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丽9年第2期
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Engineering Design | 工程设计 | ・151・
*基金项目：成都理工大学2018年度大学生课外科技立项项 目（2018KJY0144）。
作者简介：刘洪铭（1998—），男，本科在读，研究方向： 測控技术与仪器。
刘洪铭'，黄 健2，沈冠宇I，曾鸿雁-李宝栋'
（1.成都理工大学，四川成都610059； 2.临沂华府置业有限公司，山东临沂27600）
摘 要：在建筑工程施工过程中，为了固定施工脚手架或者为了方便以后配套设施如供水、暖乞、空调管道、电缆等的铺设， 往往会在墙面上埋设许多预留孔洞，同时也存在着一些施工误操作而造成的孔洞。在建筑施工后期，需要将多余的预留 孔洞进行浇筑封堵，其传统封堵方法是先对预留洞口内松动的混凝土以及灰尘进行清理，并用水清洗保持二次浇筑部位 湿润，然后用钢管进行支模，釆用分层堵洞法或吊模法浇筑混凝土封堵，待混凝土凝固后拆模，最后清理墙体封堵表面 多余混凝土。然而，在实际操作过程中，往往由于后期养护不当、二次浇筑封堵操作不当、混凝土干燥收缩等原因，使 得孔洞封堵浇筑后 混凝土难免会出现裂缝，在毛细作用下导致墙体内外渗水现象的普遍发生，降低了施工质量和建筑物 使用功能。本文提供了一种能够有效解决渗水现象的混凝土剪力墙洞口封堵装置的技术研究，从现有技术通常做法及存 在缺陷入手，论述了本技术的设计过程及思路，并与通常做法进行对比，介绍了装置使用工艺流程、适用范围及改进方向， 具有一定社会应用价值。带隙基准
关键词：建筑施工；混凝土剪力墙洞口；封堵装置中图分类号：TU74 文献标志码：A 文章编号：2096-2789 （2019） 02-0151-02
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现有技术通常做法及缺陷
在建筑施工过程中及后期，需要将多余的预留孔洞 或误操作造成的孔洞，进行浇筑封堵，其传统封堵方法 是先对预留洞口内松动的混凝土以及灰尘进行清理，并 用水清洗保持二次浇筑部位湿润，然后用钢管进行支模， 釆用分层堵洞法浇筑混凝土封堵，待混凝土凝固后拆模， 最后清理墙体封堵表面多余混凝土。
通常做法及工艺流程：外侧封堵一内侧堵塞〜外侧 灰饼〜外保温及饰面施工。剪力墙外墙螺栓孔封堵步骤 如下：（1）外侧封堵。（2）内侧堵塞。用发泡胶封堵 时，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡
胶，在外边预留 20〜30mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。用砂浆封 堵时，从内侧堵塞1 : 2干硬性水泥砂浆（添加防水剂 及膨胀剂）至外侧橡胶塞处并压实抹平。（3）外侧灰饼。 对拉螺栓孔橡胶塞外侧抹50 X 50mm 的1 : 2水泥砂浆 灰饼并突出墙面5mm 。（4）外保温及饰面施工。按图 纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。
存在以下缺陷：（1）质量隐患。在实际操作过程中， 往往由于后期养护不当、高空作业、模具不标准、二次 浇筑磴封堵操作不当、混凝土干燥收缩等原因，使得孔 洞封堵浇筑后混凝土难免会出现裂缝，在毛细作用下导 致墙体内外渗水现象的普遍发生，降低了施工质量和建 筑物使用功能。（2）资源要素投入多。由于一次性生 产模具，周转使用利用率低，投入成本高。（3）安全隐患。 高空作业，人员存在安全隐患。2
设计过程及思路
笔者通过考察和深入思考，通过反复试验，设计制
作了一种混凝土剪力墙洞口封堵装置，如图1所示（注： 1为孔洞；2为对拉螺栓；3为止水钢板；4为橡胶止水带； 5为建筑模板一；6为建筑模板二；7为紧固螺帽），包 括有墙体上的预留孔洞，所述预留孔洞内设置有止水钢 板，在止水钢板的外边沿与预留孔洞的内壁之间设置有
遇水膨胀的橡胶止水带，所述橡胶止水带与预留孔洞的 内壁之间为紧密接触连接，在止水钢板上连接有对拉螺 栓，对拉螺栓的轴线垂直于止水钢板，对拉螺栓的两端 伸出预留孔洞的两端之外，所述对拉螺栓与止水钢板为 焊接连接，所述预留孔洞两侧分别设置有建筑模板一与 建筑模板二，对拉螺栓的两端分别伸出建筑模板一与建 筑模板二之外，对拉螺栓两端还分别螺纹连接有紧固螺 帽，建筑模板一与建筑模板二通过紧固螺帽分别紧固连 接在预留孔洞两侧的墙面上。
