一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及牛奶生产设备技术领域，具体为一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机。

背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库，牛奶饮品在进行灌装时需要使用到灌装机。
3.目前现有的牛奶灌装机，其灌装头都是固定安装在灌装机上的，导致其位置无法进行调节，导致灌装头和灌装瓶口校准较为麻烦。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，包括支撑架、调节机构、灌装箱和输送架，所述调节机构设置于支撑架的内部，所述灌装箱固定安装于支撑架的上表面，所述输送架固定安装于支撑架的底部。
6.所述调节机构包括固定架、调节板，所述调节板设置于固定架的内部，所述调节板的内部中部开设于内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述调节板的左侧固定安装有滑块，所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有光杆。
7.优选的，所述固定架的内壁开设有凹槽，所述光杆固定安装于凹槽的内部，所述螺纹杆的前端固定安装有转轮，调节板的内部设置有灌装头，转轮的设置可方便工作人员转动螺纹杆对调节板的位置进行调节。
8.优选的，所述固定架的内部后壁固定安装有轴承，所述螺纹杆转动连接于轴承的内部，所述凹槽的数量为两个，其两个所述凹槽分别开设在固定架的内部左壁和内部右壁，轴承的设置可方便螺纹杆进行转动。
9.优选的，所述调节板的上表面开设有插孔，所述插孔的内壁粘接有橡胶圈，所述橡胶圈的内部插接有灌装头，其橡胶圈的设置可提高灌装头与插孔内壁之间的摩擦力，使灌装头更加的稳定。
10.优选的，所述固定架固定安装于支撑架的内部，所述灌装头的上端固定安装有输
液软管，所述输液软管的另一端连接于灌装箱的底部，输液软管的设置可方便灌装箱将奶液输送到灌装头上。
11.优选的，所述灌装箱的上表面左侧开设有进料口，所述输送架的内部转动连接有传动辊，其进料口的设置可方便对灌装箱内部注入奶液。
12.优选的，所述传动辊的外壁传动连接有传送带，所述输送架的底部固定安装有支撑腿，支撑腿可对输送架起到支撑固定的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机。具备以下有益效果：
14.该牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，通过在支撑架的内部设置调节机构可方便调节灌装头的前后位置，当工作人员需要对灌装头与灌装瓶口进行校准时，其工作人员转动转轮带动螺纹杆进行转动，使调节板沿着光杆进行前后移动，使调节板插接的灌装头的位置得到调节，结构简单方便工作人员进行校准操作，提高了牛奶灌装机的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型固定架剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型固定架俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、调节机构；201、固定架；202、凹槽；203、光杆；204、滑块；205、滑孔；206、调节板；207、内螺纹孔；208、螺纹杆；209、转轮；3、灌装箱；4、进料口；5、轴承；6、插孔；7、橡胶圈；8、灌装头；9、输液软管；10、输送架；11、从动辊；12、传送带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
25.实施例一：一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，包括支撑架1、调节机构2、灌装箱3和输送架10，调节机构2设置于支撑架1的内部，灌装箱3固定安装于支撑架1的上表面，输送架10固定安装于支撑架1的底部。
26.调节机构2包括固定架201、调节板206，调节板206设置于固定架201的内部，调节板206的内部中部开设于内螺纹孔207，内螺纹孔207的内部螺纹连接有螺纹杆208，调节板206的左侧固定安装有滑块204，滑块204的内部开设有滑孔205，滑孔205的内部滑动连接有光杆203。
27.固定架201的内壁开设有凹槽202，光杆203固定安装于凹槽202的内部，螺纹杆208的前端固定安装有转轮209，调节板206的内部设置有灌装头8，转轮209的设置可方便工作人员转动螺纹杆208对调节板206的位置进行调节，固定架201的内部后壁固定安装有轴承5，螺纹杆208转动连接于轴承5的内部，凹槽202的数量为两个，其两个凹槽202分别开设在固定架201的内部左壁和内部右壁，轴承5的设置可方便螺纹杆208进行转动，固定架201固定安装于支撑架1的内部，灌装头8的上端固定安装有输液软管9，输液软管9的另一端连接于灌装箱3的底部，输液软管9的设置可方便灌装箱3将奶液输送到灌装头8上，灌装箱3的上表面左侧开设有进料口4，输送架10的内部转动连接有传动辊11，其进料口4的设置可方便对灌装箱3内部注入奶液，传动辊11的外壁传动连接有传送带12，输送架10的底部固定安装有支撑腿，支撑腿可对输送架10起到支撑固定的作用，通过在支撑架1的内部设置调节机构2可方便调节灌装头8的前后位置，当工作人员需要对灌装头8与灌装瓶口进行校准时，其工作人员转动转轮209带动螺纹杆208进行转动，使调节板206沿着光杆203进行前后移动，使调节板206插接的灌装头8的位置得到调节，结构简单方便工作人员进行校准操作，提高了牛奶灌装机的实用性。
