一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置。

背景技术：

2.饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在消化液中的溶解度，提高动物的消化率。但是现有的饲料粉碎机大都没有预粉碎装置，饲料颗粒大小不一，粉碎效果不好，且饲料进入粉碎机后集中在一起，搅拌粉碎时需要的动力比较大，粉碎效率比较低。

技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置，包括
6.承料桶，所述承料桶下部承圆弧形，其上端设有进料口，下端设有出料口；
7.预粉碎机构，若干所述预粉碎机构安装在所述承料桶的上部，用于对饲料原料进行粉碎；
8.粉磨机构，所述粉磨机构设置在所述承料桶的下部，用于对所述预粉碎机构输出的饲料颗粒进行细磨；
9.过滤组件，所述过滤组件设置在所述预粉碎机构和所述粉磨机构之间，用于对所述预粉碎机构输出的饲料颗粒进行过滤。
10.优选的，所述预粉碎机构包括第一电机、第一连接轴以及粉碎刀片，所述第一连接轴伸入到所述承料桶内部的端部安装有所述粉碎刀片，其另一端连接于所述第一电机的输出轴。
11.优选的，所述粉磨机构包括第二电机、第二连接轴、搅拌杆以及研磨球，所述第二连接轴伸入到所述承料桶内部的一端设有若干所述搅拌杆，其另一端连接于所述第二电机的输出轴，若干所述研磨球分布在所述承料桶的底部。
12.优选的，所述过滤组件第一过滤板、第二过滤板以及推拉气缸，所述第一过滤板设置在所述承料桶中，所述第二过滤板通过所述推拉气缸可滑动的设置在所述第一过滤板的下端面。
13.优选的，所述第一过滤板上设有若干第一过滤孔，所述第二过滤板上设有若干第二过滤孔。
14.优选的，本实用新型装置还包括输出组件，用于将所述粉磨机构输出的细料输送出。
15.优选的，所述输出组件输出筒体、螺旋转动轴以及输出电机，所述输出筒体设置在所述承料桶的下方，所述螺旋转动轴一端伸入进所述输出筒体中，其另一端连接于所述输
出电机。
16.本实用新型的有益效果是：通过预粉碎机构将饲料原料粉碎成颗粒，通过过滤组件对饲料原料进行粉碎，再通过过滤组件进行筛选，将过滤出的原料颗粒通过粉磨机构进行研磨，从而制备出颗粒均匀、粉碎效率好的饲料原料。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型装置中粉磨机构的结构示意图；
20.图3是本实用新型装置中过滤组件的结构原理图；
21.图中标记为：1、承料桶；2、预粉碎机构；3、粉磨机构；31、第二电机；32、第二连接轴；33、搅拌杆；34、研磨球；4、过滤组件；41、第一过滤板；441、第一过滤孔；42、第二过滤板；421、第二过滤孔；43、推拉气缸；5、输出组件；51、输出筒体；52、螺旋转动轴；53、输出电机。
具体实施方式
22.以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
23.如图1至3所示，一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置，包括承料桶1，所述承料桶1下部承圆弧形，其上端设有进料口，下端设有出料口；预粉碎机构2，若干所述预粉碎机构2安装在所述承料桶1的上部，用于对饲料原料进行粉碎；粉磨机构3，所述粉磨机构3设置在所述承料桶1的下部，用于对所述预粉碎机构2输出的饲料颗粒进行细磨；过滤组件4，所述过滤组件4设置在所述预粉碎机构2和所述粉磨机构3之间，用于对所述预粉碎机构2输出的饲料颗粒进行过滤。饲料原料从进料口进入到承料桶1中，预粉碎机构2对进入的饲料原料进行粉碎，粉碎之后的原料通过过滤组件4，符合粒径的原料筛选到承料桶1的下部，通过粉磨机构3将原料细磨。
24.所述预粉碎机构2包括第一电机、第一连接轴以及粉碎刀片，所述第一连接轴伸入到所述承料桶内部的端部安装有所述粉碎刀片，其另一端连接于所述第一电机的输出轴。第一电机带动粉碎刀片转动，从而将饲料原料粉碎。
