硝酸铵蒸汽冷凝液回收及治理电渗析法膜处理装置运行及维护 说
明
书
XXXXXX有限公司
开车前的准备工作
a、对岗位所属设备、管线、仪表、电器作全面检查：管线是否畅通；盲板是否抽插；法兰垫子和螺栓是否上紧；设备的人孔是否上好；阀是否灵活好用并关闭各阀；运转设备填料是否完好，盘车是否灵活，是否按规定加好润滑油。 c、联系电工对要开的转动设备检查送电，检修过的电机应先试正反转再进行泵的连接。
d、联系仪表工调试好仪表。联系送循环水。
e、检查各贮槽液位是否在正常范围内。若部分贮槽液位低于下限应设法加水至高于下限。
f、现场环境打扫干净，照明、通讯、消防器材、防护用品及分析用品齐备，准备好记录报表。
开车
a、按当班班长指示开车。本岗位开车前必须确认冷却后表冷液温度≤32℃，各贮槽液位在下限以上。 b、打开中和罐预开输出泵出、入口阀；全开中和罐表冷液入口阀、加酸阀，中和罐加氨阀开1/3圈。
烟花生产c、打开膜堆出口各阀、浓缩工序和淡化工序预开泵（原水、浓水、极水泵）的入口阀，适当打开膜堆入口各阀。
d、根据表冷液接收贮槽液位，启动表冷液泵打循环或向中和罐送表冷液。表冷液泵的开车方法：
全开表冷液接收贮槽出口阀，打开泵入口阀和出口阀。
检查泵运转情况：是否有异音、振动、泄漏等不正常情况，发现问题及时联系检修车间处理。
e、联系分析室对表冷液进行取样分析。
f、根据分析结果接收表冷液至表冷液接收贮槽。
g、向中和罐加表冷液，并调节pH值在受控范围。
h、打开浓缩工序泵（原水、浓水、极水泵）的入口阀、一级出液排放阀，启动泵运行，并调整膜堆各进液管的流量。膜堆淡水进料管流量控制在130~150LPM，浓水流量根据淡水流量进行调节，极水流量一般在50LPM。
i、浓缩工序流量调整完成后，缓慢调节控制柜电压旋钮向浓缩工序膜堆送电。送电过程若有异常应立即停止送电，查明原因并消除后方可再次送电。
j、送电约5分钟后，关闭一级出液排放阀。
k、打开淡化工序泵（原水、浓水、极水泵）的入口阀，启动泵运行，并调整膜堆各进液管的流量。膜堆淡水进料管流量控制在100~150LPM，浓水流量根据淡水流量进行调节，极水
流量一般在50LPM。
l、淡化工序流量调整完成后，缓慢调节控制柜电压旋钮向淡化工序膜堆送电。送电过程若有异常应立即停止送电，查明原因并消除后方可再次送电。
m、根据合格水氨氮、pH分析结果将合格水送往车间回用。
停车
停车前准备工作
停车前联系车间及一铵总控、二铵总控岗位，告知停车时间。
大修停车
浓缩工序膜堆先一次性断电，电压调节旋钮归零，再停止一级原水泵、浓水泵、极水泵运行并关闭泵的出入口阀。
关闭浓缩工序膜堆的进、出口各溶液管阀。
制作防爆墙的单位淡化工序膜堆先一次性断电，电压调节旋钮归零，再停止二级原水泵、浓水泵、极水泵运行并关闭泵的出入口阀。
关闭淡化工序膜堆的进、出口各溶液管阀。关闭合格水泵、二级浓水回流泵、硝铵浓液回收泵的进出口阀。
将岗位上需检修的地方清洗干净打上记号。整理岗位记录、打扫岗位卫生。
若停运膜堆系列时间超过5天，应启动一级、二级淡水泵，打开膜堆的淡水进出口阀，向膜堆通水约10分钟，然后再关闭淡水进出口阀。
经常检查膜堆运行情况：
膜堆渗水是否严重；膜堆上的结晶硝铵是否过多，对过多的地方用绝缘的塑料块进行清理；膜堆的淡水、浓水、极水流量控制是否正确，并及时调整；淡水、浓水、极水管道是否有漏水点，若较小应挂牌并记录漏点，若较大应停车；膜堆阳极、阴极极板是否有漏点火花出现，若有应查明原因并消除，或立即向班长汇报。
经常检查各贮槽的运行情况，查看液位是否正常，有无渗漏等异常情况并及时汇报。
经常检查各泵的运行情况，是否有异音或溶液渗漏.