28.实施例二：一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，包括支撑架1、调节机构2、灌装箱3和输送架10，调节机构2设置于支撑架1的内部，灌装箱3固定安装于支撑架1的上表面，输送架10固定安装于支撑架1的底部。
29.调节机构2包括固定架201、调节板206，调节板206设置于固定架201的内部，调节板206的内部中部开设于内螺纹孔207，内螺纹孔207的内部螺纹连接有螺纹杆208，调节板206的左侧固定安装有滑块204，滑块204的内部开设有滑孔205，滑孔205的内部滑动连接有光杆203。
30.固定架201的内壁开设有凹槽202，光杆203固定安装于凹槽202的内部，螺纹杆208的前端固定安装有转轮209，转轮209的设置可方便工作人员转动螺纹杆208对调节板206的位置进行调节，固定架201的内部后壁固定安装有轴承5，螺纹杆208转动连接于轴承5的内部，凹槽202的数量为两个，其两个凹槽202分别开设在固定架201的内部左壁和内部右壁，轴承5的设置可方便螺纹杆208进行转动，调节板206的上表面开设有插孔6，插孔6的内壁粘接有橡胶圈7，橡胶圈7的内部插接有灌装头8，其橡胶圈7的设置可提高灌装头8与插孔6内壁之间的摩擦力，使灌装头8更加的稳定，固定架201固定安装于支撑架1的内部，灌装头8的上端固定安装有输液软管9，输液软管9的另一端连接于灌装箱3的底部，输液软管9的设置可方便灌装箱3将奶液输送到灌装头8上，灌装箱3的上表面左侧开设有进料口4，输送架10的内部转动连接有传动辊11，其进料口4的设置可方便对灌装箱3内部注入奶液，传动辊11的外壁传动连接有传送带12，输送架10的底部固定安装有支撑腿，支撑腿可对输送架10起到支撑固定的作用。
31.通过将灌装头8以插入的方式定位在调节板206上，其橡胶圈7的设置可提高灌装头8与插孔6内壁之间的摩擦力，使灌装头8更加的稳定，其灌装头8可方便进行拆卸，提高了
装置的实用性。
32.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过在支撑架1的内部设置调节机构2可方便调节灌装头8的前后位置，当工作人员需要对灌装头8与灌装瓶口进行校准时，其工作人员转动转轮209带动螺纹杆208进行转动，使调节板206沿着光杆203进行前后移动，使调节板206插接的灌装头8的位置得到调节，结构简单方便工作人员进行校准操作，提高了牛奶灌装机的实用性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，包括支撑架（1）、调节机构（2）、灌装箱（3）和输送架（10），其特征在于：所述调节机构（2）设置于支撑架（1）的内部，所述灌装箱（3）固定安装于支撑架（1）的上表面，所述输送架（10）固定安装于支撑架（1）的底部；所述调节机构（2）包括固定架（201）、调节板（206），所述调节板（206）设置于固定架（201）的内部，所述调节板（206）的内部中部开设于内螺纹孔（207），所述内螺纹孔（207）的内部螺纹连接有螺纹杆（208），所述调节板（206）的左侧固定安装有滑块（204），所述滑块（204）的内部开设有滑孔（205），所述滑孔（205）的内部滑动连接有光杆（203）。2.根据权利要求1所述的一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，其特征在于：所述固定架（201）的内壁开设有凹槽（202），所述光杆（203）固定安装于凹槽（202）的内部，所述螺纹杆（208）的前端固定安装有转轮（209），所述调节板（206）的内部设置有灌装头（8）。3.根据权利要求2所述的一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，其特征在于：所述固定架（201）的内部后壁固定安装有轴承（5），所述螺纹杆（208）转动连接于轴承（5）的内部，所述凹槽（202）的数量为两个，其两个所述凹槽（202）分别开设在固定架（201）的内部左壁和内部右壁。4.根据权利要求1所述的一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，其特征在于：所述调节板（206）的上表面开设有插孔（6），所述插孔（6）的内壁粘接有橡胶圈（7），所述橡胶圈（7）的内部插接有灌装头（8）。5.根据权利要求4所述的一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，其特征在于：所述固定架（201）固定安装于支撑架（1）的内部，所述灌装头（8）的上端固定安装有输液软管（9），所述输液软管（9）的另一端连接于灌装箱（3）的底部。6.根据权利要求1所述的一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，其特征在于：所述灌装箱（3）的上表面左侧开设有进料口（4），所述输送架（10）的内部转动连接有传动辊（11）。7.根据权利要求6所述的一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，其特征在于：所述传动辊（11）的外壁传动连接有传送带（12），所述输送架（10）的底部固定安装有支撑腿。

技术总结

本实用新型涉及牛奶生产设备技术领域，且公开了一种牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，包括支撑架、调节机构、灌装箱和输送架，所述调节机构设置于支撑架的内部，所述灌装箱固定安装于支撑架的上表面，所述输送架固定安装于支撑架的底部，所述调节机构包括固定架、调节板。该牛奶饮品生产加工用牛奶灌装机，通过在支撑架的内部设置调节机构可方便调节灌装头的前后位置，当工作人员需要对灌装头与灌装瓶口进行校准时，其工作人员转动转轮带动螺纹杆进行转动，使调节板沿着光杆进行前后移动，使调节板插接的灌装头的位置得到调节，结构简单方便工作人员进行校准操作，提高了牛奶灌装机的实用性。性。性。