丝印油墨调基本方法

丝印油墨调基本方法
        所谓配就是将两种以上的颜,或是除主调彩之外再使用少量的彩邻接,形成彩的组合。彩油墨使用前调配时,首先将样上需要配制的颜单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)彩是原、间,还是复。如果是间、复,需要分辨出主与辅的比例。其次一定要根据原稿指示的调,小样调试,待与原稿相比,颜差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 
  丝印油墨调时要注意三点:a.配墨时应尽量少加不同的油墨,墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅或鲜艳的彩油墨,当相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜的油墨进行调,否则会产生调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅烘干后比未干燥的更浅,深烘干后偏深。另外,油墨的调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发
型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,彩不会发生变化;但若是陶瓷用的料,由于在灼烧氧化后才显,只能凭经验来调。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调。 
  原油墨以不同的比例混合,可以配出很多颜的油墨。
  浅油墨的调配一般以白墨为主,调以适当的彩油墨。如淡蓝,以白墨为主,略加蓝(青);淡红,以白墨为主,略加大红;灰,以白墨为主,略加黑;银灰,以白墨为主,略加银粉浆,再加微量的黑墨。配制浅丝印油墨(印料),要尽量少加白墨,因为白墨活性大,易使其它颜发生变现象。 
  丝印工作者要调好墨,必须做到:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。b.掌握彩学基本知识,在调墨中运用自如。c.对印刷的彩及工艺技术进行分析,出多套的序,以免序不对,两混溶,颜发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜的亮度,要求亮度大的尽量以原来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的亮度。 3.油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨,其粘度稍大,使用者应根据
印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能,用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等,对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和网点时,应使油墨流动性稍小,干燥速度可稍慢;粗网印刷时,粘度应稍大,干燥速度可稍快;高速印刷时,流动性稍大,干燥速度可稍快;车间温度高时,干燥应稍慢,粘度稍大;承印物表面张力小时,油墨的表面张力亦应小些;承印面吸墨性强时,油墨的流动性及表面张力均可大些,干燥速度可慢些。适性的调节技术,也有赖于实践的经验
所谓配就是将两种以上的颜,或是除主调彩之外再使用少量的彩邻接,形成彩的组合。彩油墨使用前调配时,首先将样上需要配制的颜单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)彩是原、间,还是复。如果是间、复,需要分辨出主与辅的比例。其次一定要根据原稿指示的调,小样调试,待与原稿相比,颜差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
防卫器  丝印油墨调时要注意三点:a.配墨时应尽量少加不同的油墨,墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅或鲜艳的彩油墨,当相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜的油墨进行调,否则会产生调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅烘干后比未干燥的更浅,深烘干后偏深。另外,油墨的调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,彩不会发生变化;但若是陶瓷用的料,由于在灼烧氧化后才显,只能凭经验来调。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调。
正弦波滤波器  浅油墨的调配一般以白墨为主,调以适当的彩油墨。如淡蓝,以白墨为主,略加蓝(青);淡红,以白墨为主,略加大红;灰,以白墨为主,略加黑;银灰,以白墨为主,略加银粉浆,再加微量的黑墨。配制浅丝印油墨(印料),要尽量少加白墨,因为白墨活性大,易使其它颜发生变现象。
  丝印工作者要调好墨,必须做到:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。b.掌握彩学基本知识,在调墨中运用自如。c.对印刷的彩及工艺技术进行分析,出多套的序,以免序不对,两混溶,颜发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜的亮度,要求亮度大的尽量以原来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的亮度。
1.调。配墨前,先应计算每印数的耗墨量,使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨,应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。
