一种薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜领域，具体地，涉及一种薄膜切割装置。

背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，而通常对于薄膜的切割会用到薄膜切割装置，传统的薄膜切割装置在使用的时候较为麻烦，操作不便捷。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种薄膜切割装置，该薄膜切割装置解决了传统的薄膜切割装置在使用的时候较为麻烦，操作不便捷的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种薄膜切割装置，所述薄膜切割装置包括基座，所述基座上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴设置有第一转杆，所述第一转杆上设置有转盘，所述转盘的表面向内凹陷形成有环形槽，所述环形槽至少部分朝所述转盘的中心处凹陷形成有弧形槽；所述第一支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆上可转动地设置有连接板，所述连接板上设置有杆体，所述杆体的端部至少部分延伸至所述环形槽内；所述连接板中远离所述杆体的一端铰接有推杆，所述推杆的端部设置有固定板，所述固定板的两端均设置有滑杆，且所述滑杆至少部分延伸至所述基座的外部并连接有第二板体，所述第二板体上设置有刀片，所述基座上设置有第一板体，所述滑杆至少部分贯穿所述第一板体，使得所述刀片能够靠近或者远离所述第一板体。
5.优选的，所述基座上设置有第二支撑板，所述第二支撑板上可转动地设置有卷料筒，所述第一板体与所述第二板体之间形成空隙，所述卷料筒上的薄膜至少部分穿过所述空隙。
6.优选的，所述第二支撑板上设置有第二转杆，所述第二转杆上设置有第二带轮，所述第一转杆上设置有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与所述第二带轮相连接；所述第二支撑板上设置有卡板，所述卷料筒上的薄膜至少部分位于所述第二转杆和所述卡板之间。
7.优选的，所述滑杆上设置有弹簧，所述弹簧一端与所述第一板体的内壁相连接，另一端与所述第二板体的内壁相连接。
8.优选的，所述基座上设置有第一滑套，所述滑杆可滑动地设置在所述第一滑套内。
9.优选的，所述基座上设置有第二滑套，所述推杆可滑动地设置在所述第二滑套内。
10.优选的，所述第一支撑板上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述第一转杆至少部分可转动地设置在轴承上。
11.本实用新型提供了一种薄膜切割装置，所述薄膜切割装置包括基座，所述基座上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴设置有第一转杆，所述第一转杆上设置有转盘，所述转盘的表面向内凹陷形成有环形槽，所述环形槽至少部分朝所述转盘的中心处凹陷形成有弧形槽；所述第一支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆上
可转动地设置有连接板，所述连接板上设置有杆体，所述杆体的端部至少部分延伸至所述环形槽内；所述连接板中远离所述杆体的一端铰接有推杆，所述推杆的端部设置有固定板，所述固定板的两端均设置有滑杆，且所述滑杆至少部分延伸至所述基座的外部并连接有第二板体，所述第二板体上设置有刀片，所述基座上设置有第一板体，所述滑杆至少部分贯穿所述第一板体，使得所述刀片能够靠近或者远离所述第一板体，在对薄膜进行切割时，需要先手动把薄膜移动到第一板体与第二板体之间空隙里，接着，启动电机，使得电机带动第一转杆进行转动，从而使得转盘进行转动，转盘在转动到杆体的位置时，转盘的表面弧形槽(这里转盘的表面向内凹陷形成有环形槽，环形槽至少部分朝转盘的中心处凹陷形成有弧形槽)与杆体发生位移，从而使得，连接板位移，连接板在偏移的时候带动第二板体往第一板体上靠近，从而使得薄膜进行切割，对薄膜进行切割后，第一杆体上的第一带轮与第二杆体上的第二带轮通过皮带相连接，从而使得第一转动在转动的时候带动第二转杆转动，第二转杆在转动的时候，带动薄膜往空隙进行移动，通过简单的结构，使得薄膜在切割时能够定量进行切割。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型提供的切割装置第一视角结构图；
15.图2是本实用新型提供的切割装置俯视结构图；
16.图3是本实用新型提供的切割装置第二视角结构图。
17.附图标记说明
18.1、基座；2、第一支撑板；3、电机；4、第一转杆；5、转盘；6、支撑杆；7、连接板；8、杆体；9、第一带轮；10、第二带轮；11、皮带；12、滑板；13、固定板；14、滑杆；15、第一板体；16、第二板体；18、弹簧；19、第二转杆；20、卡板；21、第二支撑板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
20.如图1-3所示：本实用新型提供了一种薄膜切割装置,所述切割装置包括基座1，所述基座1上设置有第一支撑板2，所述第一支撑板2上设置有电机3，所述电机3的输出轴设置有第一转杆4，所述第一转杆4上设置有转盘5，所述转盘5的表面向内凹陷形成有环形槽，所述环形槽至少部分朝所述转盘5的中心处凹陷形成有弧形槽；所述第一支撑板2上设置有支撑杆6，所述支撑杆6上可转动地设置有连接板7，所述连接板7上设置有杆体8，所述杆体8的端部至少部分延伸至所述环形槽内；所述连接板7中远离所述杆体8的一端铰接有推杆12，所述推杆12的端部设置有固定板13，所述固定板13的两端均设置有滑杆14，且所述滑杆14至少部分延伸至所述基座1的外部并连接有第二板体16，所述第二板体16上设置有刀片，所述基座1上设置有第一板体15，所述滑杆14至少部分贯穿所述第一板体15，使得所述刀片能够靠近或者远离所述第一板体15。
21.本实用新型的工作原理：在对薄膜进行切割时，需要先手动把薄膜移动到第一板体与第二板体之间空隙里，接着，启动电机，使得电机带动第一转杆进行转动，从而使得转盘进行转动，转盘在转动到杆体的位置时，转盘的表面弧形槽(这里转盘的表面向内凹陷形成有环形槽，环形槽至少部分朝转盘的中心处凹陷形成有弧形槽)与杆体发生位移，从而使得，连接板位移，连接板在偏移的时候带动第二板体往第一板体上靠近，从而使得薄膜进行切割，对薄膜进行切割后，第一杆体上的第一带轮与第二杆体上的第二带轮通过皮带相连接，从而使得第一转动在转动的时候带动第二转杆转动，第二转杆在转动的时候，带动薄膜往空隙进行移动，通过简单的结构，使得薄膜在切割时能够方便进行切割。
22.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有第二支撑板21，所述第二支撑板21上可转动地设置有卷料筒，所述第一板体15与所述第二板体16之间形成空隙，所述卷料筒上的薄膜至少部分穿过所述空隙，这是为了方便对薄膜进行切割。
23.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二支撑板21上设置有第二转杆19，所述第二转杆19上设置有第二带轮10，所述第一转杆4上设置有第一带轮9，所述第一带轮9通过皮带11与所述第二带轮10相连接；所述第二支撑板21上设置有卡板20，所述卷料筒上的薄膜至少部分位于所述第二转杆19和所述卡板20之间，这是为了方便带动薄膜往下移动，使得薄膜不需要手动往下移动。
24.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述滑杆14上设置有弹簧18，所述弹簧18一端与所述第一板体15的内壁相连接，另一端与所述第二板体16的内壁相连接，这是为了使得薄膜在切割时能够使得刀片起到缓冲的作用。
25.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有第一滑套，所述滑杆14可滑动地设置在所述第一滑套内，这是为了对滑杆进行限位，使得滑杆在滑动的时候不易产生偏移。
26.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有第二滑套，所述推杆12可滑动地设置在所述第二滑套内，这是为了方便推杆在滑动的时候更为的流畅，同时，也是为了对推杆进行限位，使得其在使用的时候不易产生晃动。
27.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一支撑板2上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述第一转杆4至少部分可转动地设置在轴承上，这是为了方便第一转杆进行转动，使得第一转杆在转动的时候更为的流畅。
28.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
29.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
30.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

