一种新型伞骨结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型伞骨结构，尤其涉及一种竹木伞骨结构。

背景技术：

2.由于竹木获取容易，价格低廉，现有技术中许多遮阳伞都利用竹木制造伞骨；而现有技术中的竹木伞骨一般为扁平或方形、圆柱形的竹片，这种伞骨体积较大，且由于伞面的外周一般制成向下弯折的形状，这种伞骨虽也可弯折，但存在弯折相对相对不易，且各伞骨弯折处不够一致的缺点，尚存在一定的改进空间。

技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种体积更小、更易折弯且折弯处一致性更好的新型伞骨结构。
4.本实用新型的技术方案是：一种新型伞骨结构，包括伞骨主体，所述伞骨主体由连接为一体的粗杆和细杆组成，所述粗杆和细杆的顶部位于同一平面上，所述细杆的底部位于粗杆的底部的上方，所述粗杆和细杆的底部连接处为弧形过渡连接；
5.所述细杆的顶部还具有一凹槽，所述凹槽内固定有一弹性限位条，所述弹性限位条内具有一限位槽，所述粗杆朝向细杆的一端具有一固定孔，所述限位槽和固定孔相贯通，一加强杆固定在限位槽内且其一端插入固定孔，所述弹性限位条远离粗杆的一端还具有固定帽，所述固定帽套置于细杆的端部。
6.具体的，所述弹性限位条胶合在凹槽内。
7.进一步的，所述细杆的一端具有收缩的插接端，所述固定帽内具有对应插接端的插孔，所述插接端插入在插孔内。
8.具体的，所述固定帽的端部为半球形。
9.可选的，所述限位槽为弧形槽或燕尾槽，所述加强杆的剖面为与弧形槽相对应的圆形或与燕尾槽相对应的梯形。
10.进一步的，所述粗杆靠近细杆的一端上还具有一圈固定槽。
11.进一步的，所述粗杆的中部及远离细杆的一端上还分别具有一通孔，所述通孔内固定有加强环。
12.进一步的，还包括一伞柄、固定在伞柄上端的上巢和上下滑动连接在伞柄上的下巢，所述粗杆的一端转动连接在上巢上，所述下巢通过连接杆与粗杆的中部相连接。
13.具体的，所述伞骨主体为竹伞骨、所述弹性限位条为pvc限位条，所述加强杆为细钢筋加强杆。
14.本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的设计，整根伞骨主体弯折时，细杆处更易于向下弯折，并使各伞骨的弯折处趋于一致；而粗杆和细杆的顶部弯折为一平滑的弧形，进而使固定在伞骨上的伞面更为美观；同时，由于细杆在整柄伞收拢后所占空间更少，使整柄伞上可安装更多的伞骨，从原来的八根伞骨增加到十六根，进而使整柄伞的骨架更
为稳固可靠，另外，本实用新型的弹性限位条、加强杆和细杆的固定方式可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖视图；
17.图3是本实用新型顶部的局部结构示意图；
18.图4是本实用新型装配在伞柄上后的结构示意图。
19.图中：粗杆1、细杆2、凹槽3、弹性限位条4、限位槽5、固定孔6、加强杆7、固定帽8、插接端9、固定槽10、加强环11、伞柄12、上巢13、下巢14。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
21.结合图1-4所示，一种新型伞骨结构，包括伞骨主体，所述伞骨主体由连接为一体的粗杆1和细杆2组成，所述粗杆1和细杆2的顶部位于同一平面上，所述细杆2的底部位于粗杆1的底部的上方，所述粗杆1和细杆2的底部连接处为弧形过渡连接，以使整根伞骨主体弯折时，细杆2处更易于向下弯折，而粗杆1和细杆2的顶部弯折为一平滑的弧形，进而使固定在伞骨上的伞面更为美观；同时，由于细杆2在整柄伞收拢后所占空间更少，使整柄伞上可安装更多的伞骨，从原来的八根伞骨增加到十六根，进而使整柄伞的骨架更为稳固可靠；
22.所述细杆2的顶部还具有一凹槽3，所述凹槽3内固定有一弹性限位条4，所述弹性限位条4内具有一限位槽5，所述粗杆1朝向细杆2的一端具有一固定孔6，所述限位槽5和固定孔6相贯通，一加强杆7固定在限位槽5内且其一端插入固定孔6，所述弹性限位条4远离粗杆1的一端还具有固定帽8，所述固定帽8套置于细杆2的端部；
23.上述结构中，由于细杆2相对粗杆1强度有所降低，弹性限位条4和加强杆7的加入可有效提高细杆2的可靠性；考虑到直接在细杆2上加工出具有限位功能的槽体困难，因此，本实施例中采用在细杆2上加工出直槽，再在直槽上固定一具有限位槽5的弹性限位条4，加强杆7预先插入在弹性限位条4内，弹性限位条4卡入凹槽3后再将弹性限位条4和凹槽3进行胶合，使加强杆7固定在细杆2上；而加强杆7的一端插入在粗杆1的固定孔6上，反过来也对弹性限位条4起到固定作用，因此弹性限位条4和加强杆7的固定方式较为可靠；
24.具体的，所述伞骨主体由竹片制造而成，该伞骨主体美观、具有较好的韧性，且原材料获取容易，成本较低，所述弹性限位条4为pvc限位条，所述加强杆7为细钢筋；
25.具体的，所述弹性限位条4胶合在凹槽3内；
26.具体的，如图2所示，所述细杆2的一端具有收缩的插接端9，所述固定帽8内具有对应插接端9的插孔，所述插接端9插入在插孔内；
27.具体的，如图2所示，所述固定帽8的端部为半球形，以避免和伞面固定时对伞面造成损伤，并在伞骨制造时无需对细杆端部其进行打磨，可提高加工效率；
28.具体的，所述限位槽5为弧形槽或燕尾槽，所述加强杆7的剖面为与弧形槽相对应的圆形或与燕尾槽相对应的梯形；
29.在另一实施例中，如图1所示，所述粗杆1靠近细杆2的一端上还具有一圈固定槽10，该固定槽10用于对连接伞面的绳索进行限位，避免该绳索产生位移；
30.在另一实施例中，如图1所示，所述粗杆1的中部及远离细杆2的一端上还分别具有一通孔，所述通孔内固定有加强环11，该通孔及加强环11分别用于连接连接杆和伞巢；
31.在另一实施例中，如图4所示，还包括一伞柄12、固定在伞柄12上端的上巢13和上下滑动连接在伞柄12上的下巢14，所述粗杆1的一端转动连接在上巢13上，所述下巢14通过连接杆与粗杆1的中部相连接。

