摘 要:介绍预应力梁预加应力施工要点,针对具体张拉应注意的几个问题。
关键词:钢绞线;预应力;施工要点
Φj15.20Ⅱ级低松弛钢绞线束,直径15.2㎜,截面积139㎜2,公称质量1.101kg/m,抗拉强度标准值1860MPa(强度级别),伸长率3.5%,松弛率在公称最大负荷70%时2.5% ,80% 时 4.5% ,弹性模量1.95×105MPa,抗拉强度设计值1260 MPa(标准值1860 MPa),检查3组/批,每盘各取1根。 2锚具、夹具及连接器要求
2.1硅胶模具制作方法可靠锚固性能,具有足够的承载力,良好适应性,充分发挥预应力筋的强度,安全完成预应力张拉作业,符合国家标准要求。
2.2按设计要求加工采购,锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求;足够面积的压浆孔(排气孔)。
2.3 锚具、夹具及连接器进场按下列要求验收检查,如不符合规范要求不得使用。凯膜过滤技术
①按出场证明书检查类别、型号、规格及数量;
②检查裂纹及尺寸误差;
③检查硬度;
④按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000中12.3.5条规定进行进场验收。
3钢绞线制作阻焊油墨
3.1下料长度,按以下各长度之和复核设计长度再下料:孔道长度(包括直线、曲部各部分)、锚具厚度、夹具厚度、千斤顶长度、钢绞线弹性回缩、张拉伸长、外露长度及预留余长。 3.2切割宜用钢(砂)轮锯,不得用电弧切割。
隔离桩3.3绑束时,不同强度的钢绞线不可成到一束上;将一束纲绞线各根两端基本对齐,逐根理直,集在一起用1.5-2㎜(20号)铁线每隔2~3m间距捆牢。绑线可在穿束时,边穿束边取下再用。
3.4穿束可用人工推穿、机械拉穿或用穿束机。直束、短梁用人工穿束方便易行。
4预应力张拉准备
4.1机具、设备、仪表检查校验应由有授权的法定技术机构检验。
①用前必须将千斤顶、压力表、油泵配套检验标定,确定张拉应力与压力表之间关系曲线,以便查用,控制张拉力;
②定期检验,张拉3个月(6个月),100束(200束)检校一次;
③张拉不正常、机具检修后、压力不稳定等都应检验校正。
4.2张拉前准备
①张拉工艺和质量控制编制报审;
②施工操作人员技术考核,是否能正确熟练作业;
③检查安全措施、人员、设备安全准备;
④锚具、设备安装是否正确;
⑤千斤顶、锚具、孔道三对中。
4.3构件检验
①构件混凝土强度是否满足要求:设计有要求按设计规定,无要求同监理商议,不低于设计强度的75%;
②对构件外形尺寸进行检验;
③对张拉处锚下混凝土质量进行检验,有无不实、端面倾斜、露筋,预埋垫板脱落等;
④检查钢绞线束根数是否对,两端工作长度是否留够,有无损伤、锈污等。
5预应力张拉控制
5.1 张拉力(应力)控制按设计图纸要求控制,实际张拉控制应力(σkm)为图纸提供的锚下控制应力(σk)与锚口应力损失(σm)之和,当σm >5%σk时应更换锚具或采取降低锚口损失措施,锚口损失现场测定或由厂家提供。
5.2伸长值校核控制
①预应力束理论伸长值求算:
△L=PpL/ApEP 其中Pp=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)
直线段 △L直=PL直/AEg
曲线段 △L曲=PpL曲/ AEg= P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)
A Eg
×L曲
△L=∑△L直+∑△L曲
△ L-预应力筋理论伸长值(㎜);
Pp-预应力筋平均张拉力(N);
L-从张拉端至计算截面孔道长度, L直直线段,L曲曲线段(㎜);
cnc真空吸盘怎么做Eg-预应力弹性模量,1.95×105 MPa;电视制作
P-预应力筋张拉端的张拉力(N);
θ-从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);
K-孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,波纹管K=0.0015;
μ-预应力筋与孔道壁的摩擦系数,钢绞线为0.20~0.25;
X- 从张拉端至曲线段的孔道长度(m)。