一种矫平机用齿轮分配箱的制作方法

1.本实用新型属于矫平机技术领域，具体涉及一种矫平机用齿轮分配箱。

背景技术：

2.矫平机是金属板材矫平线的专用设备，主要用于金属卷料整平和向下道工序送料，且其可根据相关加工要求组成开卷、校平、剪切、激光切割和其它金属板材加工生产线，并适用于钢铁、汽车、化工、冶金、电子、轨道交通、工程机械、食品机械、纺织机械、空调、电梯、建筑机械、环保机械、广告装饰等行业。
3.目前，矫平机的传动系统主要由减速电机、联轴器、齿轮分配箱、万向联轴器等组成，其传动原理是减速电机输出所需的矫平力矩和矫平速度，然后将其输入齿轮分配箱，最后再经万向联轴器将齿轮分配箱内齿轮轴的动力输出至每一根矫平辊单元，并带动整个设备转动运行。
4.随着市场对薄板板面矫平质量要求的提高，矫平辊的数量逐渐增加，矫平辊的直径和辊距逐渐减小，而相对应的传统的齿轮分配箱为了满足扭矩输出需求，并没有对中心距进行减小，这就导致矫平机和齿轮分配箱之间的万向联轴器的安装轴线的工作折角过大，甚至超过其正常值，使万向联轴器的抗疲劳强度降低，并致使其频繁损坏。另外，传统齿轮分配箱多采用一级分配的传动方案，即将单支输入扭矩分配到各矫平辊上，但这样由于靠近输入轴的齿轮轴与末端齿轮轴相比承受扭矩较大，其容易因扭矩分配不均匀而损坏。因此，需要设计一款能够实现两级传动，且结构紧凑的齿轮分配箱。

技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种结构紧凑，且能够实现两级传动的矫平机用齿轮分配箱。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种矫平机用齿轮分配箱，其包括齿轮箱，所述齿轮箱内沿水平方向依次设置有长齿轮轴组一、长齿轮轴组二，所述长齿轮轴组一和长齿轮轴组二均包括至少两个长齿轮轴，所述长齿轮轴组一中的所有长齿轮轴依次上下交错布置并依次齿轮传动连接，所述长齿轮轴组一的所有长齿轮轴都齿轮传动连接有两个短齿轮轴；所述长齿轮轴组二中的所有长齿轮轴依次上下交错布置并依次齿轮传动连接，所述长齿轮轴组二中最远离长齿轮轴组一的长齿轮轴为二十三号齿轮轴，所述二十三号齿轮轴齿轮传动连接有一个短齿轮轴，所述长齿轮轴组二中除二十三号齿轮轴外的所有长齿轮轴都齿轮传动连接有两个短齿轮轴；所述长齿轮轴组一和长齿轮轴组二之间设置有输入轴，所述输入轴与长齿轮轴组一中的至少一个长齿轮轴齿轮传动连接，所述输入轴还与长齿轮轴组二中的至少一个长齿轮轴齿轮传动连接。这样本实用新型可先将动力从输入轴传递至长齿轮轴组一和长齿轮轴组二中与输入轴齿轮传动连接的长齿轮轴上，然后再将该动力依次传递给各个长齿轮轴，最后再将该动力从长齿轮轴传递给各个短齿轮轴；同时由于各个长齿轮轴和各个短齿轮轴均通过万向联轴器与矫平机的矫平
辊连接，其可通过各个万向联轴器将各个长齿轮轴的动力和各个短齿轮轴的动力传递给各个矫平辊，并在输入轴与矫平辊之间的动力传递过程中实现二级传动。此外，由于本实用新型中各个长齿轮轴依次上下交错布置，并依次齿轮传动连接，其能够尽可能的减少相邻长齿轮轴之间的中心距，使其与矫平辊的辊距相适应，并使得整个齿轮分配箱的结构更加紧凑。
7.进一步地，所有短齿轮轴的长度相同，与同一个长齿轮轴所齿轮传动连接的两个短齿轮轴的齿面排布位置不同，与同一个长齿轮轴所齿轮传动连接的两个短齿轮轴的轴线位于同一平面，这样同一长齿轮轴所齿轮传动连接的两个短齿轮轴位于其所传动连接的长齿轮轴的同一侧，其能够进一步地减少相邻长齿轮轴之间的中心距；同时，其还能够在中心距一定时保证其所安装的齿轮具有足够大的齿轮参数，以满足矫平辊对输出扭矩的要求。
