一种香条压纹机的喷油装置的制作方法

1.本实用新型涉及制香技术领域，具体涉及一种香条压纹机的喷油装置。

背景技术：

2.香条是人们生活中的日常用品。为了使香条更加美观与有特，通常会在香条的表面压纹。现有的香条压纹一般是通过人手压纹或通过半自动的压纹机压纹，香条压纹后，需要对模具进行余料清理与喷油，以备下一次压纹使用，但现有的余料清理与喷油主要是通过人工来完成，途中花费大量的人力物力，导致生产成本居高不下，不利于批量生产，也有一些具有余料清理功能的喷油装置，但这些喷油装置采用喷油嘴喷油，喷油不均匀，影响下一次香条压纹质量。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种节省人工成本、喷油均匀的香条压纹机的喷油装置。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种香条压纹机的喷油装置，包括由右至左依次设置的余料清理装置与喷油装置，所述余料清理装置包括余料清理装置安装支架，所述余料清理装置安装支架的顶部安装有前后运动的第一气缸，所述第一气缸的右侧通过第一安装座安装有毛刷安装座，所述毛刷安装座的底部安装有清理毛刷，所述毛刷安装座的前后两侧均安装有第一吹气嘴安装座，所述第一吹气嘴安装座的底部安装有若干的第一吹气嘴，所述喷油装置包括喷油装置安装支架，所述喷油装置安装支架的顶部安装有前后运动的第二气缸，所述第二气缸的右侧通过第二安装座安装有喷雾器安装座与第二吹气嘴安装座，所述喷雾器安装座的底部安装有若干喷雾器，所述第二吹气嘴安装座的底部安装有若干的第二吹气嘴。
6.进一步，所述喷雾器的型号为ys-bpv-3000。
7.进一步，所述第一吹气嘴由上至下向后倾斜设置。
8.进一步，所述第二吹气嘴均由上至下向后倾斜设置。
9.进一步，所述第一吹气嘴安装座的右侧设有第一气管接口，所述第一吹气嘴安装座的底部设有若干第一吹气嘴接口，所述第一吹气嘴安装座的内侧均设有连通所述第一气管接口与所述第一吹气嘴接口的第一通道。
10.进一步，所述第二吹气嘴安装座的顶部设有第二气管接口，所述第二吹气嘴安装座的底部设有若干第二吹气嘴接口，所述第二吹气嘴安装座的内侧均设有连通所述第二气管接口与所述第二吹气嘴接口的第二通道。
11.进一步，所述喷雾器安装座设于所述第二吹气嘴安装座的前方。
12.进一步，所述第一安装座与第二安装座均设有长条形安装孔。
13.相对于现有技术，本实用新型通过余料清理装置安装支架的顶部安装有前后运动
的第一气缸，第一气缸的右侧通过第一安装座安装有毛刷安装座，毛刷安装座的底部安装有清理毛刷，毛刷安装座的前后两侧均安装有第一吹气嘴安装座，第一吹气嘴安装座的底部安装有若干的第一吹气嘴，喷油装置安装支架的顶部安装有前后运动的第二气缸，第二气缸的右侧通过第二安装座安装有喷雾器安装座与第二吹气嘴安装座，喷雾器安装座的底部安装有若干喷雾器，第二吹气嘴安装座的底部安装有若干的第二吹气嘴，使模具先后经过清理毛刷的余料清理，第一吹气嘴的吹气清理，第二吹气嘴的进一步吹气清理，喷雾器的喷油，自动完成余料清理与喷油过程，途中清理与喷油动作连贯，采用喷雾器喷油，喷油均匀，工作效率高，节省大量的人工成本，降低生产成本，利于批量生产。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型香条压纹机的喷油装置的结构示意图。
16.图中：1-余料清理装置安装支架；2-第一气缸；3-第一安装座；4-毛刷安装座；5-清理毛刷；6-第一吹气嘴安装座；7-第一吹气嘴；8-喷油装置安装支架；9-第二气缸；10-第二安装座；11-喷雾器安装座；12-第二吹气嘴安装座；13-喷雾器；14-第二吹气嘴；15-第一气管接口；16-第二气管接口；17-长条形安装孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示本实用新型的一种香条压纹机的喷油装置，包括由右至左依次设置的余料清理装置与喷油装置，余料清理装置包括余料清理装置安装支架1，余料清理装置安装支架1的顶部安装有前后运动的第一气缸2，第一气缸2的右侧通过第一安装座3安装有毛刷安装座4，毛刷安装座4的底部安装有清理毛刷5，毛刷安装座4的前后两侧均安装有第一吹气嘴安装座6，第一吹气嘴安装座6的底部安装有若干的第一吹气嘴7，喷油装置包括喷油装置安装支架8，喷油装置安装支架8的顶部安装有前后运动的第二气缸9，第二气缸9的右侧通过第二安装座10安装有喷雾器安装座11与第二吹气嘴安装座12，喷雾器安装座11的底部安装有若干喷雾器13，第二吹气嘴安装座12的底部安装有若干的第二吹气嘴14。通过余料清理装置安装支架1的顶部安装有前后运动的第一气缸2，第一气缸2的右侧通过第一安装座3安装有毛刷安装座4，毛刷安装座4的底部安装有清理毛刷5，毛刷安装座5的前后两侧均安装有第一吹气嘴安装座6，第一吹气嘴安装座6的底部安装有若干的第一吹气嘴7，喷油装置安装支架8的顶部安装有前后运动的第二气缸9，第二气缸9的右侧通过第二安装座10安装有喷雾器安装座11与第二吹气嘴安装座12，喷雾器安装座11的底部安装有若干喷雾器13，第二吹气嘴安装座12的底部安装有若干的第二吹气嘴14，第一气缸2驱动清理毛刷5与
