木工调试参数
1.状态参数
4.1Y轴回零减速信号(0：低,2：高)电平有效
4.2Z轴回零减速信号(0：低,3：高)电平有效
4.34TH轴回零减速信号(0：低,4：高)电平有效
5.4M30执行后光标(0：不返回 1：返回)开头
5.6一段程序中可以指令的T代码(0:1个,1：多个)
6.0回零模式选择(0：档块后 1：档块前)
6.1回零完成触碰回零开关次数(0：一次 1：三次)
6.3回零方式选择:(0：无 1：有)一转信号
7.6中文输入法字母ABC分布(0：数字键7 1：数字键8)
8.0X轴(0：负 1：正)向移动时方向信号为高电平
8.1Y轴(0：负 1：正)向移动时方向信号为高电平
8.2Z轴(0：负 1：正)向移动时方向信号为高电平
8.34th轴(0：负 1：正)向移动时方向信号为高电平
9.0X轴驱动器报警信号为(0：高 1：低)电平报警
9.1Z轴驱动器报警信号为(0：高 1：低)电平报警
9.2Y轴驱动器报警信号为(0：高 1：低)电平报警
9.34th轴驱动器报警信号为(0：高 1：低)电平报警
9.7主轴驱动器报警信号为(0：高 1：低)电平报警
13.5是否将手轮单步X1/X10/X100档放大10倍（0：否，1是）
14.0定位(G00)插补轨迹为(0：非直线型 1：直线型)
14.1快速进给时，快速进给倍率为Fo时(0：不停止 1：停止)
15.2参考点没建立时，执行G28以外指令(0：不报警 1：报警)
15.6主轴报警清除后（0：需要，1不需要）机械回零
16.0快速运行方式(0：前加减速,1：后加减速)
16.1快速运行前加减速(0：直线型,1:S型)
16.2快速运行后加减速(0：直线型,1：指数型)
17.0选择加工方式(0：非预读,1：预读)
17.1预读方式插补后加减速方式(0：直线型,1：指数型)
17.2预读方式自动拐角减速功能(0：角度控制,1：速度差控制)
17.3预读方式是否进行到位检测(0：否 1：是)
18.3单件加工时间是否自动清零(0：否 1：是)
20.0X轴移动键是否取反(0：是 1：否)
21.0外接循环启动信号(0：有效 1：无效)
21.1外接暂停信号(0：有效 1：无效)
21.2是否检查外接急停信号(0：检查 1：不检查)
21.3是否检查键盘急停信号(0：检查 1：不检查)
22.1回机械零点前软限位是否有效(0：无效 1：有效)
25.7复位时光标返回程序开头在(0：编辑 1：任何)方式有效
26.0X轴返回参考点方向为(0：正 1：负)方向
26.1Y轴返回参考点方向为(0：正 1：负)方向
26.2Z轴返回参考点方向为(0：正 1：负)方向
26.34th轴返回参考点方向为(0：正 1：负)方向
29.4是否禁止程序号为8000-8999号的程序编辑（0否，1是）29.5是否禁止程序号为9000-9999号的程序编辑（0否，1是）29.7是否使用程序扫描功能（0否，1是）
34.0设定4th轴为(0：直线轴 1：旋转轴)
35.04th轴为旋转轴时，绝对坐标循环功能(0：无效 1：有效) 35.14th轴为旋转轴时,(0：按符号方向旋转 1：就近旋转) 46.1复位或急停时是否清除01组G代码(0：否 1：是)
46.3复位或急停时是否清除03组G代码(0：否 1：是)
51.0移动前是否行程检测(0：否 1：是)
54.2是否使用多刀同时对刀功能（0：否 1：是）
54.3是否为多主轴系统(0：否,1：是)
54.4是否使用排钻(0：否,1：是)
57.2回工件原点方式（0：先回XY后回Z，1：先回Z后回XY）57.3是否使用换刀安全高度(0：否 1：是)
57.6是否使用主轴编码器反馈（0否，1是）
59.5是否使用外挂手轮(0：否 1：是)
57.31/0：是/否使用换刀安全高度
57.6是否使用主轴编码器反馈（0否，1是）
2.数据参数
1X轴指令倍频系数(CMR)
5X轴指令分频系数(CMD)
10X轴负向最大行程(第一行程极限)
11X轴正向最大行程(第一行程极限)
70X轴返回参考点速度
75X轴的栅格偏移量或参考点偏移量
82空运行速度
84预读方式下Z轴切削进给最大允许速度(设0不限制) 85各轴的快速运行倍率的Fo速度(全轴通用)
水润滑轴承
88预读方式中的最高控制速度(全轴通用)
89预读方式中的最低控制速度(全轴通用)
90X轴G00快速定位速度
