制作，一般长度不超过40m。两交叉的纵、横中心线，长的在下方，短的在上方，其间距不小于300mm，以免互相接触。
以JK系列提升机为例，提升机的提升中心线及主轴(滚筒轴)中心线是设备安装主要的基准线。因此，挂线架要埋设在提升机中心线及主轴中心线的相对位置上， 依此来确定主轴在水平面内的前后左右位置。提升机的减速器、电动机的位置，也要依据已确定的主轴的位置来调整、正和定位。
单卷筒提升机的中心线车床跟刀架(即卷筒中心线)与轨道(或罐道)中心线重合；双卷筒提升机的中心线(两卷筒中心线)分别与两轨道(或罐道高纯度的氧化铜)间的中心线重合。
(四)正设备的标高
主轴的前后左右位置确定后，要通过正标高来确定主轴中心线的高度位置。当基准点距机器设备较近时，可利用平尺、水平仪测量机器标高。用调整块(小千斤)高硅氧布调整平尺3，使之处于水平状态(看水平仪1)，然后使主轴处于水平状态，用内径千分尺或外卡钳测量h数值：
h=(设计标高一基准点标高)一(轴径／2+平尺高度)
ai1986网址导航 若不符合上述计算值，则应增减机座下的垫片数量，通过改变垫片厚度的方法调整机器
设备的安装标高。
基准点距机器设备较远时，可利用樱桃去核机水准仪配合钢板尺(或深度游标卡尺)进行测量，如图 5—27所示。首先架好水准仪，调整支腿使水准仪保持水平，并使镜头十字线中点与主轴中心点对正，再在基准点4上垂直放置钢板尺，转变水准仪镜头，读取水 准仪所对应测得的钢板尺的读数，计算中心线标高。若读数等于设计标高减基准点标高时，机器合乎要求。若读数大于设计标高减基准点标高时，则机器应下降；反 之，机器应上升。
设备本身的标高测定面应选择在精密的、主要的加工面上，如减速器的剖分面、滚动轴
承外套、轴承瓦口和轴颈表面。在调整设备标高的同时，要兼顾水平度。
(五)正设备的水平度
正设备的水平度所用的水平器、水平仪和平尺都必须经过校验合格。设备水平测定面应选择在下列精确的、主要的加工面上：机件水平或垂直的接触面和滑动面、设备的主要工作面、滚动轴承外套、轴瓦接合面及轴颈表面等。框式水平仪和条式水平仪在安装施工中使用得比较多。
1．平面水平性的检验
一般可先将平尺放在被检验平面上，再将水平仪放在平尺上进行检查。
2．两个平面共同的水平性检查
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