涂布技师工作及工作范围
复合膜袋
1.安全注意事项
1.1作业前穿戴好合适的安全防护用具，衣服做好“三紧”（领口、袖口和扎腰）
1.2严禁将手、身体其他部分靠近或深入旋转设备虎口位置
1.4禁止携带手机、小饰品、小挂件进入机架
1.5在测试或启动设备前，须先确认危险区域无人
1.6接触刮刀时需佩戴防割手套，防止被锋利的刀口划伤 1.7松开盘卷的刮刀时，动作须缓慢小心，防止刮刀弹出伤人
1.8清洁背辊端面必须将背辊完全停下方可操作
1.9小心谨慎，防止从辊子、通道或机架上坠落
1.10小心地面或机架上有积水或油污而滑到，需及时将之清除
1.11带压力容器、管道在打开时需进行卸压操作，确认无压力后方可打开进行后续操作毛豆采摘机
1.12设备在压力下运行，因此，必须检查紧固件是否紧固、锁定。 1.13当用高压水清洁的人特别注意，通过高压水喷射直接伤害到个人的危险
主管：
版本：A
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1.14清洁喷嘴腔内壁时，须将安全气阀关闭或将喷嘴打开填入安全垫块，必须待领班确认后方可进行下步清洁操作；清洁后必须复位
1.15装好刮刀后要将刮刀盖板盖上，上涂前打开
2、作业设备范围
涂布头
3.作业步骤
3.1 开机前：
3.1.1涂布头人员A：
3.1.1.1检查背辊状况，表面清洁后，检查有无损伤 3.1.1.2检查涂布头各项动作是否正常
3.1.1.2.1刮刀夹有无夹紧
3.1.1.2.2针型和扇型喷淋水是否正常
3.1.1.2.3喷嘴梁的三个位置是否正常
3.1.1.2.4喷淋清洗水动作是否正常，边刀是否能动作调整
3.1.1.2.5高位循环及清洗循环时，喷射高度确认
3.1.1.3检查涂布头限位是否清洁，位置是否正常，有无松动
3.1.1.4检查控制屏和键盘有无异常
3.1.1.5检查待更换之刮刀有无受损
主管：
版本：A
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3.1.1.6检查喷嘴角度，刀角及刀压设定是否正确
3.1.1.7pulper风机滤网，排污阀，人孔，供水阀状态是否正常
3.1.1.8chiller，water，heating/cooling system是否正常
3.1.1.9液压油系统是否正常
3.1.1.10润滑油系统是否正常
3.1.1.11引纸系统试动作
3.1.1.12如更换背辊，需作水膜检查
3.1.1.13检查背辊端面刮板和喷嘴是否正常(完好)
3.1.2涂布头人员B：
3.1.2.1检查IR和Air Dryer是否清洁, Air Dryer压力传感器里面冷凝水是否完全排尽
水的声阻抗3.1.2.2检查IR工作状态是否正常
3.1.2.2.1风机运行，过滤器有无报警，压差有无报警
3.1.2.2.2LPG供气站阀门有无打开，压力是否正常
3.1.2.2.3过滤网有无损坏
3.1.2.3检查Air turn工作状态
3.1.2.4检查Air dryer工作状态是否正常
3.1.2.4.1LPG供气阀门有无打开，压力是否正常
主管：
版本：A连杆机会
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3.1.2.4.2热烘箱位置状态
3.1.2.4.3风机状态设定到自动
室内导航技术3.1.2.4.4启动风机；正常后可进行试点直插led灯珠
3.1.2.5检查本区域断引纸绳轮是否清洁，引纸绳是否正常
3.1.2.6检查水刀和扫描架有无损纸积料
3.1.2.7检查各辊子清洁状况，检查辊子表面有无损伤；辊组运行状态
3.1.2.8检查Scanner是否正常，内部是否卡有损纸
3.1.2.9检查测试打断装置
3.1.2.10检查供料系统状态，现场阀门开关状态，压力筛使用情况，有无按规定正常切换使用
3.1.2.11检查现场有无漏料，是否清洁
3.1.2.12检查涂料回收坑液位状况，有无溢流
3.1.2.13检查涂料坑有无积水，是否堵塞，是否清洁
3.1.2.14检查涂布头两侧区域是否清洁
3.1.2.15参照施胶《工作站检查》
3.1.2.16检查断纸信号
3.1.2.17温水补水阀和其它排污阀要关闭，关闭供料泵冲洗阀门
3.1.2.18提前两小时通知涂料各课
主管：
版本：A
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3.2开机中：
3.2.1涂布头人员A：
3.2.1.1检查喷嘴有无积料（如有需及时汇报，并做相应处理）
3.2.1.2检查刮刀有无背流，视情况及时处理
3.2.1.3检查纸边处是否磨损（如纸边厚涂及时调整边刀）
3.2.1.4检查有无漏涂，纸面有无刮线（如发生漏涂需及时处理，并与DCS和Reel联系）
3.2.1.5背辊检查，每小时1次。
3.2.1.6涂布量控制；合刀前检查profile曲线是否正常。
3.2.1.7环境区域及单体设备保养。
3.2.1.8控制涂布量及水分。
3.2.1.9观察纸面状况是否正常，每2卷到卷取取1次两侧纸边样，检查有无粘边、后涂、翻边等纸病。
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