技术特征：

1.一种新型伞骨结构，包括伞骨主体，其特征是，所述伞骨主体由连接为一体的粗杆(1)和细杆(2)组成，所述粗杆(1)和细杆(2)的顶部位于同一平面上，所述细杆(2)的底部位于粗杆(1)的底部的上方，所述粗杆(1)和细杆(2)的底部连接处为弧形过渡连接；所述细杆(2)的顶部还具有一凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定有一弹性限位条(4)，所述弹性限位条(4)内具有一限位槽(5)，所述粗杆(1)朝向细杆(2)的一端具有一固定孔(6)，所述限位槽(5)和固定孔(6)相贯通，一加强杆(7)固定在限位槽(5)内且其一端插入固定孔(6)，所述弹性限位条(4)远离粗杆(1)的一端还具有固定帽(8)，所述固定帽(8)套置于细杆(2)的端部。2.如权利要求1所述的一种新型伞骨结构，其特征是，所述弹性限位条(4)胶合在凹槽(3)内。3.如权利要求2所述的一种新型伞骨结构，其特征是，所述细杆(2)的一端具有收缩的插接端(9)，所述固定帽(8)内具有对应插接端(9)的插孔，所述插接端(9)插入在插孔内。4.如权利要求3所述的一种新型伞骨结构，其特征是，所述固定帽(8)的端部为半球形。5.如权利要求4所述的一种新型伞骨结构，其特征是，所述限位槽(5)为弧形槽或燕尾槽，所述加强杆(7)的剖面为与弧形槽相对应的圆形或与燕尾槽相对应的梯形。6.如权利要求5所述的一种新型伞骨结构，其特征是，所述粗杆(1)靠近细杆(2)的一端上还具有一圈固定槽(10)。7.如权利要求6所述的一种新型伞骨结构，其特征是，所述粗杆(1)的中部及远离细杆(2)的一端上还分别具有一通孔，所述通孔内固定有加强环(11)。8.如权利要求7所述的一种新型伞骨结构，其特征是，还包括一伞柄(12)、固定在伞柄(12)上端的上巢(13)和上下滑动连接在伞柄(12)上的下巢(14)，所述粗杆(1)的一端转动连接在上巢(13)上，所述下巢(14)通过连接杆与粗杆(1)的中部相连接。9.如权利要求8所述的一种新型伞骨结构，其特征是，所述伞骨主体为竹伞骨、所述弹性限位条(4)为pvc限位条，所述加强杆(7)为细钢筋加强杆。

技术总结

本实用新型公开了一种新型伞骨结构，包括伞骨主体，伞骨主体由连接为一体的粗杆和细杆组成，粗杆和细杆的顶部位于同一平面上，细杆的底部位于粗杆的底部的上方，粗杆和细杆的底部连接处为弧形过渡连接，细杆的顶部还具有一凹槽，凹槽内固定有一弹性限位条，弹性限位条内具有一限位槽，粗杆朝向细杆的一端具有一固定孔，限位槽和固定孔相贯通，一加强杆固定在限位槽内且其一端插入固定孔，弹性限位条远离粗杆的一端还具有固定帽，固定帽套置于细杆的端部，本实用新型体积更小、更易折弯且折弯处一致性更好。一致性更好。一致性更好。