薯片机平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目 技术规格书
中铁一局集团有限公司
2017年9月
1、规范及标准
本用户需求书主要执行和参考以下标准和规范（如下述内容不为最新版本，需按最新版本采用）：
[通风机基本型式尺寸参数及性能曲线]（GB/T3235-2008）； [工业通风机尺寸] （GB/T17774-1999）；
[工业通风机用标准化风道进行性能试验]（GB1236-2000）；
[风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008)；
[工业通风机现场性能试验]（GB10178-2006）；
[通风机现场试验]（GB10178-88）；
[一般用途轴流通风机 技术条件](GB/T13274-91)；
[通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009)；
[通风机焊接质量检验技术条件]（JB/T 10213-2000）；
[通风机铆焊件 技术要求]（ZBJ72039-90）；
[通风机转子平衡]（JB/T 9101-1999）；
[工业通风机叶轮超速试验](JB/T6445-2005)； [通风机振动精度](JB/TQ334-87)；
[工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998)；罗汉果甜甙
[通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84)；
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）
《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）其它相关的规范和标准。
2、定义
2.1 “风亭送、排风机”包括送风亭、排风亭通风系统的送风机、排风机均为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭内，用于综合管廊廊道内通风。
2.2 “额定风量”是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或毛刷制作m3/s。
2.3 “风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或m3/s。
2.4 “通风机全压”指风机在系统设计工况下，通风机出口法兰处滞止压力与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位悬臂支架Pa。
2.5 “通风机静压”指风机在系统设计工况下，通风机全压减去用马赫系数修正的通风机动压。
2.6 “通风机动压”指通风机出口的平均动压，由质量流量、出口平均气体密度和通风机出口面积进行计算。
2.7 “通风机能效限定值”指在标准规定测定条件下，所允许风机的效率最低的保证值。
2.8 “通风机节能评价值”指在标准规定测定条件下，节能通风机的效率应达到的最低保证值。
2.9 “马赫系数”指某一点动压的修正系数。
3、车站大小系统风机技术要求
3.1 工作条件
3.1.1供电电源
三相交流380V/50Hz，单相交流220V/50Hz，允许电压波动±10%。
3.1.2运行能力
1) 正常工况下，风机为综合管廊内进行送、排风，以满足廊内环境参数的要求。
2) 火灾工况时，综合管廊风亭送、排风系统排烟类风机能满足在280℃条件下连续有效运行1h。
3.2 技术性能要求
3.2.1 投标人提供的风机额定风量、额定全压均不低于设计值，且与设计值偏差不超过5%。
3.2.2 投标设备的基本参数符合《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T3235-2008）、《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009）的有关规定。招标设备的工作点在高效区内且远离喘振区，投标人应注明工作点的参数（如转速、效率、全压、静
压等关键参数）及绘制性能曲线。投标设备应满足《公共建筑节能设计标准》风机单位风量耗功率限值的要求。
风机的效率不低于《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009遥控飞机制作）中的能效2级标准规定。
3.2.3 风机在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差满足以下要求：
1）在规定的风机压力或静压下，所对应的流量偏差≤±5%；或在规定的流量下，所对应的风机压力或静压偏差≤±5%；
2）风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%，或风机叶轮静效率不得低于其对应点效率的2%。
3.2.4 综合管廊风亭送、排风系统排烟风机应保证正常运行排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变，在280℃的烟气条件下，能至少连续工作1h。
3.2.5风机在额定转速运行时，刚性支承条件下，风机本体X、Y、Z三个方向应具有较低的振动速度值，且测量方法及振动值均应满足《通风空调振动检测及其限值》JB/T 8689的规定。
3.2.6 风机正常运行时，进、出口应具有较低噪声值。
3.2.7 为防止风机失速喘振，对叶轮直径≥1250mm的风机应设有防喘振装置。
3.2.8 投标人应按编号详细绘出每台风机的流量—全压（Q—H）曲线、流量—效率（Q—η）曲线、流量—轴功率（Q—N冷粘鞋）曲线图，从图中应能方便查出各工作点对应的流量（Q：m3/h）、全压（H：Pa）、轴功率（N：kW）、风机效率（η：%）；同时在图中应给出风机的稳定工作范围、对应该台风机推荐的工作范围、对应该台风机的额定工况的工作点（在图中标出范围和列出数据）。
3.2.9 机壳与动叶轮的径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%～0.35%范围内，但最小值不小于2mm，同一台风机的间隙应均匀，任意两处间隙值相差不超过20%。
3.3 整体结构技术要求
3.3.1 风机采用单向轴流风机或离心风机，风机由风机本体（机壳、底座）、叶轮、电机、电源接线盒、注排油装置，以及整流罩、防喘振装置中的某一或几部分和必要的紧固件等组成。
3.3.2风机结构应紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接管、基础固定螺栓均可灵活拆卸。
3.3.3 风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，焊缝不得有砂眼，焊渣应去净。
3.3.4 风机总装前，各零部件必须检验合格，不得有损伤、毛边和不平整等现象。
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