据上述化学组成要求配料，再加入干压成型的有机助剂，其中为配料总重0.1％的分散剂聚丙烯酸胺，0.5％粘结剂聚乙烯醇(PVA，0.1％的增塑剂聚乙二醇水和总配料重30％％的水，经制浆、造粒和干压成型工艺制得陶瓷生坯，干压成型制得的陶瓷生坯在大气气氛下于1380℃保温2h烧结。烧成后，该氧化铝陶瓷样品呈现均匀的黄，用Archimedes 法测定其平均密度为3.38g/cm3。
六类网线做法实施例2
氧化铝陶瓷基本化学组成(以重量百分组成计)为：Al2O3：70.0％；SiO2：
13.0％；CaO：10.0％；MgO：4.0％；ZrO2：4.0％。根据上述化学组成要求配料，再加入干压成型的有机助剂，其中为配料总重1.0％的分散剂四甲基氢氧化氨，2.0％粘结剂乳化蜡，1.0％的增塑剂聚乙二醇水，和总配料重50％的水，经制浆、造粒和干压成型等工艺制得陶瓷生坯，干压成型制得的陶瓷生坯在大气气氛下于1400℃保温烧结2h。烧成后，该氧化铝陶瓷样品呈现均匀的黄，用Archimedes法测定其平均密度为3.41g/cm3。
实施例3
氧化铝陶瓷基本化学组成(以重量百分组成计)为：Al2O3：80.0％；SiO2：8.0％；CaO：6.0％；MgO：3.0％；ZrO2：3.0％。根据上述化学组成要求配料，再加入干压成型的有机助剂，其中为配料总重0.5％的分散剂聚丙烯酸胺和四甲基氢氧化氨的组合，0.8％粘结剂聚乙烯醇(PVA)和乳化蜡组合，0.5％的增塑剂聚乙二醇水，和总配料重40％的水，经制浆、造粒和干压成型等工艺制得陶瓷生坯，干压成型制得的陶瓷生坯在大气气氛下于1420℃保温烧结2h。烧成后，该氧化铝陶瓷样品呈现均匀的黄，用Archimedes法测定其平均密度为3.48g/cm3。 实施例4
氧化铝陶瓷基本化学组成(以重量百分组成计)为：Al2O3：90.0％；SiO2：4.0％；CaO：3.0％；MgO：1.0％；ZrO2：2.0％。根据上述化学组成要求配料，再加入干压成型的有机助剂，其中为配料总重0.8％的分散剂聚丙烯酸胺，1.5％粘结乳化蜡，0.7％的增塑剂聚乙二醇水，和总配料重40％的水，经制浆、造粒和等静压成型等工艺制得陶瓷生坯，陶瓷生坯在大气气氛下于1500℃保温烧结2h。烧成后，该氧化铝陶瓷样品呈现均匀的黄，用Archimedes法测定其平均密度为3.61g/cm3。
实施例5
氧化铝陶瓷基本化学组成(以重量百分组成计)为：Al2O3：95.0％；SiO2：1.8％；CaO：1.5％；MgO：0.7％；ZrO2：1.0％。根据上述化学组成要求配料，再加入干压成型的有机助剂，其中为配料总重0.2％的分散剂四甲基氢氧化氨，0.7％粘结剂聚乙烯醇(PVA)，0.3％的增塑剂聚乙二醇水，和总
配料重70％的水，经制浆、造粒和等静压成型等工艺制得陶瓷生坯，陶瓷生坯在大气气氛下于1650℃保温烧结2h。烧成后，该氧化铝陶瓷样品呈现均匀的黄，用Archimedes法测定其平均密度为3.76g/cm3。
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