8.进一步地，所述长齿轮轴组一中长齿轮轴的数量和长齿轮轴组二中长齿轮轴的数量相同，且所述长齿轮轴组一和长齿轮轴组二均包括四个长齿轮轴。
9.进一步地，所述长齿轮轴组一中所有长齿轮轴之间的相对位置关系和长齿轮轴组二中所有长齿轮轴之间的相对位置关系相同，且均转动安装在齿轮箱内。
10.进一步地，所述长齿轮轴组一中最靠近长齿轮轴组二的长齿轮轴与输入轴齿轮传动连接，所述长齿轮轴组二中第二靠近长齿轮轴组一的长齿轮轴与输入轴齿轮传动连接，并通过对应的齿轮传动机构将输入轴的动力传递至长齿轮轴组一和长齿轮轴组二。
11.进一步地，所述二十三号齿轮轴齿轮传动连接有送板传动轴，所述送板传动轴齿轮传动连接有送板轴一，所述送板轴一传动连接有送板轴二，所述送板轴一和送板轴二相对设置。这样本实用新型可先通过二十三号齿轮轴、送板传动轴和对应的齿轮传动机构将动力传递给送板轴一、送板轴二，同时由于送板轴一和送板轴二均可通过万向联轴器与矫平机的送料辊连接，本实用新型可通过对应的万向联轴器将送板轴一和送板轴二的动力传递给矫平机的送料辊，并驱动其进行对应的转动。此时，矫平机的送料辊与矫平辊采用同一动力输出，节能高效。
12.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：首先，本实用新型在进行动力分配和传递时，可先将动力从输入轴传递至长齿轮轴组一和长齿轮轴组二中与输入轴齿轮传动连接的长齿轮轴上，然后再将该动力依次传递给各个长齿轮轴，最后再将该动力从长齿轮轴传递给各个短齿轮轴；同时由于各个长齿轮轴和各个短齿轮轴均通过万向联轴器与矫平机的矫平辊连接，其可通过各个万向联轴器将各个长齿轮轴的动力和各个短齿轮轴的动力传递给各个矫平辊，从而实现二级传动。其次，由于本实用新型中各个长齿轮轴依次上下交错布置并依次齿轮传动连接，同一长齿轮轴所齿轮传动连接的两个短齿轮轴位于其所传动连接的长齿轮轴的同一侧，其能够尽可能的减少相邻长齿轮轴之间的中心距，并使其与矫平辊的辊距相适应，从而使得整个齿轮分配箱的结构更加紧凑，以及使整个齿轮分配箱能够在中心距一定时保证其所安装的齿轮具有足够大的齿轮参数，以满足矫平辊对输出扭矩的要求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域
普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
15.图2为本实用新型具体实施方式的俯视图。
16.图3为沿图2中a-a处的剖视图。
17.图4为沿图2中b-b处的剖视图。
18.图5为沿图3中c-c处的剖视图。
19.图6为本实用新型具体实施方式的传动机构的展开示意图。
20.图中：1、一号齿轮轴，2、二号齿轮轴，3、三号齿轮轴，4、四号齿轮轴，5、五号齿轮轴，6、六号齿轮轴，7、七号齿轮轴，8、八号齿轮轴，9、九号齿轮轴，10、十号齿轮轴，11、十一号齿轮轴，12、十二号齿轮轴，13、十三号齿轮轴，14、十四号齿轮轴，15、十五号齿轮轴，16、十六号齿轮轴，17、十七号齿轮轴，18、十八号齿轮轴，19、十九号齿轮轴，20、二十号齿轮轴，21、二十一号齿轮轴，22、二十二号齿轮轴，23、二十三号齿轮轴，24、送板传动轴，25、输入轴，26、送板轴一，27送板轴二，28、齿轮箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种矫平机用齿轮分配箱，其包括齿轮箱28，所述齿轮箱28的一端转动连接有输入轴25，所述输入轴25的两侧分别设置有长齿轮轴组一和长齿轮轴组二，且所述长齿轮轴组一中所有长齿轮轴之间的相对位置关系和长齿轮轴组二中所有长齿轮轴之间的相对位置关系相同。