要获得正确的彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅墨补救。同时应尽量减少混合的相,相愈多,灰度愈大。
另外还应注意干燥前后的彩变化,如吸墨量大的浅承印物上,干后的墨往往浅淡;发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的差较大;陶瓷印墨烧制后相殊变;白油墨经高温会变黄等。诸如此类的变规律,需要印刷者在实践中,积累经验和样品,做出各自的标。
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  丝印油墨(印料)的彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开光的加法和料的减法等基本原理。
蚕豆剥皮机料三原中以任意两等量混合,便能产生光的三原的某一相。这三种相从颜的角度讲,称为间(或叫第二次),如黄、青二混合形成的绿,即为间。间与间混合产生的相称为复(或称为第三次)。三原油墨混合成的间、复如图3-60所示。图3-60三原油墨混合成的间、复。
2.油墨调方法。所谓配就是将两种以上的颜,或是除主调彩之外再使用少量的彩邻接,形成彩的组合。彩油墨使用前调配时,首先将样上需要配制的颜单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)彩是原、间,还是复。如果是间、复,需要分辨出主与辅的比例。其次一定要根据原稿指示的调,小样调试,待与原稿相比,颜差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。汽车喷水电机
丝印油墨调时要注意三点:a.配墨时应尽量少加不同的油墨,墨种类越少,混合效
果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅或鲜艳的彩油墨,当相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜的油墨进行调,否则会产生调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅烘干后比未干燥的更浅,深烘干后偏深。另外,油墨的调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,彩不会发生变化;但若是陶瓷用的料,由于在灼烧氧化后才显,只能凭经验来调。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调。原油墨以不同的比例混合,可以配出很多颜的油墨,如表3-15所例举。
油墨颜配方举例原合成比例显品红黄青050500∶1∶1绿500501∶0∶1蓝紫5050501∶1∶1黑257501∶3∶0深黄025750∶1∶3深绿752503∶1∶0橙红080200∶4∶1苹果绿10025254∶1∶1红棕25251001∶1∶4墨绿
浅油墨的调配一般以白墨为主,调以适当的彩油墨。如淡蓝,以白墨为主,略加蓝
(青);淡红,以白墨为主,略加大红;灰,以白墨为主,略加黑;银灰,以白墨为主,略加银粉浆,再加微量的黑墨。配制浅丝印油墨(印料),要尽量少加白墨,因为白墨活性大,易使其它颜发生变现象。
 丝印工作者要调好墨,必须做到:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。b.掌握彩学基本知识,在调墨中运用自如。c.对印刷的彩及工艺技术进行分析,出多套的序,以免序不对,两混溶,颜发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜的亮度,要求亮度大的尽量以原来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的亮度。3.油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨,其粘度稍大,使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能,用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等,对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和网点时,应使油墨流动性稍小,干燥速度可稍慢;粗网印刷时,粘度应稍大,干燥速度可稍快;高速印刷时,流动性稍大,干燥速度可稍快;车间温度高时,干燥应稍慢,粘度稍大;承印物表面张力小时,油墨的表面张力亦应小些;承印面吸墨性强时,油墨的流动性及表面张力均可大些,干燥速度可慢些。适性的调节技术,也有赖于实践的经验。
信息来源:中国油墨网
丝印调油是个比较复杂的事,如无人指点只能靠自己慢慢体会,初入者建议最好本国际卡对照,卡上的每个颜都注明了这个颜是由哪几个颜构成和各个颜所占的比例,调油要调到跟样百分之百相同是不可能的事,理论上楼上的说的似乎也对,但是要掌握得好还得靠自己慢慢实践的,比如说随便给个颜你就要知道这个颜是由那几个颜调出来的,本人从事丝印行业8年,目前自己经营,如果有不懂的地方欢迎询问,QQ171044417
印刷过程中对油墨颜的调配心得体会—
  在印刷过程中,无论是何种方式印刷,也无论多还是单印刷,印刷前遇到的首要问题就是油墨颜调配,使之适应被印产品的需要,因而,经常要进行油墨颜的选择与调配。无论多么鲜艳的油墨,如果操作者不懂一些油墨性能和配知识,混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。为此,本文想介绍一些调方法,以供参考。

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