故障处理
流量计调不上量或泵打不上量
原因处理
a、泵机械故障联系检修车间处理
b、泵入口管线有漏倒泵或停车，并联系检修车间
c、操作不当改进操作
d、贮槽液位太低中和减量或停车
e、泵未进行排气适当打开泵出口排气孔进行排气
f、过滤器堵塞对过滤器进行反冲洗或停车处理
膜堆电流高
原因处理
a、表冷液中含氨氮高联系分析室对表冷液取样，视情况断收表冷液，向中和
软纱门罐加消防水稀释处理
b、浓水浓度太高增大膜堆淡水与浓水的流量差
c、膜堆故障停止故障膜堆运行
d、极水浓度太高或流量太大置换极水槽溶液使浓度降低或降低极水流量
e、溶液酸性太大严格控制进入系统表冷液的酸碱性，精心操作
中和加氨加酸时间长
原因处理
a、表冷液呈大酸大碱性联系车间稳定生产
b、加酸加氨电磁阀故障联系检修处理
c、未搅拌均匀开启搅拌器进行搅拌
d、控制回路故障联系仪表处理
膜堆进液泵时停时开闪烁不定
原因处理
a、原水槽液位接近下限立即向原水槽补充表冷液
b、浓水槽液位接近下限打开原水槽与浓水槽排污阀，向浓水槽补充水；确认膜
堆淡水和浓水的流量差是否正常
c、极水槽液位接近下限打开极水槽补充水阀向槽内补充淡水
d、仪表线路故障联系仪表处理
膜堆极板漏电产生火花
3d打印玻纤原因处理
a、极板有结晶硝铵吸湿后短路用绝缘塑料棒或木棒清理硝铵
b、膜堆极板损坏或结垢停止该膜堆或系列膜堆运行，交检修处理
c、极水浓度太高或流量太大置换极水槽溶液使浓度降低或降低极水流量
膜堆渗水量大
原因处理
a、进入系统的表冷液呈碱性控制表冷液偏酸性pH值在4.5~7.5之间，精心操作
b、膜堆的阴阳膜或隔板损坏停止该膜堆或系列膜堆运行，交检修处理
膜堆温升过快
原因处理
膜堆浓室或淡室有沉淀物堵塞拆开膜堆冲洗干净
设备维护保养制度
操作人员应做到“四懂三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。按科学的方法正确使用和维护设备。
操作人员必须做好以下工作：
严格按操作规程进行设备的开停车。
严格执行巡回检查制，认真填写运行、漏点记录。
认真做好设备润滑工作，做到“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）。
保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏、暂不能消除应负责做好记录并挂牌。正常运行中，消除漏点后摘牌也应作好记录。
所有备用设备定期检查。注意防尘，防潮、防冻、防腐蚀。
操作人员发现设备异常应立即查原因，及时反映，在紧急情况下应采取果断措施，不能排除的故障，不清除事故原因不能盲目开车，未处理的问题应认真记录，与下班交待清楚。
必须按设备润滑油装置，润滑工艺条件选择润滑油，不得滥用和混用。
自动注油的润滑点，应经常检查滤网、油位、油压、油温、油泵注油量，发现异常及时处理。
经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
动静压主轴保管好盛放润滑油（脂）的工器具，经常检查，定期清洗更换，对不同种类及牌号的润滑油要分别存放，并写上明确标记。
所有贮槽上的人孔盖在检修后应全部盖好。
安全环保守则
（注意膜堆有电，切勿用手触摸）
认真执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以高度的责任感和主人翁精神，搞好安全生产。
认真学习，严格执行各种安全法规、制度、规程以及本岗位本工种的安全操作规程，严禁违章作业。
严格执行《安全生产禁令》
正确使用和维护保养各种防毒面具和消防器材，并将其作为交接班的重要内容，防毒器材、消防器材使用后要及时告诉有关部门以便检查和补充。
开心果开口机按规定正确着装，严禁穿高跟鞋，披长发、穿裙子上班。
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