23.具体地，所述长齿轮轴组一包括长度相同的二号齿轮轴2、五号齿轮轴5、八号齿轮轴8、十一号齿轮轴11，所述二号齿轮轴2、五号齿轮轴5、八号齿轮轴8和十一号齿轮轴11均为长齿轮轴，而且所述二号齿轮轴2、五号齿轮轴5、八号齿轮轴8、十一号齿轮轴11沿靠近输入轴25的方向依次上下交错地布置在齿轮箱28内，并使二号齿轮轴2、五号齿轮轴5、八号齿轮轴8和十一号齿轮轴11依次齿轮传动连接，所述十一号齿轮轴11与输入轴25齿轮传动连接。
24.另外，所述二号齿轮轴2的一端还齿轮传动连接有一号齿轮轴1和三号齿轮轴3，且所述一号齿轮轴1和三号齿轮轴3的齿面排布位置不同。所述五号齿轮轴5的一端还齿轮传动连接有四号齿轮轴4和六号齿轮轴6，且所述四号齿轮轴4和六号齿轮轴6的齿面排布位置不同。所述八号齿轮轴8的一端还齿轮传动连接有七号齿轮轴7和九号齿轮轴9，且所述七号齿轮轴7和九号齿轮轴9的齿面排布位置不同。所述十一号齿轮轴11的一端还齿轮传动连接有十号齿轮轴10和十二号齿轮轴12，且所述十号齿轮轴10和十二号齿轮轴12的齿面排布位置不同。
25.所述一号齿轮轴1和三号齿轮轴3、四号齿轮轴4、六号齿轮轴6、七号齿轮轴7、九号齿轮轴9、十号齿轮轴10、十二号齿轮轴12为长度相同的短齿轮轴，且其均短于二号齿轮轴2的长度。所述一号齿轮轴1的轴线和三号齿轮轴3的轴线、七号齿轮轴7的轴线、九号齿轮轴9
的轴线位于同一平面内，并与五号齿轮轴5的轴线、十一号齿轮轴11的轴线共面。所述四号齿轮轴4的轴线和六号齿轮轴6的轴线、十号齿轮轴10的轴线、十二号齿轮轴12的轴线位于同一平面内，并与二号齿轮轴2的轴线、八号齿轮轴8的轴线共面。
26.所述长齿轮轴组二包括长度相同的十四号齿轮轴14、十七号齿轮轴17、二十号齿轮轴20、二十三号齿轮轴23，所述十四号齿轮轴14、十七号齿轮轴17、二十号齿轮轴20和二十三号齿轮轴23均为长齿轮轴，而且所述十四号齿轮轴14、十七号齿轮轴17、二十号齿轮轴20、二十三号齿轮轴23沿远离长齿轮轴组一的方向依次上下交错地布置在齿轮箱28内，并使十四号齿轮轴14、十七号齿轮轴17、二十号齿轮轴20、二十三号齿轮轴23依次齿轮传动连接，所述十七号齿轮轴17与输入轴25齿轮传动连接。
27.另外，所述十四号齿轮轴14的一端还齿轮传动连接有十三号齿轮轴13和十五号齿轮轴15，且所述十三号齿轮轴13和十五号齿轮轴15的齿面排布位置不同。所述十七号齿轮轴17的一端还齿轮传动连接有十六号齿轮轴16和十八号齿轮轴18，且所述十六号齿轮轴16和十八号齿轮轴18的齿面排布位置不同。所述二十号齿轮轴20的一端还齿轮传动连接有十九号齿轮轴19和二十一号齿轮轴21，且所述十九号齿轮轴19和二十一号齿轮轴21的齿面排布位置不同。所述二十三号齿轮轴23的一端还齿轮传动连接有二十二号齿轮轴22和送板传动轴24，且所述二十二号齿轮轴22和送板传动轴24的齿面排布位置不同，所述送板传动轴24齿轮传动连接有送板轴一26，所述送板轴一26传动连接有送板轴二27，且所述送板轴一26和送板轴二27相对设置。
