工 程 名 称 | 建设单位 | ||||||||
子分部工程名称 | 脱水间液氨化工厂制备 | 监理单位 | |||||||
设备部位图号 | 脱水间工艺图板框压滤机 | 施工单位 | |||||||
安装日期 | |||||||||
设 备 名 称 | 板框压滤机 | 型号规格 | XAZGS800-2000-UF | 设备数量 | 2台 | ||||
项次 | 项 目 | 安 装 步 骤 | 备注 | ||||||
1 | 基础验收 | 基础平整、坚固、 | |||||||
2 | 机型检查 | XAZGS800-2000-UF,带翻板带水洗, | |||||||
3 | 尾板支腿安装 油缸座支腿安装 | 本部分采用螺栓连接,首先将主机机架吊装起来,然后分别将两部分支腿固定在油缸座和尾板上,螺栓从下面往上拧入油缸座和尾板内螺纹孔里面. | |||||||
4 | 主机就位 | 将上步装备完成的主机采用合理吨位的吊车,吊装到压滤机土建基础上面,按布置图所示安装注意压滤机的安装方向。 | |||||||
5 | 安装压紧板 | 将压紧板吊装放入机架大梁上面,将四个油缸臂,分别卡入压紧板法兰槽,然后将每一个油缸的两片半月法兰依次装入法兰槽,用螺栓进行固定 | |||||||
6 | 翻板安装 | 将两部分人字形翻板轴承座固定在尾板和油缸座支腿的翻板支架上, | |||||||
7 | 翻板油缸安装 | 将翻板油缸的两端分别与主动臂和从动臂采用销式联接 | |||||||
8 | 安装中间支撑 | 将两根中间支撑分别安装在中间支腿基础,上部与机架大梁采用活动联接。 | |||||||
9 | 定位平 | 主机的安装基准根据建筑轴线、设备的平面位置及标高进行检查,安装基准线平面位置允许偏差±10mm,安装基准线标高允许偏差±20 | |||||||
10 自动启闭阀 | 支腿固定 | 中间支腿和尾板支腿采用焊接方式与压滤机中间支腿预埋板和尾板支腿预埋板进行固定,油缸座支腿不进行固定,采用活动联接,与地解决平滑,在受力状态下保持一定的自由位移不进行固定。 | |||||||
11 | 水洗支架支腿安装 | 水洗支架前后支腿采用螺栓与油缸座和尾板上的螺栓孔进行固定 | |||||||
12 | 水洗梁安装 | 将两根水洗梁分别吊装在水洗支架大梁卡槽上,采用螺栓联接,并且进行对角线平,安装基准线允许偏差不超过对角线长度的±0.5/1000mm, | |||||||
13 | 殊胜诃子水洗中间支腿安装 | 将两根水洗中间支腿分别固定在机架中间支撑上,采用螺栓连接 | |||||||
14 | 安装水洗车 | 装水洗车吊装在水洗梁上面,将水洗车驱动链轮与水洗梁行走链条进行配合,特别注意水洗车吊装及安装方向不要弄错,以防驱动链轮与水洗梁行走链条没法配合 | |||||||
15 | 安装滤板 | 将滤板吊装入机架大梁上,将滤板把手与相应的大梁导轨进行配合(一边为V形,另一边为平面),注意滤机板排列顺序,采用隔膜板与厢式板间隔的排列方式,在前后两端安装时,首先安装隔膜板,然后依次放入厢式板和隔膜板,要求排列整齐、不出现倾斜 | 彩透水混凝土施工工艺 | ||||||
16 | 滤布安装内衣加工 | 详见压滤机安装说明书,要求滤布安装平整,无折叠 | |||||||
17 | 液压站安装 | 将液压站吊装入油缸一侧,将油管分别与机架油缸和液压站联接,采用平面密封螺纹连接,将其拧紧 | |||||||
18 | 按钮箱安装 | 将按钮箱固定在大梁上, | |||||||
19 | 安装其它附件 | 具体参考现场技术指导人员 | |||||||
图示: | |||||||||
本文发布于:2024-09-21 10:41:21,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/307135.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |