隧道防排水首件施工总结

1 工程概况

1.1 工程简介

**隧道为分离式双洞隧道，隧道长度L>3000m，为特长隧道。隧道净宽10.25m，净高为5m，隧道左线起止里程桩号为ZK211+905~ZK216+093，长度为4188m；右线起止里程桩号为K211+730~K215+949，长度为4219m。隧道最大埋深约620m，隧道进口均采用削竹式门洞，洞身围岩主要为玄武岩，围岩级别主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级。

1.2 防排水首件部位

依据现场施工情况，隧道防排水首件部位选择**隧道进口左线ZK211+920~ZK211+932段。

2 首件制目的

本次首件制主要为隧道防排水施工工艺是否符合施工方案、图纸及相关规范要求。首件主要目的如下：

1、通过首件工程的实施，便于工程项目施工工艺的组合，总结经验，加强管理，为规范化施工创造条件。

2、通过首件工程的实施，可预见施工中遇到的各种问题，解决有可能影响工程质量的各种因素，对出现的问题及时处理，减少项目部的损失，避免后期造成返工。

3、通过首件工程的实施，熟悉设计规范和技术要求，根据项目特点，确定表面质量等级及验收标准，落实业主对具体分项的特殊要求。

4、通过首件工程，监理工程师对其材料、设备、工艺进行检查评估，对报检程序、表格进行规范；对首件工程强度、尺寸、外观、平整度等多项指标进行检查、验收，并形成对该分项（分部）工程上的材料、施工工艺、报检检查程序、成品各项验收指标的结论性意见或报告；作为对后期同类工程施工指导和验收标准。同时，对首件工程存在不足，提出具体整改意见，使工程项目的施工达到设计图纸及相关规范的要求。

3 施工时间及资源

3.1 施工时间

2018年5月1日开工，2018年5月5日完工。

3.2 设备配置

表3.2-1 施工设备配置表

监控门禁

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	挖掘机	VOLVO210	台	1
2	混凝土罐车	12m3	台	1
分子动力学仿真3	防水板台车	黑饼干	台	1	自制
4	振捣棒	Ø50	台	2
5	爬焊机	FD-HW100	台	2
6	电焊机		台	2

3.3 劳动力配置

表3.3-1 施工人力资源配置表

塑料玻璃滑道cnc真空吸盘

序号	工种	单位	数量	备注	序号	工种	单位	数量	备注
1	电焊工	人	2		6	质检员	人	2
2	砼工	人	4		7	安全员	人	2
3	电工	人	2		8	试验员	人	2
4	杂工	人	10		9	管理人员	人	4
5	测量工	人	2

3 首件工程总结

目前，**隧道进口左线ZK211+920~ZK211+932段防排水首件工程已经完成，总结如下。

3.1 施工前准备

施工前按照设计图纸和有关规程规范要求，结合工程地质和气象水文条件，编制了首件工程施工方案。

1、熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。

2、根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。

3.2 施工工艺

1、初期支护面处理

（1）初期支护面堵漏

隧道开挖掘进过程中，由于出现超挖现象，施工作业队伍在处理超挖过程中，处理不当，隧道初支后不能使初期衬砌与围岩密贴。

初支与围岩中间形成空洞，外加隧道本身存在渗水情况，且较为严重，导致空洞部位形成水囊，初支表面漏水，如果不加以处置继续作业，将会对工程在建成后不利于隧道结构的稳定，有些危害在施工中就出现，而更大的危害是通车后出现的。

在防水板的铺设前就不允许这类现象发生，应及时根据结构的不同部位分别进行堵漏处理：

① 初期支护围岩面局部部位存在裂隙滴漏水并且渗水情况严重，按照要求埋设半圆排水管，以有效排出衬砌以外围岩裂隙水，消除二次衬砌背面的静水压力。

② 对渗水部位施作引水孔，排水管接至A100半圆排水管，半圆排水管引入边墙脚内纵向排水管至排水沟排放。

（2）初期支护面平

① 检查基面上有无钢筋、铁丝和钢管等尖锐突出物，若有应将其割除，并将割除部位用砂浆抹平，防止在挂防水板时，影响施工及刺穿防水板。

② 对隧道初支面及隧道施工转角处若有凹处或凸处的浮浆，应将凹处用1：2.5砂浆进行平，将凸起的浮浆凿除抹平。

2、无纺布施工

隧道在初期支护和防水板之间采用350g/m2的无纺土工布，做为防水板的缓冲层。

无纺布采用水泥钉和塑料垫片固定在喷射砼的基面上，固定点之间呈梅花形布设，固定点之间的间距为70cm。土工布之间的搭接宽度为≥50mm，无纺布不能拉得过紧，以免影响防水板的铺设。

3、自粘式EVA防水板的施工

防水板接缝是防水施工最重要的工艺，防水板之间的搭接长度为100mm，铺设防水板前，应先在拱顶的无纺布上标出隧道中向中心线，铺设时防水板应由拱顶向两侧下垂铺设。在

防水层的下一阶段施工前的连接部位还应注意加强保护，避免弄脏或弄破损。并在搭接前将接头擦拭干净。预留搭接长度应不小于500mm。

防水板铺设固定时，固定点应呈梅花形布设，间距为拱70cm。

4、排水系统的施工

该隧道排水系统墙背纵、横向设置HDPE排水盲沟和排水管必须在施工过程中，严格按照设计间距10m,纵、横向、环向精密衔接，不能脱节，使衬砌墙背的渗水能够完全排入中央排水沟内，排水管之间的连接采用塑料接头连接。由于排水管及盲沟均为预埋，因此在衬砌前要做好标记，一旦衬砌台车脱模，立即将盲管口掏出并清理干净。

5、变形缝、施工缝防水层的施工

（1）变形缝

变形缝是由于考虑结构不均匀受力和混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，它是防水处理的难点，也是结构自防水中的关键环节。

橡胶止水带的施工要求：按照设计要求确定止水带的准确位置及尺寸规格；橡胶止水带必须用模板定。先安装一端，浇筑砼，同时另一端应用木板保护，待砼拆模后方可以取下木板保护；在止水带中央圆孔的上下方砼基面上涂刷粘结剂并固定填缝用的聚苯板；把另一端的止水带端头固定在钢筋上，支模浇筑砼；施工中必须保证止水带的准确位置和砼的浇捣质量，使砼与止水带能紧密结合。

（2）施工缝

在施工过程中，水平施工缝与环向施工缝是结构自防水的薄弱环节，因此必须恰当的处理好，以免影响防水质量。因此采用遇水膨胀橡胶止水条进行止水。

止水条如果采用钉设将导致止水条脱落，或折断，根据设计图纸要求设置A10钢筋卡作为支撑，从而保证的施工缝的防水效果。

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