第1页 单位名称：西安天力金属复合材料有限公司 参见JB/T 4745-2002《钛容器焊接工艺评定》 焊接工艺指导书编号：WPS-017-09 焊接方法：GTAW 机械化程度： 手工□ 半自动□ 自动 √ | ||||||||||||
焊接接头： 坡口形式：‖ 衬垫（材料及规格）/ 其他 / | 简图： | |||||||||||
母材： 类别号 Ⅱ 与类别号 Ⅱ 相焊及标准号 GB/T 3621 牌 号 TA2 与标准号 GB/T 3621 牌 号 TA2 相焊 厚度范围： 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 0-2.4mm 角焊缝 / 其他 / | ||||||||||||
焊接材料： | ||||||||||||
焊材类别 | / | / | ||||||||||
焊材标准 | / | / | ||||||||||
填充金属尺寸 | / | / | ||||||||||
焊材型号 | / | / | ||||||||||
焊材牌号（钢号） | / | / | ||||||||||
其他 | / | / | ||||||||||
耐蚀堆焊金属化学成分（%） | ||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Ti | Nb | ||
| 疲劳驾驶预警系统 | ||||||||||||
其他 | ||||||||||||
焊接位置： 对接焊缝的位置 平焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / | 焊后热处理： 温度范围（℃） / 保温时间（h） / | ||||||||||||||||||
预热： 预热温度（℃）（允许最低点） / 层间温度（℃）（允许最高点） / 保持预热时间 / 加热方式 / | 气体： 气体种类 流量（L/min） 保护气(GTAW) 99.99%Ar 12 尾气保护气 99.99%Ar 14 背面保护气 99.99%Ar 30 | ||||||||||||||||||
电特性 电流种类： 直流 极性： 正接 | |||||||||||||||||||
焊道/焊层 | 焊接 方法 | 填充材料 | 焊接电流 | 电弧电压（V） | 焊接速度（cm/min） | ||||||||||||||
牌号 | 直径 | 极性 | 电流（A） | ||||||||||||||||
1 | GTAW | / | / | 直流 正接 | 78-85 | 10.5-11.0 | 29-30 | ||||||||||||
以下空白 | |||||||||||||||||||
| 高速路收费系统 | |||||||||||||||||||
钨极类别、直径及内缩量(mm) 铈钨极 Ф3.2 喷嘴直径（mm）： Ф20 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min）： / | |||||||||||||||||||
技术措施： 摆动焊及不摆动焊： 不摆动 摆动参数： / 焊前清理和层间清理：机械清理、丙酮或酒精擦洗等 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm） 8-10 锤击： / 其他： | |||||||||||||||||||
编制 | 李进军 | 日期 | 09.12.7 | 审核 | 日期 | 批准 | 第2页 日期 | ||||||||||||
单位名称：西安天力金属复合材料有限公司 焊接工艺指导书编号 ：WPS-017-09 焊接工艺评定报告编号：PQR-017-09 焊接方法：GTAW 机械化程度：手工□ 半自动□ 自动√ | |
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） | |
母材： 钛材标准号： GB/T 3621 牌号： TA2 类别号 Ⅱ 与类别号 Ⅱ 相焊 厚度： 1.2mm 直径： / 其它： / | 焊后热处理： 温度℃: / 保温时间h: / |
气体： 气体种类 流量（L/min） 保护气(GTAW) 99.99%Ar 12 尾气保护气 99.99%Ar 14 背面保护气 99.99%Ar 30 | |
填充金属: / 焊材标准: / 焊材牌号: / 焊材规格: / 焊缝金属厚度: 1.2mm 其它: / | 电特性： 电流种类及极性: 直流正接 GTAW钨极尺寸： 3.2 焊接电流(A): 84 电压(V): 10.8 其它: / |
焊接位置： 对接焊缝位置 平焊 电厂水处理方向(向上、向下) 角焊缝位置 方向(向上、向下) | 技术措施： 焊接速度（cm/min）: 29-30 氩弧焊喷嘴直径： Ф20mm - 摆动或不摆动: 不摆动 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: / 其它: / / 第3页 |
预热： 预热温度℃ / 层间温度℃ / 其它 / | |
拉力试验 报告编号：020918013-17-8 | |||||||||||
试样编号 | 试样宽度（mm） | 试样厚度（mm） | 试样面积（mm2） | 断裂载荷 （kN） | 抗拉强度（Mpa） | 断裂特点 和部位 | |||||
TP2-1(S)-1 | 24.92 | 1.2 | 29.9 | 11.71 | 392 | 韧性、焊缝 | |||||
TP2-1(S)-2 | 25 | 1.2 | 30 | 11.85 | 395 | 韧性、焊缝 | |||||
弯曲试验 报告编号：021118009-2-5 | |||||||||||
试样编号 | 试样类型 | 试样厚度（mm） | 弯心直径 （mm） | 弯曲角度 （ °） | 试验结果 | ||||||
TP2-1(M)-1 | 面弯 | 1.2 | 4.8 | 180 | 完好 | ||||||
TP2-1(M)-2 | 面弯 | 1.2 | 4.8 | 180 | 完好 | ||||||
TP2-1(B)-1 | 背弯 | 1.2 | 4.8 | 180 | 完好 | ||||||
TP2-1(B)-2 | 背弯 | 1.2 | 4.8 | 180 | 完好 | ||||||
冲击试验 报告编号： | |||||||||||
试样编号 | 试样尺寸 | 缺口位置 | 缺口型式 | 试验温度(℃) | 冲击功 （J） | 备注 | |||||
第4页 | |||||||||||
金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔和、未熔和） / 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） / | ||||||||||||||||||||
检验截面 | I | II | III | IV | V | |||||||||||||||
焊角差（mm） | / | / | / | / | / | |||||||||||||||
无损检验 RT： JB 4730 Ⅰ级 UT： / MT： / PT： JB 4730 Ⅰ级 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（%） | ||||||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Ti | Nb | ||||||||||
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： / | ||||||||||||||||||||
附加说明： | ||||||||||||||||||||
结论：本评定按JB/T 4745-2002《钛容器焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： 合格 √ 不合格 □ | ||||||||||||||||||||
焊工姓名 | 夏雪荣 | 焊工代号 | H080 | 施焊日期 | 2009.12.12 | |||||||||||||||
编制 | 李进军 | 日期 | 2009.12.19 | 审核 | 日期 | 批准 | 日期 | |||||||||||||
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