手动注油器⼀、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂)：A油性液状丙烯酸树脂：指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应⽽成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，⽽当因含量在⼤于60%以上时！就称为：⾼固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料⾏业通常在应⽤上⾯说的单组分和双组分。 新金瓶酶1、单组分涂料⼀般也叫⾃⼲型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。
2、热固性丙烯酸树脂⼀般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料⽤的，也就是通常所说的烤漆，⼀般应⽤在⾦属上⾯⽤的烤漆，⼀般烤的温度在100度以上，这类应⽤是最为古⽼，最为早的，⽣活中常可看到。
3、热固性丙烯酸树脂⼀般配⽤固化剂（⼀般是异氰酸酯），再加⼊其它料，也就成为涂料⾏业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂）固体丙烯酸树脂，现在市⾯上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们⼀般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！固体丙烯酸树脂，最通常⽤到的牌号⼀般都是由MMA 和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较⾼！树脂的性能⼀般都是由⽣产⼯艺中单体的配⽅原料性能⽽决定的！当所合成单体全⽤MMA 时！它的硬度就会很⾼！也就我们常说的压克⼒、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上⾯使⽤！⼀般应⽤于塑料板材上⾯！普通的固体丙烯酸树脂⼀般就是由MMA、BMA以不同⽐例进配⽅中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分⼦量由其它合成助剂取决！这类树脂在应⽤上⾯是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应⽤到的！它⼀般也都应⽤得到！只是有些达不到液体性能的效果。
丙烯酸树脂在⽤途上可应⽤很⼴，⽐如：
四效蒸发器
合金钢密度1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂⽤途：
山药种植开沟机
纸张⽊材涂料：⼀般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分⼦量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应⽤！⽐如玻璃化温度，就⼀般⽽⾔，TG越⾼故它的硬度也就越⾼，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应⽤到底材为软质的材料上⾯。⽽软化点⼀般⽽⾔在⾃⼲型涂料中是够耐常温度的，但⼀些要求⾼耐温度的应⽤就⽆法满⾜了！分⼦量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但⼤体上来说影响了粘度的⾼低，⼀般⽽⾔分⼦量越⾼粘度也就越⾼，当粘度⾼时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应⽤中影响了涂料的丰满度⾼低、光泽度⾼低、固含量⾼低了！
2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂⽤途：
⽐如⾼耐醇⾼耐磨：电⼦电器产品，就国际上来说，⼀般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质⼜是硬质品，故要求硬度⾼、耐磨性好了！所以这时⼀般的普通固体丙烯酸树脂是不能应⽤在上⾯的！但⽤耐酒精性好，⼀般是酒精500克⼒试擦来回不低于50次吧！故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品！从产品的性能上来讲⼀般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果⼀个固体丙烯酸树脂溶解性越不好，越难溶的正常来说都有耐酒精性能，但不是决定性全部因素。⽐如⾼附着⼒：当要应⽤于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着⼒问题的产品，有时还因不同场所应⽤时还有其它的⼀些要求，当PC⽤于眼镜架或框时，就要求⽽磨、⾼光、还要耐弯曲了！⽽PP底材也是较难处理的底材，现在市⾯上常在底材喷漆前先经PP附着⼒⽔处理⼀遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解决附着⼒问题的丙烯酸树脂了，但此类树脂为改性过的树脂！硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着⼒了，但也只限于硬PE底材，⽽且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的⽅才可⽤。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时，其作⽤才能发挥出来。⽐如⾼环保要求：当要应⽤于⼀些应⽤于⾷品上⾯的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就⽤了环保型涂料了，⽽这时除了⽔性固体丙烯酸树脂可应⽤时，市场⼤部分还是⽤醇溶性的树脂下去做，⽽醇溶性的丙烯酸树脂⼀般在市⽽上都是以溶液型为主！醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难⽣产的，分⼦量⾼粘度⼤，以⾄应⽤上不如普通型⼴，它可溶于溶剂油、⼄醇、⾼极醇等！具体上⽂已有介绍！现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应⽤！
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