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第一炼铁厂 突发事故及处理方 案安全培训课件皮带岗位常见突发事故及应急处理方案
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皮带机的常见突发事故有项分别为： 皮带机的常见突发事故有项分别为：皮带机跑偏 皮带压料，打滑 皮带下红料 电气设备着火 皮带漏斗翻板打不开 皮带卡料和下料口粘料堵料
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应急处理方案为： 应急处理方案为：皮带机跑偏的处理方法 皮带压料，打滑处理方法 皮带下红料时处理方法 电气设备着火时处理方法 皮带漏斗翻板打不开处理方法 皮带卡料和下料口粘料堵料处理方法 主要是钢铁企业员工的日常安全教育方面工作介绍
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铝滑轨型材 皮带机跑偏的处理方法： 皮带机跑偏的处理方法：皮带有活拖辊架子，或调心托辊的，人面向机头与皮带运 行方向一致站立在皮带左侧，如皮带向左侧跑偏，则将活 托辊架子顺着皮带运行方向向前推，向右跑偏则向回拉； 小皮带跑偏时,调整尾轮拉杆螺丝，进行纠偏，严禁用手 推、脚踩修正跑偏，调整皮带跑偏时要设专人监护，发生 问题立即停车抢救。
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皮带压料，打滑处理方法： 皮带压料，打滑处理方法：造成皮带打滑的原因有：皮带松、重锤不够，小车到头， 头轮或皮带非工作面有水，头轮包胶磨损或没有，排除上 述因素后方可启动皮带机；皮带压料，要逐步减轻负荷， 扒掉1/3-2/3的料(停机进行),不可硬转，以防发生设备 事故。 当皮带打滑需打松香时，岗位工要在指定位置(专用投料 口，投料口与皮带头轮的距离要大于600),用手向头轮 抛洒，严禁使用任何工具代替手作业。
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皮带下红料时处理方法： 皮带下红料时处理方法：发现成品皮带下红料时，要及时通知
调度、工长对生产操 作进行调整，并且要往皮带上适量打水。带负荷停车时， 要立即用水管向红料打水，或铲下红料，防止烧皮带。热 返矿皮带要铺底料，防止烧皮带
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电气设备着火时处理方法： 电气设备着火时处理方法：首先要切断着火设备电器的电 源、用沙子、四氧化碳或二氧 化碳灭火器灭火。
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皮带漏斗翻板打不开时处理方法： 皮带漏斗翻板打不开时处理方法：严禁人员进入到漏子里边用脚踹。应站在外面用铲清理干 净翻板边缘的料，人站在外面搬开翻板。
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皮带卡料和下料口粘料堵料时的处理方法： 皮带卡料和下料口粘料堵料时的处理方法：大块及杂物卡住下料口发生堵料时，必须停机处理。 处理粘料，捅漏斗时，应站在外边(皮带机正面),站 稳并拿好工具，并设专人在机旁监护，发生问题立即停 车。 严禁拆卸安
全防护设施，如必须进入漏斗内清料，要停 机挂牌，做好安全防护。 更换皮带时，必须专人指挥。
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