25.所述粉磨机构3包括第二电机31、第二连接轴32、搅拌杆33以及研磨球34，所述第二连接轴32伸入到所述承料桶1内部的一端设有若干所述搅拌杆33，其另一端连接于所述第二电机31的输出轴，若干所述研磨球34分布在所述承料桶1的底部。预粉碎机构2粉碎之后的原料进入到承料桶1的底部，第二电机31带动搅拌杆33转动，搅拌承料桶1中的研磨球34，从而对其中的颗粒进行研磨。
26.所述过滤组件4包括第一过滤板41、第二过滤板42以及推拉气缸43，所述第一过滤
板41设置在所述承料桶1中，所述第二过滤板42通过所述推拉气缸43可滑动的设置在所述第一过滤板41的下端面。所述第一过滤板41上设有若干第一过滤孔441，所述第二过滤板42上设有若干第二过滤孔421。推拉气缸43推拉第二过滤板42移动，从而可以将第一过滤孔411和第二过滤孔421交错开，以匹配不同颗粒粒径的饲料颗粒。
27.本实用新型装置还包括输出组件5，用于将所述粉磨机构3输出的细料输送出。所述输出组件5包括输出筒体51、螺旋转动轴52以及输出电机53，所述输出筒体51设置在所述承料桶1的下方，所述螺旋转动轴52一端伸入进所述输出筒体51中，其另一端连接于所述输出电机53。研磨完成的粉料从承料桶1的出料口进入到输出筒体51的进料端，再通过螺旋转动轴52输出，从输出筒体51的出料端输出。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置，其特征在于，包括承料桶，所述承料桶下部承圆弧形，其上端设有进料口，下端设有出料口；预粉碎机构，若干所述预粉碎机构安装在所述承料桶的上部，用于对饲料原料进行粉碎；粉磨机构，所述粉磨机构设置在所述承料桶的下部，用于对所述预粉碎机构输出的饲料颗粒进行细磨；过滤组件，所述过滤组件设置在所述预粉碎机构和所述粉磨机构之间，用于对所述预粉碎机构输出的饲料颗粒进行过滤。2.根据权利要求1所述的用于粉碎微生物发酵饲料的装置，其特征在于，所述预粉碎机构包括第一电机、第一连接轴以及粉碎刀片，所述第一连接轴伸入到所述承料桶内部的端部安装有所述粉碎刀片，其另一端连接于所述第一电机的输出轴。3.根据权利要求1所述的用于粉碎微生物发酵饲料的装置，其特征在于，所述粉磨机构包括第二电机、第二连接轴、搅拌杆以及研磨球，所述第二连接轴伸入到所述承料桶内部的一端设有若干所述搅拌杆，其另一端连接于所述第二电机的输出轴，若干所述研磨球分布在所述承料桶的底部。4.根据权利要求1所述的用于粉碎微生物发酵饲料的装置，其特征在于，所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板以及推拉气缸，所述第一过滤板设置在所述承料桶中，所述第二过滤板通过所述推拉气缸可滑动的设置在所述第一过滤板的下端面。5.根据权利要求4所述的用于粉碎微生物发酵饲料的装置，其特征在于，所述第一过滤板上设有若干第一过滤孔，所述第二过滤板上设有若干第二过滤孔。6.根据权利要求1所述的用于粉碎微生物发酵饲料的装置，其特征在于，还包括输出组件，用于将所述粉磨机构输出的细料输送出。7.根据权利要求6所述的用于粉碎微生物发酵饲料的装置，其特征在于，所述输出组件包括输出筒体、螺旋转动轴以及输出电机，所述输出筒体设置在所述承料桶的下方，所述螺旋转动轴一端伸入进所述输出筒体中，其另一端连接于所述输出电机。

技术总结

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置，包括承料桶，所述承料桶下部承圆弧形，其上端设有进料口，下端设有出料口；预粉碎机构，若干所述预粉碎机构安装在所述承料桶的上部，用于对饲料原料进行粉碎；粉磨机构，所述粉磨机构设置在所述承料桶的下部，用于对所述预粉碎机构输出的饲料颗粒进行细磨；过滤组件，所述过滤组件设置在所述预粉碎机构和所述粉磨机构之间，用于对所述预粉碎机构输出的饲料颗粒进行过滤。通过预粉碎机构将饲料原料粉碎成颗粒，通过过滤组件对饲料原料进行粉碎，再通过过滤组件进行筛选，将过滤出的原料颗粒通过粉磨机构进行研磨，从而制备出颗粒均匀、粉碎效率好的饲料原料。原料。原料。