113X轴手动快速定位速度
119Z轴手动进给最高速度
120快速X轴前加减速直线型时间常数
125快速X轴前加减速S型时间常数
170圆弧插补外加速度限制(mm/s/s)
200主轴上限速度
201主轴编码器线数
238换刀安全高度
295对刀仪X轴坐标
296对刀仪Y轴坐标
303CNC控制轴数
306回程序零点Z轴安全高度
322M代码的允许位数
356主轴个数
357排钻刀具数
359排钻所在轴
359排钻所在轴
365对刀模式(1：浮动 2：固定 3：首次/换刀后)
372X轴脉冲按(0：脉冲+方向 1：正负脉冲 2:AB正交脉冲)输出378X轴脉冲模式（1：自动模式,2：占空比1:1,3：固定脉冲）
3. K EEP参数
K0.5输出复用选择1
K0.6输出复用选择2
K1.0刀库功能(0：不使用 1：使用)
K1.2梯形图调试(0：禁止 1：允许)
K1.3刀库类型选择1
K1.4刀库类型选择2
K1.6多主轴系统复位时(0：不收刀 1：收刀)
K2.0排钻下刀个数(0：多刀 1：单刀)
K2.1四工序(0：不使用 1：使用)
K2.2排钻(0：不使用 1：使用)
K10.6各轴超程信号(0：高电平 1：低电平)
K11.0对刀仪信号(0：高电平 1：低电平)
k11.1推料到位信号(0：高电平 1：低电平)
K11.2定位1气缸下到位信号(0：高电平 1：低电平)
K11.3定位2气缸下到位信号(0：高电平 1：低电平)
k11.4真空泵吸住检测信号(0：高电平 1：低电平)
K11.5防尘罩上到位信号(0：高电平 1：低电平)
K11.6气压报警信号(0：高电平 1：低电平)
K11.7定位1气缸下到位信号(0：不检查 1：检查)
K12.0对刀仪超程信号(0：常开 1：常闭)
K12.1主轴零速信号(0：常开 1：常闭)
K12.2右推料报警信号(0：不检查 1：检查)
K12.3右推料到位信号(0：高电平 1：低电平)
K12.4后推料报警信号(0：不检查 1：检查)
K12.5后推料到位信号(0：高电平 1：低电平)
K12.7定位2气缸下到位信号(0：不检查 1：检查)
K14.0主轴松开信号(0：高电平 1：低电平)
K14.1主轴夹紧信号(0：高电平 1：低电平)
K14.7手动夹松刀装置(0：不使用 1：使用)
隔膜胶水
K20.2工位1循环启动信号(0：高电平 1：低电平)
K20.3工位2循环启动信号(0：高电平 1：低电平)
K22.4X轴减速信号(0：低电平 1：高电平)
K22.5Y轴减速信号(0：低电平 1：高电平)
K22.6Z轴减速信号(0：低电平 1：高电平)
K22.74TH轴减速信号(0：低电平 1：高电平)
K30.3刀库前进检测开关(0：高电平 1：低电平)
K30.4刀库后退检测开关(0：高电平 1：低电平)
K30.7刀库进入调试模式(0：否 1：是)
K50.0刀库后退到位信号(0：未到位 1：到位)
K50.1屏蔽刀库前进、后退、夹松刀报警(0：否 1：是)
4.常用T参数
T03模拟主轴S代码执行时间
T05M代码执行持续时间
T07主轴刀具松开完成延时
T08主轴刀具夹紧完成延时
T09主轴刀具松开检测延时
T14循环启动等待主轴转速到达时间钻夹头
T20主轴刀具加紧检测延时
T22刀具功能完成延时
齿诺洗牙笔T62主轴气缸切换完成延时
T63主轴气缸切换主轴停转时间自动融雪设备
T64刀具功能选通延时
T65定位1气缸下到位检测延时
T66定位2气缸下到位检测延时T67右推料到位检测延时
T68后推料到位检测延时
T104刀库进刀延时检测
T105刀库退刀延时检测
T106刀库进刀完成延时
T017刀库退刀完成延时
T110防尘罩上到位延时检测时间
超高压食品5.常用M代码
M00暂停
M01选择停
M02程序运行结束
M03主轴正转
M04主轴反转
M05主轴停止
M06调用换刀程序
M08冷却液开
M09冷却液关
M10防尘罩下
M11防尘罩上
M13主轴1正转、T1气缸下
M15主轴1停止、T1气缸上
M16主轴松刀
M17主轴夹刀
M23主轴2正转、T2气缸下
M25主轴2停止、T2气缸上
M26刀库前进
M27刀库后退
M30程序运行结束
M33主轴1正转、T3气缸下
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