一种高散热透气型涤纶梭织面料的制作方法



1.本实用新型涉及涤纶面料技术领域,具体涉及一种高散热透气型涤纶梭织面料。


背景技术:



2.随着科学技术的不断发展与服装面料研究的快速推进,人们对服装面料的要求也越来越高,不仅要求实用性,还需要更多的舒适性要求。涤纶服装是人们日常生活中经常穿的一种服饰,随着社会经济的飞速发展,人们生活水平的不断提高,人们对涤纶服装的要求越来越高,不仅要求服饰穿着舒适、美观,而且要求有吸湿快干、抗菌除臭、防寒保暖等一些其它性能。目前市场上的涤纶服装面料结构简单,性能单一,不能满足人们的新需求。
3.鉴于此,有必要发明一种高散热透气型涤纶梭织面料,以解决现有涤纶面料结构简单、性能单一的问题,以及满足消费者对涤纶面料透气舒适性方面的要求。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是提供一种高散热透气型涤纶梭织面料。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
6.一种高散热透气型涤纶梭织面料,包括,梭织面料基层。
7.所述梭织面料基层由合股透气经纱和合股透气纬纱交织而成,且所述梭织面料基层外表面依次设有冰爽散热面料层、涤纶面料层、抑菌层、柔软耐磨表层,所述柔软耐磨表层由透气耐磨混纺纱织造而成;
8.所述梭织面料基层的内侧设有亲肤透气层,所述亲肤透气层由混纺经纱和混纺纬纱织造而成,且梭织面料基层与亲肤透气层之间设有透气薄膜;
9.所述冰爽散热面料层是由棉纤维和海岛型云母纤维编织而成。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述合股透气经纱由亚麻纤维、竹原纤维、汉麻纤维、天丝纤维和聚丙烯纤维合股并捻而成,所述合股透气纬纱是由棉纤维、莫尔代纤维、聚丙烯纤维和薄荷纤维合股并捻而成。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述透气耐磨混纺纱是由聚氨酯弹性纤维、粘胶纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述聚氨酯弹性纤维表面附着有一层阻燃剂。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述透气薄膜为防水透气型热塑性聚氨酯薄膜,厚度为0.01-0.05mm,且薄膜内均匀附着有纳米银颗粒。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述混纺经纱为薄荷纤维与竹浆纤维混纺纱,所述混纺纬纱为薄荷纤维与蚕丝蛋白纤维混纺纱。
15.本实用新型的有益效果是:
16.与现有技术相比,本实用新型的面料利用亲肤透气层的设计,具有很好的亲肤效果及透气性,而且借助薄荷纤维的使用,具有清凉散热的效果;再加上冰爽散热面料层及利
用梭织面料基层不同纤维的不同特性,使得面料整体具有很好的散热性、透气性。本实用新型的面料具有冰爽散热、透气舒适、综合性好的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为亲肤透气层结构示意图。
19.图中,1-梭织面料基层;2-冰爽散热面料层;3-涤纶面料层;4-抑菌层;5-柔软耐磨表层;6-透气薄膜;7-亲肤透气层;71-混纺经纱;72-混纺纬纱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-2所示,一种高散热透气型涤纶梭织面料,包括,梭织面料基层1;所述梭织面料基层1由合股透气经纱和合股透气纬纱交织而成,且所述梭织面料基层1外表面依次设有冰爽散热面料层2、涤纶面料层3、抑菌层4、柔软耐磨表层5,所述柔软耐磨表层5由透气耐磨混纺纱织造而成;所述梭织面料基层1的内侧设有亲肤透气层7,所述亲肤透气层7由混纺经纱71和混纺纬纱72织造而成,且梭织面料基层1与亲肤透气层7之间设有透气薄膜6;所述冰爽散热面料层2是由棉纤维和海岛型云母纤维编织而成。
23.具体的,所述梭织面料基层1的合股透气经纱由亚麻纤维、竹原纤维、汉麻纤维、天丝纤维和聚丙烯纤维合股并捻而成,所述合股透气纬纱是由棉纤维、莫尔代纤维、聚丙烯纤维和薄荷纤维合股并捻而成,这样利用不同纤维的不同特性,使得梭织面料基层1具有吸湿散热、清凉透气、舒适的优点,且梭织面料基层1强度为51cn/dtex,吸湿性≥96%。进一步的,本实施例面料各层结构采用热熔胶网膜进行粘接复合,这样不会影响面料的透气性能。再进一步的,所述冰爽散热面料层2是由棉纤维和海岛型云母纤维编织而成,具体是将云母片和聚酯切片按照质量比5:95混合得到海组份,云母片和聚酯切片按质量比55:45混合得到岛组份,经过熔融挤出、复合纺丝喷丝、牵伸卷绕等工艺,得到到海岛型云母纤维;而后将棉纤维和海岛型云母纤维进行纺织,得到冰爽散热面料,具有很好的散热、冰爽效果。
24.进一步的,涤纶面料层3是由高强度涤纶纤维编织而成,具有很好的面料支撑效果,所述抑菌层4是由天丝纤维和竹炭纤维编织而成,具有天然抑菌、透气除臭等优点。再进一步的,所述柔软耐磨表层5的透气耐磨混纺纱是由聚氨酯弹性纤维、粘胶纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成,具有耐磨性高、透气性好、吸湿快、舒适柔软的特点。更进一步的,所述聚氨酯弹性纤维表面附着有一层阻燃剂,使其具有一定的阻燃效果。再进一步的,所述透气薄膜6为防水透气型热塑性聚氨酯薄膜6,厚度为0.01-0.05mm,且薄膜内均匀附着有纳米
银颗粒。使得面料整体面料具有防水透气功能时,还具有了杀菌作用。
25.更进一步的,所述亲肤透气层7的混纺经纱71为薄荷纤维与竹浆纤维混纺纱,所述混纺纬纱72为薄荷纤维与蚕丝蛋白纤维混纺纱。薄荷纤维是以天然植物为原料,用纳米微胶囊技术,将薄荷的有效成分与纤维素共混纺丝而成,纤维具有清凉、手感柔软、吸湿透气性好等优点。亲肤透气层7具有很好的亲肤效果及透气性,而且借助薄荷纤维的使用,具有清凉散热的效果。
26.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征:


