各 工 序 操 作 规 范 与 注 意 事 项
下料、开平工序操作规范：
1、 接到图纸后对其进行分类，算出所需料的宽度与长度，写在看板上以利于操作；
2、 板料开平、滚边之前，首先检查各路滑动面轴转动是否正常，清理开平架上的杂物，检查滚边机的滚动轮内是否有杂物，运转是否正常，查看滚边机夹具是否松动，核校开平、滚边出的第一块板料成型尺寸； 3、 开平、滚边工作结束后把板料标清门号转入下道工序、关闭电源、待设备停止后再对设备进行清扫及保养。
下料、开平工序注意事项：
1、 工作要穿长袖工作服、扣好袖口、戴手套、禁止穿拖鞋；
2、 工作时手指严禁伸入开平机、压脚及刀口内，严禁伸入滚边机滚动轮内；
3、 周转板料时要轻拿轻放，避免板料受损及划伤身体； 4、 禁止酒后操作设备；
5、 严禁开平机、滚边机带病作业；
6、 操作开平机、滚边机时始终要保持精神集中，头脑清醒；
7、 设备出现故障时必须专业人员修理或在专业人员指导下修理；
8、 在使用平板车周转工件时，不要倒拉车，避免对脚造成伤害。 9、 清理废料时必须打捆放置，注意脚部和手部避免划伤。
10、放钢带的转盘不可放的太高。避免碰伤。
剪板工序操作规范：
1、 首先检查剪板机运转是否正常，脚踏是否灵活，工作台上是否有杂物，无异常后方可剪板，剪第一张板时要校对尺寸，避免夹具松动造成批量质量问题；
2、 剪板结束后，工件要摆放整齐转入下道工序，关闭电源，待剪板机运转停止后，再进行清扫及养护；
3、 剪下的废料可用的鱼不可用的分开放在指定的位置。
剪板工序注意事项：
1、 剪板过程中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，禁止穿拖鞋；
2、 剪板机运行中手指严禁伸入压脚及刀口内；
3、 板料在翻转过程中要轻拿轻放避免板料受损变形，划伤身体；
4、 严禁剪板机带病作业；
5、 禁止酒后操作剪板机；
6、 剪板机不能剪超厚超硬度的板料；
7、 剪板机工作台面上不能存放杂物；
8、 操作剪板机时要保持头脑清醒，精神集中；
9、 使用平板车周转工件时，不要倒拉，物件不要放的太高，以免对脚造成伤害；
10、剪板机出现异常后，必须停止操作由专业人员修理或在专业人员指导下修理。
冲孔工序操作规范：
1、 冲床运行前，首先检查模具是否松动，损伤，工作台上是否有杂物，使冲床做几次空行程，以查验冲床是否正常；
2、 冲孔开始之前，先审对工件与图纸检查定位夹具是否变动，避免批量质量问题的出现；
3、 冲孔结束后，工件摆放整齐转入下道，关闭电源，待冲床停止运转后再对冲床进行清扫与保养。
冲床工序注意事项：
1、 工作中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，禁止穿拖鞋；火麻仁胶囊
2、 板料在翻转过程中要轻拿轻放，摆放物件的架子不可松动，避免板料损伤及划伤身体；
3、 冲床运行中，严禁手伸入上下模具中，必要时可用其它代替钳拿工件；
4、 严禁冲床带病作业；
5、 卸换模具时待电源关闭、冲床停止运转后方可板转皮带轮；
6、 禁止酒后操作冲床；
7、 操作冲床时要保持头脑清醒，精神集中；
8、 使用平板车周转工件时，不要倒拉，以免对脚造成伤害；
9、 冲床损坏后，必须专业人员修理或在专业人员指导下修理。
折弯工序操作规范：
1、 折弯之前首先检查折弯机线路、油路是否正常，上下刀具是否对接合适，刀口内是否
有杂物，脚踏是否灵活，按需要调节好控制压力；
2、 折弯过程中要随时检查折弯角度是否到位，压力是否合适，主操作要注意副手的情况，以确保操作安全；
3、 折弯成型后对工件配套整理按规定进行放置，写清编号；折弯结束把上刀落下与下刀压紧，关闭电源对折弯机进行清扫与保养。
折弯工序注意事项：
