高温高压溢流染机根据水在染机里流动的方式可分为二种：一是上走式机台、二是下走式机台。顾名思意，就是一个往上走动；一往下走动。向上走的机台，织物由于自重的关系及水流的冲水比较容易运行顺畅，其特点是水流压力小，织物经过染整后，所受的张力也比较小，对手感及布面品质比较有保障，相对也比较节电。下走式的机台，由于要用水流的冲力把布往上冲，所以需要比较大的水泵，故比较耗电。另外是因为它的水流压力比较大，对布面所受的张力也相对要大，对织物的损坏相对较大。但由于它的张力比较大，也比较适合做一些卷边相对严重的布种(主要是一些经编类织物). 高温高压溢流染机的结构和工作原理：1、卧式高温高压染槽；2、导布辊；3、溢流口(喷嘴)；4、溢流管；5、浸染槽；6、循环泵；7、冷热交换器(俗称加热器)；8、附缸；9、出布架等组成. 1、卧式高温高压染槽：这是染机的主体部份，起盛载织物的作用。在染机前面有缸盖，缸盖一般是用螺丝密封的。进出布的时候，由缸口完成。织物在染机里整个染过程中，是不断循环运行的。如果织物出现运行不畅，就会出现染异常！最常见的异常就是花、前后差、左右差等.
2、导布棍：这部份也叫提布轮，是起织物在染机内循环时的提布作用，辅助功效.
3、溢流口：这是溢流染机的一个比较大的特点，在高温高压溢流染机染过程中，机台中的织物和机台中的染液都在不断的运行。染液的运行速度大于织物的运行速度。染液从溢流口流出，带动织物顺着水流的方向运行. 4、溢流管：这是溢流口和浸染槽的连接部份，染液从溢流口出来的经过这里到达浸染槽。染料上的主要部份，就在这里面完成。染液在经过冷热交换器后，跟蒸汽在交换器中完成升温后，通过溢流口后，进入溢流管。一方面由于溢流管距交换器比较近，另一方面是溢流管面积比较小。所以与浸染槽存在有6-7℃温度的差异，整个染上过程是在升温中完成。在温度升到85℃时，染机的排压系统需要关闭。然后电脑会根据实际情况补足缸体内的压力。只有在缸内压力平衡的状态下，织物才能在缸内运行平稳.
q1se5、浸染槽：这个部分主要是起盛载的作用，织物在运行过程中，主要在这部份。染缸能染多少布主要是部份决定，织物在整个染过程中是成绳状的，头尾相接形成循环在染机中运行.
6、循环泵：这个部份主要是起染机内染液和织物运行动力的保障。因为染机在整个染过程是密封的，所以整个染液的运行是由染机的循环系统完成的。这个循环系统主要由：循环泵、溢流口、溢流管、浸染槽、冷热交换器组成。循环泵将染液从浸染槽的假底中将染液抽出，送入冷热交换器，经交换器将染液送入溢流口，再经溢流口到达溢流管，再由溢流管进入浸染槽。如此不断循环，直到染过程结束，织物出缸为止.
7、冷热交换器：这部份主要是完成染机的冷热交换的过程。在染机的冷热器中，有许多的细管，染液从细管的中间流过，而染机完成的升温和降温的介质是蒸汽和自来水。升温是用蒸汽、降温是用自来水。升温的时候，蒸汽在管的外面；降温的时候，水在管的外面。染液在交换器不断的循环来完成升降温过程.
8、附缸：也就是染机旁边的小缸，是用来加染料的容器.
9、出布架：出布架是用来把布导出染机的架子。上面有个轮子，是由旁边的电机带动的.
高温高压溢流染的几个特点：1台球杆架、染的温度比较高，一般的是130℃.2、高压：在染
达到130℃时候，缸体内的压力为3-4KG水塔水位控制器左右。3、溢流：染液由溢流口流出，可以缓解织物与缸体的磨擦。织物在染机内松驰、手感柔软、因为在整个染过程中，织物都浸泡在染液中，所以手感也比较丰厚.
1、布速：如何来根据布种的粗细、组织、数量来设定（一般控制织物运转一周所用的时间在3-5分钟来保证匀染，具体怎么设置要根据不同布种的门幅克重来定，一般转速控制在200-300M/MIN，布长除以转速就等于运转一周所用的时间了）
2、喷嘴：有几种常见的喷嘴，如何来选择？（一般情况下，常规布种用中号喷嘴，门幅大克重高也就是太粗的用大喷嘴，门幅小克重低的太细的用小喷嘴，选择合适的喷嘴有助运转顺畅。现在的大多机器无需换喷嘴就可以适应绝大部分布种的生产）
3、喷嘴间隙：喷嘴间隙起到什么样的作用？（去问下机器生产商）
4算牌器、喷压：喷压是如何产生的？他起到什么样的一个作用呢？如何设定大小（主泵带动液体在染机内循环，带动织物运转，大小的设定有的机器是调节主泵转速，有的机器是直接控制喷嘴流量，都能达到调节喷嘴压力大小的目的）
5、主泵浦：转速大小祈祷的作用？
6、带布轮速度：如何设定？
管道内衬7、摩擦力：如何克服？
（其他问题，带布轮的转速也就是布速一般转速在200-300R/MIN，减少摩擦力的方法双腔减压:加大水比、选择合适的喷嘴、减小布速“要慎重”、调节喷嘴压力所能带动布的速度接近导布轮的转速、加助剂控制）
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议