28.所述十三号齿轮轴13和十五号齿轮轴15、十六号齿轮轴16、十八号齿轮轴18、十九号齿轮轴19、二十一号齿轮轴21、二十二号齿轮轴22为长度相同的短齿轮轴，且均短于十四号齿轮轴14的长度。所述十三号齿轮轴13的轴线和十五号齿轮轴15的轴线、十九号齿轮轴19的轴线、二十一号齿轮轴21的轴线位于同一平面内，并与十七号齿轮轴17的轴线、二十三号齿轮轴23的轴线共面。所述十六号齿轮轴16的轴线和十八号齿轮轴18的轴线、二十二号齿轮轴22的轴线位于同一平面内，并与十四号齿轮轴14的轴线、二十号齿轮轴20的轴线共面。
29.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种矫平机用齿轮分配箱，其特征在于，包括齿轮箱，所述齿轮箱内沿水平方向依次设置有长齿轮轴组一、长齿轮轴组二，所述长齿轮轴组一和长齿轮轴组二均包括至少两个长齿轮轴，所述长齿轮轴组一中的所有长齿轮轴依次上下交错布置并依次齿轮传动连接，所述长齿轮轴组一的所有长齿轮轴都齿轮传动连接有两个短齿轮轴；所述长齿轮轴组二中的所有长齿轮轴依次上下交错布置并依次齿轮传动连接，所述长齿轮轴组二中最远离长齿轮轴组一的长齿轮轴为二十三号齿轮轴，所述二十三号齿轮轴齿轮传动连接有一个短齿轮轴，所述长齿轮轴组二中除二十三号齿轮轴外的所有长齿轮轴都齿轮传动连接有两个短齿轮轴；所述长齿轮轴组一和长齿轮轴组二之间设置有输入轴，所述输入轴与长齿轮轴组一中的至少一个长齿轮轴齿轮传动连接，所述输入轴还与长齿轮轴组二中的至少一个长齿轮轴齿轮传动连接。2.根据权利要求1所述的矫平机用齿轮分配箱，其特征在于，所有短齿轮轴的长度相同，与同一个长齿轮轴所齿轮传动连接的两个短齿轮轴的齿面排布位置不同，与同一个长齿轮轴所齿轮传动连接的两个短齿轮轴的轴线位于同一平面。3.根据权利要求1或2所述的矫平机用齿轮分配箱，其特征在于，所述长齿轮轴组一中长齿轮轴的数量和长齿轮轴组二中长齿轮轴的数量相同。4.根据权利要求3所述的矫平机用齿轮分配箱，其特征在于，所述长齿轮轴组一和长齿轮轴组二均包括四个长齿轮轴。5.根据权利要求3所述的矫平机用齿轮分配箱，其特征在于，所述长齿轮轴组一中所有长齿轮轴之间的相对位置关系和长齿轮轴组二中所有长齿轮轴之间的相对位置关系相同。6.根据权利要求5所述的矫平机用齿轮分配箱，其特征在于，所述长齿轮轴组一中最靠近长齿轮轴组二的长齿轮轴与输入轴齿轮传动连接，所述长齿轮轴组二中第二靠近长齿轮轴组一的长齿轮轴与输入轴齿轮传动连接。7.根据权利要求1或2所述的矫平机用齿轮分配箱，其特征在于，所述二十三号齿轮轴齿轮传动连接有送板传动轴，所述送板传动轴齿轮传动连接有送板轴一，所述送板轴一传动连接有送板轴二，所述送板轴一和送板轴二相对设置。

技术总结

本实用新型提供一种矫平机用齿轮分配箱，属于矫平机技术领域，其包括齿轮箱，齿轮箱内依次设置有长齿轮轴组一、长齿轮轴组二，长齿轮轴组一中的所有长齿轮轴依次上下交错布置并传动连接，长齿轮轴组二中的所有长齿轮轴依次上下交错布置并传动连接，长齿轮轴组二中最远离长齿轮轴组一的长齿轮轴为二十三号齿轮轴，二十三号齿轮轴传动连接有一个短齿轮轴，长齿轮轴组一的所有长齿轮轴和长齿轮轴组二中除二十三号齿轮轴外的所有长齿轮轴都传动连接有两个短齿轮轴；长齿轮轴组一和长齿轮轴组二之间设置有输入轴，输入轴与长齿轮轴组一中的长齿轮轴和长齿轮轴组二中的长齿轮轴传动连接。本实用新型的有益效果在于，其结构紧凑，且能够实现二级传动。且能够实现二级传动。且能够实现二级传动。