1、 折弯时要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，禁止穿拖鞋；
2、 折弯翻转工件时，两人要配合适当，避免砸伤、划伤；
3、 折弯时手指严禁伸入上下刀口中，折小件时要用规定的特制工具钳拿工件；
4、 严禁折弯机带病作用；
5、 禁止酒后操作折弯机；
6、 操作折弯机时始终要保持精神集中，头脑清醒；
7、 在使用平板车周转工件时，不要倒拉车，物件不要放的太高，避免压伤脚；焦化废水
8、 折弯机出现故障时必须专业人员修理或在专业人员指导下修理；
小件工作注意事项：
1、 检查电源线是否断裂、外露；
2、 检查切割片是否损坏、断裂；
3、 切割时身体不准正对切割机要偏向一边；
4、 切割机前面要有保护板。
5、 必须佩戴保护镜和帽子。
钣金门扇操作规范与注意事项
配料、剪板工序操作规范：
1、 图纸下到车间，配料人员首先要审算图纸，核对无误后分好批次，依据图纸标识合理分配置原材料（特殊门除外），抄清标签开始配料；
2、 剪板开始之前先检查剪板机运转是否正常，工作台上是否有杂物，确认无异常后方可剪板，剪第一张板时要校对板面尺寸，避免夹具松动造成批量质量问题；
3、 剪板结束后，工件要摆放整齐转入下道工序，关闭电源，待设备运转停止后，再对剪板机进行清扫与保养，废料按小件尺寸合理定置分类；
配料剪板注意事项：
1、 配料，剪板过程中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，禁止穿拖鞋；
2、 剪板机运行中手指严禁伸入压脚范围内，板旋转半径内严禁站人；
3、 抬板与翻板过程中要轻拿轻放，避免板面变形及划伤身体；
4、 热泵压缩机严禁剪板机带病作业；
5、 禁止酒后无证新人操作剪板机；
6、 剪板机不能超厚超硬度板料；
7、 剪板机工作台面上不能存放杂物；
8、 操作剪板机中要始终保持头脑清醒；
9、 剪板机出现异常后，必须专业人员修理或在专业人员指导下修理。
冲孔工序操作规范：
1、 冲床运行前，首先检查模具是否松动、损伤、工作台上是否有杂物，使冲床做几次空行程，以查验冲床是否正常；
2、 冲孔开始之前，先审对工件与图纸，按冲孔尺寸与要求及割孔要求挑分工件冲第一张板要量尺寸，避免批量质量问题；
3、 割孔时，首先检查地平线是否连接等离子指示灯开启是否正常，气泵运转有无异常。
4、 工作结束后。工件摆放整齐转入下道工序，关闭电源、待冲床停止运转后清扫工作台案周围，再对冲床加油保养；
冲孔工序注意事项：
1、 工作中要穿长袖工作服、扣好袖口、佩戴手套禁止穿拖鞋；
2、 抬板，翻板过程中轻拿轻放避免板面变形及划伤身体；
3、 冲床运行中，严禁手伸入上下模具中必要时可用其它代替物钳拿工件；
4、 严禁冲床带病作业；
5、 卸换模具时，待电源关闭、冲床停止运转后方可扳转皮带轮；
6、 禁止酒后无证新人操作冲床；
7、 操作冲床时精神要高度集中；
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8、 冲床等离子气泵损坏后必须专业人员修理或在专业人员指导下修理气泵要按时放水排污；
9、 在用平板车周转工作时，不要倒拉。以免对脚造成损伤。
折弯工序操作规范：
1、 折弯之前，首先检查折弯机线路、油路是否正常，上下刀具是否对接合适，刀口内是否有杂物，脚踏是否灵活，按需要调节好控制压力；
2、 折弯过程中要随时检查折弯角度是否到位，压力是否合适，折弯成型后工件要按同号放在周转车上；
3、 折弯结束后，把上刀落下与下刀压紧、关闭电源对折弯机进行清扫保养。
折弯工序注意事项：
1、 折弯是要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，至今穿拖鞋；铝酸钙生产工艺
2、 翻板、转板时要轻拿轻放，避免板面变形及划伤身体部位；