1.一种高散热透气型涤纶梭织面料,包括梭织面料基层(1),其特征在于:所述梭织面料基层(1)由合股透气经纱和合股透气纬纱交织而成,且所述梭织面料基层(1)外表面依次设有冰爽散热面料层(2)、涤纶面料层(3)、抑菌层(4)、柔软耐磨表层(5),所述柔软耐磨表层(5)由透气耐磨混纺纱织造而成;所述梭织面料基层(1)的内侧设有亲肤透气层(7),所述亲肤透气层(7)由混纺经纱(71)和混纺纬纱(72)织造而成,且梭织面料基层(1)与亲肤透气层(7)之间设有透气薄膜(6);所述冰爽散热面料层(2)是由棉纤维和海岛型云母纤维编织而成。2.根据权利要求1所述的一种高散热透气型涤纶梭织面料,其特征在于,所述合股透气经纱由亚麻纤维、竹原纤维、汉麻纤维、天丝纤维和聚丙烯纤维合股并捻而成,所述合股透气纬纱是由棉纤维、莫尔代纤维、聚丙烯纤维和薄荷纤维合股并捻而成。3.根据权利要求1所述的一种高散热透气型涤纶梭织面料,其特征在于,所述透气耐磨混纺纱是由聚氨酯弹性纤维、粘胶纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成。4.根据权利要求3所述的一种高散热透气型涤纶梭织面料,其特征在于,所述聚氨酯弹性纤维表面附着有一层阻燃剂。5.根据权利要求1所述的一种高散热透气型涤纶梭织面料,其特征在于,所述透气薄膜(6)为防水透气型热塑性聚氨酯薄膜,厚度为0.01-0.05mm,且薄膜内均匀附着有纳米银颗粒。6.根据权利要求1所述的一种高散热透气型涤纶梭织面料,其特征在于,所述混纺经纱(71)为薄荷纤维与竹浆纤维混纺纱,所述混纺纬纱(72)为薄荷纤维与蚕丝蛋白纤维混纺纱。

技术总结


本实用新型公开了一种高散热透气型涤纶梭织面料。本实用新型包括:梭织面料基层。梭织面料基层由合股透气经纱和合股透气纬纱交织而成,梭织面料基层外表面依次设有冰爽散热面料层、涤纶面料层、抑菌层、柔软耐磨表层,柔软耐磨表层由透气耐磨混纺纱织造而成;梭织面料基层内侧设有亲肤透气层,亲肤透气层由混纺经纱和混纺纬纱织造而成,梭织面料基层与亲肤透气层之间设有透气薄膜;冰爽散热面料层由棉纤维和海岛型云母纤维编织而成。面料利用亲肤透气层的设计,具有很好的亲肤效果及透气性,而且借助薄荷纤维的使用,具有清凉散热的效果;再加上冰爽散热面料层及利用梭织面料基层不同纤维的不同特性,使得面料整体具有很好的散热性、透气性。透气性。透气性。


技术研发人员:

魏人杰 邹云峰

受保护的技术使用者:

嘉兴市凤杰纺织股份有限公司

技术研发日:

2022.06.11

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2024-09-23 04:18:56,感谢您对本站的认可!

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