调配比率
20个单位油墨: 1个单位慢干剂
保存期（可持续加工处理时间）
室温下的保存期是8-10小时。高温会缩短其保存期。如果超过8-10小时，油墨特性看似无明显变化实则其粘度和抗水性均会下降。
干固
组成油墨所使用的溶剂的挥发导致物理干燥，油墨层的干固由油墨和慢干剂的化学交联反应所致。
关于油墨交联反应过程的标准参数值如下：
pe导电母粒干固程度温度所需时间
一碰即干20C 约25分
准备套印20C 约50分
tod分动器最后干固20C 约4-6天
140C 约30分
保存期20C 8-10小时
高温可以加快化学交联反应。
要获得更高的防水要求，需经140℃高温烘烤30分钟。油墨粘度及抗刮性测试需于24小时后进行。
于多套印时，连续套印另一种颜前，先前一颜无须彻底干固。当套印结束时，最后必须经烘烤。
道岔施工加工及干固温度应当不小于是15℃，否则，不可逆破坏可能出现。同样应避免印刷过后的持续高湿度，因为慢干剂对湿度敏感。
耐候性
系列油墨仅使用超高耐候性素研制。
加入印刷清漆或者其他素，特别是加入耐候性极强的白混和而成。如果油墨层厚度减小，其耐候性相应减弱。
由于系列油墨的化学成份结构其耐候性有限。当应用于户外装饰品时，油墨的环氧树脂表层受侵使得油墨层逐渐显现白，因而素和填料释放。鉴于此，系列油墨不能应用于户外装饰，倘若直接湿度接触则可行。
抗压性
经一定彻底的干固，油墨层表现出优良的粘度，其抗摩擦和抗刮性也得到巩固。
我们建议使用保护涂层910或者MARAPOL Y P 910，以期获得更高程度的抗摩擦性。
颜范围
所有颜都可互相混合，GL油墨不能与其它型号混合，以保证杰出性能。
标准颜的化学结构符合EEC条理中EN71/3节，用于玩具方面印刷。
GL 20 柠檬GL 55 青
GL 21 中黄GL 57 亮蓝
GL 22 黄橙GL 58 深蓝
GL 32 洋红GL 64 黄绿
GL 35 亮红GL 68 鲜绿
GL 36 朱红GL 70 白
GL 45 深棕GL 73 黑
所有颜可混和调配。为了保持油墨非常特性，GL系列油墨不能与其他油墨系列混和。通过马来宝颜管理软件MCM提供的调配比率进行配，可制成21，RAL和HKS型流行。
除了以上标准颜外，以下颜亦可调出：
GL273 高光泽黑
GLI 仿蚀刻
4原印刷颜：
GL429 黄
GL459 蓝
GL439 洋红
GL473 黑
另外，3种即开即用型青铜：
GL191 银
GL192 灰金
GL193 金
添加剂
透明底：GL 409
保护清漆：GL 910
青铜（与GL 910清漆混合）
无固化剂的GL 910青铜：
S 181 铝S 184 灰金
S 182 中灰金S 186 铜
S 183 中金S 190 铝（耐磨擦）
青铜混合不稳定，加工时间为8小时。
高光泽青铜
3种高光泽青铜与青铜粘结剂GL910调配使用。
S291 高光泽银（5：1-10：1）
S292 高光泽灰金（5：1-10：1）
S293 高光泽金（5：1-10：1）
辅助物
硬化剂：GLH
洗肠器调配比率：20：1（油墨：硬化剂）
稀释剂GLV
安全门卡慢干剂SV 1
慢干剂SV 9
防火拉链清洁剂UR 1
印刷改良剂VM 1（最大1%）
哑光剂：MP （1-3%）
标签
Marapol GL和其添加剂及附属物根据EC条例91/55的技术安全数据资料，在产品上都有关于安全事项的标签，有关部门健康和安全数据均可以从标签的内容中获得。
油墨有一个燃点在21-100℃中。因油墨有糊状性质，不作为易燃液体，不受相关条理的限制。
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