PLM3000破碎机(15101)说明书

PLM-3000
型轮式破碎机使用说明书
山西忻州通用机械有限责任公司
20107
年月
目录
铝合金穿线盒. (3)
1用途及使用范围2 (3)
型号、名称与技术参数3 (4)
工作原理与结构特征
4. (5)
安装、调整和试运转
5. (6)
使用和保养6 (7)
附图
1.
用途及使用范围
PLM3000SZZ800/250
型轮式破碎机与顺槽桥式转载机配套使用,并与皮带机、工作面刮板输送机、采煤机、液压支架配套作业完成井下综合机械化采煤PLM300150f 及破碎、运输。型轮式破碎机可调整煤流间隙~,将普式系数
4.5
≤的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。为保证工作面的连续开采,该机与拉移装置配套,实现破碎
机和转载机在顺槽中的前移。
2.
型号、名称与技术参数
2.1 PLM2000
型破碎机为轮式破碎机,型号表示方法:
P    L  M      3000
破碎能力 t/h
煤矿用
轮式
破碎机
2.2 PLM3000
型轮式破碎机技术参数
破碎能力------------------------------------------3000t/h
--------------------------------  800800mm 最大输入块度×
最大排出粒度 -----------------------------------150-300mm
电动机型号型
------------------------------------YBSS-250功率 -----------------------------------------------250kW
转速 -------------------------------------------1485r/min
电压 -------------------------------------------3300V
破碎主轴转速 ------------------------------------429r/min
破碎锤头数 ---------------------------------------------8
破碎锤头冲击速度 ---------------------------------22.6m/s
破碎板厚度-------------------------------------------60mm
适用槽宽(内宽)------------------------------------  800m
---------------------
灭尘喷雾型式外喷雾:出入口各四个喷咀
() -----------------  384027751694mm
外形尺寸长×宽×高××
3.
工作原理与结构特征
3.1
电梯门光幕工作原理
PLM3000,SZZ800/250
型轮式破碎机安装在顺槽桥式转载机落地段和机
,
尾部之间。在转载机输送煤碳过程中,破碎轴带动破碎锤头高速旋转冲击和,
截割大块煤碳使大快煤冲击破碎成所需的块度。
本破碎机传动路线:转矩由电动机经液力偶合器、减速器和弹性联轴器传到锤轴。
优点为:整体结构紧凑、钢度高,起动特性软、过载保护好、能量损失少,传动平稳可靠,调整块度方便、安装维修容易。
塑料水嘴3.2
结构特征
3.2.1  PLM300014C
轮式破碎机结构及组成如图所示。
3.2.2 PLM30007CB06A
型轮式破碎机的传动系统如图所示由电动机、YOXSJ56063JS-250液力偶合器、减速器和弹性联轴器组成。减速器为单极圆锥齿轮传动减速器、传动比为:,润滑油为型中负荷工业齿轮油
3.4615 N460
GB/T3141-1994SKF
(),全部采用型轴承及进口密封件,性能可靠。弹性联轴
63JS-250
器为两半联轴节和弹性盘组成的对轮联轴器,拆装方便。电动机、型Y0XSJ560
减速器联轴器及液力偶合器见各自使用说明书。
3.2.3 PLM3000(7CB04)
型轮式破碎机的机架,由破碎架体,主架(7CB03) (14C01)
破碎底槽和调高装置等部分组成。各部件通过螺栓紧固联结,构成破碎架总体。机架内部形成破碎腔体,机架左右侧可安装减速器等传动装置;入口和出口分别装有挡帘;机架入料侧和出料侧的顶盖上分别装有喷雾灭尘装置;机架顶部有拆装方便的检查窗。破碎轴组件嵌装在机架两侧的架板中,通过弹性联轴器与减速器输出轴相联。
300250200 150mm 排出粒度使用垫板式调高装置,调高档次为、、、4,2
共档可根据所需要的煤炭块度,确定安装垫板的件数,机架每侧有块垫
50mm
板,减少一块垫板,最大排出煤块度减少。
破碎底槽为整体组焊封底溜槽,两端通过销轴与转载机联接。破碎板为厚高强度耐磨板。两端中板采用特殊过渡结构,保证与转载机中板联60mm
接的链道平滑过渡。
3.2.4  7CB05
锤轴总成(如图所示)是由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件、紧固螺栓及弹性联轴器等组成。破碎轴和锤体用键联接和定位,锤体为整体铸造成型,锤头为锻造加工成型,二者用特制的防松紧固组件联接。
3.2.5
润滑系统由手动加油泵、手动润滑泵、防护罩和输油管等组成。装配前输油管应充满锂基润滑脂,手动润滑泵通过接头与高压软管连接,通过手动润滑泵的换向阀完成锤轴总成两端的润滑。
3.2.6  7CA14
喷雾灭尘系统(如图所示),在入料腔和出料腔各有一个,由
4  1.5MPa
方形水管上安装个喷嘴构成。一端有接头可与井下高压水()接通,另一端用堵头堵严,防止漏水。
4.
安装、调整和试运转
4.1
安装前的准备工作
参加安装的工作人员应熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。检查各零部件、附件及工具,应完好无损,准备锂基润滑脂和工具。
4.2
装配步骤
在破碎槽体两侧,按不同的过煤空间安装调整垫片;
4.2.1
4.2.2
在垫上方安装主架、锤轴总成和破碎架;
4.2.3
按工作位置,在主架体一侧安装传动装置;
4.2.4 4
合理装置润滑油管,将根油管分别安装在锤轴两端的轴承座油管接头处;
安装出入口左右挡板和挡帘;
智能支付4.2.5
4.2.6
安装喷雾灭尘装置;
安装顶部检查维修窗口盖板及其他附属组件;
4.2.7
4.2.8
安装时注意:
1
骨灰戒指)
减速器要按规定油质、油量注油;
2;
蔬菜保鲜柜)液力偶合器要按说明书注油
3
)锤头与锤体必须安装正确,不许省略任何防松装置;
4润滑系统的每根油管,装配前要充满锂基润滑脂(GB/T5671- )
1995。
4.3
试运转
4.3.1
空转前必须注意以下事项:

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