在上述的一种混凝土剪力墙洞口封堵装置中，所述 橡胶止水带的横截面为带卡槽的U 型结构，橡胶止水带 通过卡槽卡设在止水钢板的外边沿。在上述的一种混凝 土剪力墙洞口封堵装置中，所述橡胶止水带的卡槽的开 口尺寸小于止水钢板的厚度。封堵装置中，所述橡胶止 水带的顶部向外凸起。封堵装置中，所述止水钢板的外 柱面上设置有环形凹槽，橡胶止水带设置在环形凹槽内， 橡胶止水带的左右侧面与环形凹槽的左右内壁紧密接触 连接，橡胶止水带的顶面与预留孔洞的内壁之间紧密接 触连接。在上述的一种混凝土剪力墙洞口封堵装置中， 所述建筑模板一与建筑模板二包括有挡板与料斗，料斗 包括有斜板与两侧板，两侧板分别垂直设置在斜板两侧， 所述挡板顶边与斜板底边连接，挡板上设有用于套设在 对拉螺栓上的安装孔，所述料斗为预留孔洞水泥浇筑封 堵通道，且料斗开口水平高度高于预留孔洞上边缘线高 度。本设计建筑模板示意图，如图2所示（8为挡板； 9为斜板；10为侧板；11为安装孔）。在上述的一种混 凝土剪力墙洞口封堵装置中，所述预留孔洞为圆形或多 边形或不规则形状，止水钢板与预留孔洞结构相适配。3
本设计相比通常技术突出的优点
破碎机锤头铸造工艺（1）本设计在预留孔洞内装入对拉螺栓，不仅能为 建筑模板起支撑固定作用，同时在浇筑封堵过程中将其 埋入墙体，有效提高封堵孔洞与墙体的整体性，增强墙
体强度；（2）本设计通过止水钢板堵截渗水路径，由 橡胶止水带遇水发生膨胀变形，填补周边裂缝间隙，同 时产生较大的接触压力，增加了水渗透的路径，从而阻 止渗水现象的发生；（3）本设计橡胶止水带与止水钢 板紧密连接，并且橡胶止水带还与预留孔洞内壁紧密接
•152-I工程设计I Engineering Design(2019年第2期：
触，其密封性高，能够有效堵截水分沿缝隙流通，提高 止水效果。(4)由于橡胶止水带与预留孔洞内壁为紧密接触，为了方便将对拉螺栓装入预留孔洞内，提高本实用新型的实用性，所述对拉螺栓一端或两端可拆卸地连接有握把。同时，握把可拆卸式地连接方式使得握把能够回收再利用，其拆装便利，可有效节省材料与使用成本。(5)本设计建筑模板包括有料斗，料斗包括有斜板与两侧板，斜板、对拉螺、安装孔，因由料斗覆盖预留孔洞范围，相比通常做法结构。据统计，浇筑封堵所需的混凝土较少五分之一。(6)由挡板与料斗共同覆盖预留孔洞洞口范围，同时料斗开口水平高度高于预留孔洞上边缘线高度，使得预留孔洞内浇筑的混凝土能够更加密实，提高了混凝土的抗渗能力。(7)生产批量化，节省时间。现有通常做法是，根据洞口尺寸，用其它模板代替，常常使用替代方式，没有针对性，老牛
拉小车，造成资源浪费，费时不经济。通常做法是结构内墙面螺杆孔洞处理同外墙，先将螺杆眼凿出15mm深，直径30mm的喇叭形，灌1:3水泥砂浆。本设计是根据不同形状和尺寸的洞口，设计几套模板，周转次数在50〜120次，每次摊薄的成本极低，节省时间成本。
4施工工艺流程及质量控制措施
(1)施工工艺流程：①对预留孔洞1进行剔凿，使其与本装置的止水钢板3相适配，同时能够让新老混凝土更好的结合；②清洗预留孔洞1内的浮尘，并保持预留孔洞1内壁湿润；③对拉螺栓2、设置有橡胶止水带4的止水钢板3装入预留孔洞1内；④将建筑模板一5与建筑模板二6分别套设在对拉螺栓2两端，并通过紧固螺帽7紧固连接在预留孔洞1两侧；⑤往建筑模板上的料斗中灌注高一标号微膨胀混凝土；⑥振捣建筑模板；⑦待混凝土凝固后，拆下建筑模板；⑧切除墙面上多余的混凝土，并锯除露在墙面外多余的对拉螺栓2杆部；⑨墙面修补；⑩日常养护。
(2)质量控制措施：①封堵材料的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，砂浆配合比要准确。
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②对膨胀细石磴，不能直接在楼层上搅拌，而要集中搅拌：堵塞前，要将孔内污物清理干净并进行洒水湿润，项目质检员验收合格后方可进行砂浆填充。③正式施工前，先施工样板先行，磴配合比需挂牌，标明各种材料的用量；质检员过程跟踪检查填充质量，发现填充不合格处，及时下发整改通知单，
并进行上报。
5适用范围、效果评价及改进方向
本设计特别适用于施工脚手架必须预留的孔洞；预留预埋、管道安装等施工误操作造成的孔洞；及竖向的剪力墙或各种屋面或楼面的孔洞等，但不适合地面上的孔洞的封堵。另外，本实用新型适用于对孔径在6cm以上、lm以下的孔洞进行封堵，对需要设置加强筋孔洞的封堵不适用于本设计。通过一定样本的72h淋水试验检验，能够有效降低渗水现象，大大减少了困扰建筑企业一大问题，提高建筑使用功能，改善了居住环境，降低了建设成本及运营维护成本，进而提高人们的幸福指数。改进方向：模具质量大，运输不便，寻替代材料，如釆用密度小、弹性模量小、刚度大的材料；通过试验掌握切除墙面上多余混凝土的时间区间更好地保证质量；将对拉螺杆设计成销接，两端外漏螺杆、模板周转使用，降低成本。本设计思路和理念，通过检验有效地降低或避免渗水问题，具有一定社会使用价值，供同行借鉴参考。
参考文献：
[1]GB50010-2010，混凝土结构设计规范[S].
[2]JGJ80-91，建筑施工高处作业安全技术规范[S].
[3JJGJ162-2008，建筑施工模板安全技术规范[S]
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