依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑金属板材屋面工程。
金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料,将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多,有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4~1.5mm,板的表面一般进行涂装处理。由于材质及涂层质量的不同,有的板寿命可达50年以上。板的制作形状有多种多样,有的为复合板,即将保温层复合在两层金属板材之间,也有的为单板。施工时,有的板在工厂加工好后现场组装,有的根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有的在工厂复合好,也可以在现场制作。所以金属板材屋面
形式多样,从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。故规范规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为I~Ⅲ级的屋面。
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1魔磁金属板材的规格及技术性能
2.1.1.1金属板材目前使用较多的是金属压型夹心板,其规格及技术性能可参考表2.1.1.1和图2.1.1.1。金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则,不得有扭翘、锈蚀等缺陷。
金属板材规格性能表2.1.1.1
项目 | 规格和性能 |
屋面板宽度(mm) | 1000 |
屋面板每块长度(m) | ≤12 |
屋面板厚度(mm) | 40 | 60 | 80 |
板材厚度(mm) | O.5 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 0.5 | O.6 |
适用温度范围(℃) | 开模-50~120 |
耐火极限(h) | O.6 |
重量(kg/㎡) | 12 | 14 | 13 | 15 | 14 | 16 |
屋角板、泛水板屋脊板厚度(mm) | 0.6~0.7 |
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2.1.1.2金属板材连接件及密封材料的要求:金属板材连接件及密封材料参见表2.1.1.2。
材料名称 | 材料要求 |
自攻螺栓 | 6.3mm、45号钢镀锌、塑料帽 |
拉铆钉 | 铝质抽芯拉铆钉 |
压盖 | 不锈钢 |
密封垫圈 | 乙丙橡胶垫圈 |
密封材料 | 丙烯酸、硅酮密封膏、丁基密封胶条 |
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2.1.1.3金属板材保管运输的要求
金属板材的堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水,堆放时应分层,并每隔3~5m处加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处,机械运输时应有专用吊具包装。
2.2施工准备工作
2.2.1檩条的规格和间距应根据结构计算确定,每块屋面板端除应设置檩条支承外,中间还应设置1根或1根以上檩条。檩条间距可参考表2.2.1。 金属压型夹心板允许檩条间距(m)表2.2.1
板 厚 (mm) | 钢 板 厚 (mm) | 荷载(kg/㎡) |
60 | 80 | 100 | 120 | 150 |
连续 | 简支 | 悬臂 | 连续 | 简支 | 悬臂 | 连续 | 简支 | 悬臂 | 连续 | 简支 | 悬臂 | 连续 | 简支 | 悬臂 |
40 | 0.5 | 4.0 | 3.4 | 0.9 | 3.5 | 3.0 | O.8 | 3.1 | 2.7 | O.7 | 2.8 | 2.4 | 0.6 | 2.3 | 2.0 | O.5 |
0.6 | 4.6 | 4.1 | 金折网 1.1 | 4.2 | 3.6 | O.9 | 3.7 | 3.2 | O.8 | 3.3 | 2.9 | 0.7 | 2.9 | 2.5 | O.6 |
60 | O.5 | 4.9 | 4.2 | 1.1 | 4.2 | 3.6 | 0.9 | 3.7 | 3.2 | O.8 | 3.4 | 2.9 | 0.7 | 2.9 | 2.5 | O.6 |
0.6 | 5.7 | 4.9 | 1.3 | 5.0 | 4.3 | 1.1 | 4.5 | 3.9 | 1.0 | 4.0 | 3.5 | O.9 | 3.7 | 3.2 | 0.8 |
80 | 0.5 | 5.9 | 5.0 | 1.3 | 5.0 | 4.3 | 1.1 | 4.5 | 3.9 | 1.O | 4.O | 3.5 | 0.9 | 3.7 | 3.2 | O.8 |
0.6 | 7.0 | 6.0 | 1.5 | 5.3 | 4.5 | 1.1 | 4.8 | 4.1 | 1.0 | 4.6 | 3.9 | 0.9 | 4.1 | 3.5 | O.8 |
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2.2.2铺板前应先检查檩条坡度是否准确,安装是否牢固。
2.2.3铺板可采用切边铺法和不切边铺法,切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板,并将夹心泡沫清除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。 3、操作工艺
3.1金属板材屋面的施工工艺
基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水试验
虚拟课堂3.2屋面坡度不应小于1/20,亦不应大于1/6;在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12。
3.3屋面板采用切边铺法时,上下两块板的板峰应对齐;不切边铺法时,上下两块板的板峰应错开一波,如3.3.1所示。铺板应挂线铺设,使纵横对齐,横向搭接不小于一个波,长向(侧向)搭接,应顺年最大频率风向搭接,端部搭接应顺流水方向搭接,搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始;往另一端同时向屋脊方向进行,铺设顺序按图3.3.2进行。
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图3.3.1切边铺法与不切边铺法搭接示意图 (a)不切边铺法;(b)切边铺法 | 图3.3.2铺板方向 |
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3.4每块金属板材两端支承处的板缝均应用配料罐M6.3自攻螺栓与檩条固定,中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定,如图3.4。钻孔时,应垂直不偏斜,将板与檩条一起钻穿。螺栓固定前,先垫好长短边的密封条,套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。
3.5铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条,端头应放置二条密封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等)细胞核染,密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后,两板的搭接口处还应用丙烯酸
或硅酮密封膏封严。
3.6两板铺设后,两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接,所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严,并用金属或塑料杯盖保护。
3.7夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法见图3.7.1~图3.7.4。
3.8金属板材屋面搭盖要求见表3.8。
金属板材屋面搭盖要求表3.8
项次 | 项目 | 搭盖尺寸(mm) | 检验方法 |
1 | 金属板材的横向搭接 | 不小于1个波 | 用尺量检查 |
2 | 金属板材的纵向搭接 | ≥200 |
3 | 金属板材挑出墙面的长度 | ≥200 |
4 | 金属板材伸入檐沟内的长度 | ≥150 |
5 | 金属板材与泛水的搭接宽度 | ≥200 |
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4、质量标准
4.1本节适用于防水等级为Ⅰ~Ⅲ级的屋面。
4.2金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。
4.3压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉),均应涂抹密封材料保护。
4.4压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求:
1压型板的横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于200mm。
2压型板挑出墙面的长度不小于200mm。
3压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。