超（超）临界参数概念
临界点的主要影响参数是压力，水的临界点压力为22.115MPa。 达到临界压力时，水和水蒸汽没有差别，在同一温度下，要么全部是水，要么全部为气（其实是很“稠密”的蒸汽）。 超临界态：当流体的压力和温度超过一定的值（临界点）时，流体会处于一种介乎于液态和气态的中间态，称为超临界态。
¾对锅炉来说，主蒸汽压力超过（大于）临界点压力（22.115MPa)的工况。 超超临界参数的定义：主蒸汽压力大于等于27MPa；主蒸汽压力大于等于24MPa，且主蒸汽温度大于等于580℃（主蒸汽温度大于等于580℃，或/和蒸汽温度大于等于580℃）
按循环方式分，锅炉分为自然循环锅炉，控制循环锅炉和直流锅炉。
直流锅炉：没有汽包，工质一次通过蒸发部分，即循环倍率为1。一般应用在P≥16MPa 的锅炉上。
¾超（超）临界参数锅炉必须采用直流型式。超（超）临界锅炉一定是直流锅炉，直流锅炉不一定是超（超）临界锅炉。
¾超（超）临界压力锅炉水冷壁锅炉水冷壁出口蒸汽干度为１；蒸汽干度和循环倍率互为倒数。
锅炉的安全和经济指标：
¾锅炉的安全指标：锅炉连续运行小时数、事故率、可用率
¾锅炉的经济指标：锅炉效率、锅炉净效率
哈锅660MW超超临界锅炉技术参数发糕机
炉型：MHI垂直水冷壁变压运行辐射式超超临界直流炉
主蒸汽流量：2030
t/h（BMCR）
t/h（BRL）
1933
再热汽流量：1712
t/h（BMCR）扎胎器
t/h（BRL）
1625
风管抗震支吊架
蒸汽压力
MPa.g（BMCR）
过热器出口： 26.15
再热器入口： 6.23 MPa.g（BMCR）
再热器出口： 5.98 MPa.g（BMCR）
蒸汽温度
℃（BMCR）
过热器出口： 605
再热器入口： 383
℃（BMCR）
℃（BMCR）
再热器出口： 603
静压实验
给水温度298 ℃（BMCR）
锅炉烟气流向：烟气依次流经上炉膛的分隔屏过热器，屏式过热器，末级过热器，末级再热器和尾部转向室，再进入用分隔墙分成的前、后二个尾部烟道竖井，在前竖井中烟气流经低温再热器和前级省煤器，另一部分烟气则流经低温过热器和后级省煤器，在前、后二个分竖井出口布置了烟气分配挡板以调节流经前、后分竖井的烟气量，从而达到调节再热器汽温的目的。烟气流经分配挡板后通过脱硝装置和回转式空气预热器排往电气除尘器和引风机。 主要设备及系统。：
一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
我厂每台锅炉配有两台双密封、三分仓容克式空气预热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VNT-1950，转子直径为φ13950 mm，传热元件总高度为1950mm，旋转方向为烟气/一次风/二次风。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。设在锅炉蒸发系统中承受高温高压使工质作强制流动的一种大流量、低扬程单级离心泵。
我厂锅炉采用德国KSB公司制造的湿式马达炉水循环泵，型号为LUVAc2x 350-500/1，电机型号为LUV 5/4 FV 40-605。电机为潜水电机，额定功率为400KW，额定电流为60A。泵壳体的设计压力和设计温度分别为21.5MPa和371℃。
带循环泵的启动系统
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉
锅炉安全阀：安全阀是当其进口侧工质静压超过其起座压力整定值时能突然起跳至全开的自动泄压阀
门，是锅炉等压力容器防止超压的重要安全附件。为限制工质排放损失，当压力恢复正常或稍低的压力后，应能自行关闭。
等离子点火设备由等离子发生器、等离子燃烧器、电源控制柜、隔离变压器等组成，
过热器：把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。
采用四级布置，即低温过热器（一级）→分隔屏过热器（二级）→屏式过热器（三级）→末级过热器（四级）；
再热器：是把汽轮机高压缸（或中压缸）的排汽重新加热到一定温度的锅炉受热部件。其作用是减小汽轮机尾部的蒸汽湿度及进一步提高机组的经济性。再热蒸汽压力低于过热蒸汽，一般为过热蒸汽压力的1/4~1/5。 为二级，即低温再热器（一级）→末级再热器（二级）。
汽轮机
汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。
我厂汽轮机选用上海电气集团股份有限公司的660MW超超临界汽轮机，该机型采用德国西门子技术，采用“HMN”模块，高、中压分缸，为四缸四排汽型式。
主要技术规范：
额定功率：660MW
键盘清洗机主要参数：
高压主汽阀前主蒸汽额定压力25MPa.a
高压主汽阀前主蒸汽额定温度600℃教学磁板
中压主汽阀前再热蒸汽压力 92%汽机高压缸排汽压力（再热系统压降暂按8%高压缸排汽压力考虑）
中压主汽阀前再热蒸汽额定温度 600℃
设计背压 4.9kPa.a(平均)
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