技术特征：

1.一种薄膜切割装置，其特征在于，所述薄膜切割装置包括基座(1)，所述基座(1)上设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴设置有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)上设置有转盘(5)，所述转盘(5)的表面向内凹陷形成有环形槽，所述环形槽至少部分朝所述转盘(5)的中心处凹陷形成有弧形槽；所述第一支撑板(2)上设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上可转动地设置有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有杆体(8)，所述杆体(8)的端部至少部分延伸至所述环形槽内；所述连接板(7)中远离所述杆体(8)的一端铰接有推杆(12)，所述推杆(12)的端部设置有固定板(13)，所述固定板(13)的两端均设置有滑杆(14)，且所述滑杆(14)至少部分延伸至所述基座(1)的外部并连接有第二板体(16)，所述第二板体(16)上设置有刀片，所述基座(1)上设置有第一板体(15)，所述滑杆(14)至少部分贯穿所述第一板体(15)，使得所述刀片能够靠近或者远离所述第一板体(15)。2.根据权利要求1所述的薄膜切割装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)上可转动地设置有卷料筒，所述第一板体(15)与所述第二板体(16)之间形成空隙，所述卷料筒上的薄膜至少部分穿过所述空隙。3.根据权利要求2所述的薄膜切割装置，其特征在于，所述第二支撑板(21)上设置有第二转杆(19)，所述第二转杆(19)上设置有第二带轮(10)，所述第一转杆(4)上设置有第一带轮(9)，所述第一带轮(9)通过皮带(11)与所述第二带轮(10)相连接；所述第二支撑板(21)上设置有卡板(20)，所述卷料筒上的薄膜至少部分位于所述第二转杆(19)和所述卡板(20)之间。4.根据权利要求1所述的薄膜切割装置，其特征在于，所述滑杆(14)上设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与所述第一板体(15)的内壁相连接，另一端与所述第二板体(16)的内壁相连接。5.根据权利要求1所述的薄膜切割装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有第一滑套，所述滑杆(14)可滑动地设置在所述第一滑套内。6.根据权利要求1所述的薄膜切割装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有第二滑套，所述推杆(12)可滑动地设置在所述第二滑套内。7.根据权利要求1所述的薄膜切割装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述第一转杆(4)至少部分可转动地设置在轴承上。

技术总结

本实用新型公开了一种薄膜切割装置，所述薄膜切割装置包括基座，所述基座上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴设置有第一转杆，所述第一转杆上设置有转盘，所述转盘的表面向内凹陷形成有环形槽，所述环形槽至少部分朝所述转盘的中心处凹陷形成有弧形槽；所述第一支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆上可转动地设置有连接板，所述连接板上设置有杆体，所述杆体的端部至少部分延伸至所述环形槽内；所述连接板中远离所述杆体的一端铰接有推杆，所述推杆的端部设置有固定板，所述固定板的两端均设置有滑杆，且所述滑杆至少部分延伸至所述基座的外部并连接有第二板体，所述第二板体上设置有刀片，使得装置能够方便切割。置能够方便切割。置能够方便切割。