3、 手指严禁伸入上下刀口中，折小件时要用规定的特制工具钳拿工件；
4、 严禁折弯机带病作用，禁止无油缺油操作；
5、 禁止酒后无证新人操作折弯机；
6、 操作折弯机时始终要保持精神集中，头脑清醒；
7、 折弯机出现故障时必须专业人员修理或在专业人员指导下修理；
8、 在使用平板车周转工件时，不要倒拉车，避免对脚造成伤害。
门扇组装操作规范及注意事项
拉杆组工艺流程：
1. 审图：接到图纸后必须仔细全面看清图纸的各项要求，如特殊门有不明白处及时问班组长。
2. 检验工件：查看上道转过来的工件是否与图纸要求相符，门板是否变形，是否有凹凸点等其他质量问题，如发现问题及时通知质检员，整修合格后方可焊接。下封头要注意，切割机切割时要佩戴眼镜，要按操作规程操作。
3. 合页焊接：焊接合页垫板时必须使用专用夹具进行焊接，如发现合页孔与夹具不符，停止焊接，焊接时门扇要焊牢而焊点不能过大，否则易造成门扇变形。
4. 封头焊接：封头与门扇要贴紧，不能有间隙，保证锁点孔尺寸，焊点大小，间距要均与。
5. 内部加固片：焊接要铆焊不能有脱落，焊接kv7118锁架时，锁架必须放正，不能偏斜，正面不能有焊点。
6. 拉杆焊接：焊接拉杆时锁点不能超出封头焊接要牢固，保证拉杆上下灵活，然后再仔细检查有无漏焊，错焊，虚焊后方可转入下道工序。
7. 清扫工作台子：每扇门焊接结束后，用小扫帚把工作台上的焊渣等杂物清扫干净。
拉杆组注意事项：
1、 门板取放要轻拿轻放，以免门板变形。
2、 焊接时门板上禁止放铁锤等物，以免造成凹点。
3、 CO2焊机要换焊丝或内部配件时，必须先关闭电源。
磷化
磷化时要定期对设备检查《钢丝绳、吊钩检查》以免对工作、人身安全造成隐患，下班后对所有航吊关闭电源。
胶合组工艺流程
1、蒸汽锅炉与小锅炉交替使用时要断开小锅炉阀门，不能与蒸汽锅炉连接，方能按技术部门要求生产。使用大小锅炉前要进行安全排查，正确使用。
2、热压机垫铁要按门扇厚度调整厚度。在热压机前要校正门扇角度尺寸正确。
3、检查门扇磷化是否合格门板是否变形，是否有凹凸点和划痕，分清正背板，以免门扇粘返。
4、倒胶要适量刮胶要均匀。
5、粘合时应保证角度及上下厚边尺寸。
6、门扇上热压机后检查四角及中间垫铁是否与门扇厚度相符确认无误后方可启动热压机。
7、压门温度在75℃—85℃时保证至少20分钟。
胶合组注意事项：
1、 压门时热压机板上不能有残留胶块。
2、 热压机温度不能低于75℃—85℃。
3、 压门时不能低于20分钟。
压边、打门镜组工艺流程
1、检查门扇是否有压卧、粘胶不平现象。
2、仔细审图是否要门镜、拉手有无其他特殊要求。
3、按要求进行压边。
4、根据门的花型高低按要求打门镜。
5、门扇焊边加固按规定焊接、即门扇上下翻边2点，合页处焊4点，锁孔处焊3点，焊点要均匀、美观，焊点不能过大。
压边、打门镜组注意事项：
1、 严禁用手在热压机下取放工件清理胶块焊渣等杂物。
2、 操作摇臂转床时严禁戴手套。
3、 打门镜时不要用力过猛，以免门镜变形。
交活工艺流程：
1、 对照图纸把门扇配套，检查花型是否有误，是否有粘胶不平、划痕、凹点等，如有质量问题交维修人员修理。
2、 把没有毛病的工件或修好的工件放到指定的架子上，由质检人员验收量尺寸。
3、 质检人员验收合格后进行挂号，并装上事先准备好的车上转入下道。
交活注意事项：
1、 不配套的门禁止转入下道。
2、 有毛病或没有修好的门不准转下道。
3、 挂号时必须认真写门号、颜，用扎丝捆紧扎牢。
4、 门扇与门扇不准直接接触，中间必须加垫皮。
小件注意事项
角磨机：1、检查电线是否有断裂外露现象。
2、 检查外壳是否断裂，护罩是否松动。
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