第一吹气嘴7前后运动，第二气缸9驱动喷雾器13与第二吹气嘴14，使模具先后经过清理毛刷5的余料清理，第一吹气嘴7的吹气清理，第二吹气嘴14的进一步吹气清理，喷雾器13的喷油，自动完成余料清理与喷油过程，途中清理与喷油动作连贯，采用喷雾器13喷油，喷油均匀，工作效率高，节省大量的人工成本，降低生产成本，利于批量生产。
19.作为一种具体的实施方式，喷雾器的型号为ys-bpv-3000，喷油更加均匀，更加节省成本。
20.第一吹气嘴7由上至下向后倾斜设置，利于对模具进行彻底的吹气清理，方便在余料清理装置安装支架1的后侧收集余料。
21.第二吹气嘴14均由上至下向后倾斜设置，利于对模具进行彻底的吹气清理，不影响喷雾器13喷油。
22.第一吹气嘴安装座6的右侧设有第一气管接口15，第一吹气嘴安装座6的底部设有若干第一吹气嘴接口，第一吹气嘴安装座6的内侧均设有连通第一气管接口15与第一吹气嘴接口的第一通道，利于第一吹气嘴7的进气连接与总体吹气控制。
23.第二吹气嘴安装座12的顶部设有第二气管接口16，第二吹气嘴安装座12的底部设有若干第二吹气嘴接口，第二吹气嘴安装座12的内侧均设有连通第二气管接口16与第二吹气嘴接口的第二通道，利于第二吹气嘴14的进气连接与总体吹气控制。
24.喷雾器安装座11设于第二吹气嘴安装座12的前方，利于先向后运动进行余料清理，再向前运动进行喷油，动作连贯，提高喷油质量。
25.第一安装座3与第二安装座10均设有长条形安装孔17，方便清理毛刷5、第一吹气嘴7、喷雾器13及第二吹气嘴14安装位置的高低调整。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种香条压纹机的喷油装置，其特征在于：包括由右至左依次设置的余料清理装置与喷油装置，所述余料清理装置包括余料清理装置安装支架，所述余料清理装置安装支架的顶部安装有前后运动的第一气缸，所述第一气缸的右侧通过第一安装座安装有毛刷安装座，所述毛刷安装座的底部安装有清理毛刷，所述毛刷安装座的前后两侧均安装有第一吹气嘴安装座，所述第一吹气嘴安装座的底部安装有若干的第一吹气嘴，所述喷油装置包括喷油装置安装支架，所述喷油装置安装支架的顶部安装有前后运动的第二气缸，所述第二气缸的右侧通过第二安装座安装有喷雾器安装座与第二吹气嘴安装座，所述喷雾器安装座的底部安装有若干喷雾器，所述第二吹气嘴安装座的底部安装有若干的第二吹气嘴。2.根据权利要求1所述的香条压纹机的喷油装置，其特征在于：所述喷雾器的型号为ys-bpv-3000。3.根据权利要求1所述的香条压纹机的喷油装置，其特征在于：所述第一吹气嘴由上至下向后倾斜设置。4.根据权利要求1所述的香条压纹机的喷油装置，其特征在于：所述第二吹气嘴均由上至下向后倾斜设置。5.根据权利要求1所述的香条压纹机的喷油装置，其特征在于：所述第一吹气嘴安装座的右侧设有第一气管接口，所述第一吹气嘴安装座的底部设有若干第一吹气嘴接口，所述第一吹气嘴安装座的内侧均设有连通所述第一气管接口与所述第一吹气嘴接口的第一通道。6.根据权利要求1所述的香条压纹机的喷油装置，其特征在于：所述第二吹气嘴安装座的顶部设有第二气管接口，所述第二吹气嘴安装座的底部设有若干第二吹气嘴接口，所述第二吹气嘴安装座的内侧均设有连通所述第二气管接口与所述第二吹气嘴接口的第二通道。7.根据权利要求1所述的香条压纹机的喷油装置，其特征在于：所述喷雾器安装座设于所述第二吹气嘴安装座的前方。8.根据权利要求1所述的香条压纹机的喷油装置，其特征在于：所述第一安装座与第二安装座均设有长条形安装孔。

技术总结

本实用新型公开了一种香条压纹机的喷油装置，包括由右至左依次设置的余料清理装置与喷油装置，所述余料清理装置包括余料清理装置安装支架，所述余料清理装置安装支架的顶部安装有前后运动的第一气缸，所述第一气缸的右侧通过第一安装座安装有毛刷安装座，所述毛刷安装座的底部安装有清理毛刷，所述毛刷安装座的前后两侧均安装有第一吹气嘴安装座，所述喷油装置包括喷油装置安装支架，所述喷油装置安装支架的顶部安装有前后运动的第二气缸，所述第二气缸的右侧通过第二安装座安装有喷雾器安装座与第二吹气嘴安装座。本实用新型能自动完成余料清理与喷油过程，途中清理与喷油动作连贯，喷油均匀，工作效率高，节省大量的人工成本，利于批量生产。利于批量生产。利于批量生产。