一种钢结构焊接成型排布固定夹具的制作方法

1.本发明涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种钢结构焊接成型排布固定夹具。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，许多桁架也多为钢结构类型；在钢结构桁架的制作过程中，需要工作人员对竖段钢材和横段钢材进行焊接作业，焊接过程中需要对竖段钢材和横段钢材进行夹持作业。
3.但是现有的工具存在以下缺陷：不便于调节两个钢材、型材之间的多个角度拼接；针对不平地面，无法解决平稳性和焊接的精确性的问题，由于设备比较重，一般需要人力搬运，浪费人力，同时安全性低；钢材、型材一般是人工搬运，进行对接安装和夹持，容易造成偏移，稳定性低，焊接的精确性低，同时浪费人力，安全性低；所以我们设计一种钢结构焊接成型排布固定夹具是很有必要的。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢结构焊接成型排布固定夹具，便于两个钢材、型材之间的多个角度拼接，然后进行焊接；针对不平地面提高平稳性和焊接的精确性，万向轮接触地面，从而方便移动运输，节省人力；保证钢材、型材传送时的方向和稳定性，提高焊接的精确性，节省人力。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括底座、弧形导轨机构、安装块、夹持组件和调节组件；
7.所述底座底部底部安装有调节组件，所述底座顶部安装有弧形导轨机构，所述弧形导轨机构上安装有安装块；
8.所述调节组件包括内螺纹套管、螺纹杆、橡胶垫和万向轮，所述底座底部四周转动连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端安装有橡胶垫，所述底座底部两侧安装有万向轮；
9.所述安装块上安装有夹持组件。
10.作为本发明进一步的方案：所述弧形导轨机构包括弧形轨道、驱动源和滑块，所述驱动源驱动滑块在弧形轨道上来回运动。
11.作为本发明进一步的方案：所述内螺纹套管顶端通过轴承与底座底部转动连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括固定板、电动推杆、伺服电机、压板、主动轴、从动轴、步进电机、转轴、从动直齿轮、连接轴、导辊、主动直齿轮、液压杆、液压站、安装槽、输送带和链条，所述安装块底部安装有液压杆，所述液压杆与液压站驱动连接，所述液压站安装在滑块顶部，所述安装块顶部一端两侧均安装有固定板，所述固定板一侧开
设有安装槽，其中一个所述固定板上安装有伺服电机，两个所述固定板之间转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间套接有输送带；
13.所述伺服电机输出轴与主动轴传动连接，所述固定板顶部安装有步进电机，所述步进电机输出轴转动连接有转轴，所述转轴伸入至安装槽底部转动连接，所述安装槽内等距离分布有多个连接轴，所述连接轴上套接有从动直齿轮，所述转轴上套接有主动直齿轮，所述从动直齿轮和主动直齿轮之间通过链条传动，所述从动轴上套接有导辊；
14.所述安装块顶部另一端两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆输出端安装有压板。
15.作为本发明进一步的方案：多个所述连接轴的中心轴线与转轴中心轴线位于同一平面，所述连接轴与安装槽转动连接，两个所述压板相向设置，两个所述安装块相向设置。
16.作为本发明进一步的方案：使用时，弧形导轨机构带动安装块和夹持组件整体转动；
17.地面不平时，通过调节内螺纹套管和螺纹杆之间的长度，从而到平稳点，提高平稳性和焊接的精确性，当时需要移动时，转动螺纹杆使其收缩，直到万向轮接触地面；
18.钢材伸入输送带上，伺服电机驱动输送带运输钢材，同时步进电机通过链条传动带动多个导辊转动，再通过电动推杆带动压板将钢材进行夹持，液压站驱动液压杆工作，便于调节安装块的高度。
19.本发明的有益效果：
20.1、弧形导轨机构带动安装块和夹持组件整体转动，便于两个钢材、型材之间的多个角度拼接，然后进行焊接；
21.2、地面不平时，通过调节内螺纹套管和螺纹杆之间的长度，从而到平稳点，提高平稳性和焊接的精确性，万向轮接触地面，从而方便移动运输，节省人力；
22.3、输送带运输钢材，多个导辊转动，提升运输的速率，同时保证钢材、型材传送时的方向和稳定性，提高焊接的精确性，电动推杆带动压板将钢材进行夹持，从而便于对接焊接，液压站驱动液压杆工作，便于调节安装块的高度，从而提高对接焊接时的精准性。
附图说明
23.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1为本发明整体结构示意图；
25.图2为本发明调节组件结构示意图；
26.图3为本发明夹持组件结构示意图；
27.图4为本发明图1中a区域放大图；
28.图中：1、底座；2、弧形导轨机构；3、安装块；
29.4、夹持组件；41、固定板；42、电动推杆；43、伺服电机；44、压板；45、主动轴；46、从动轴；47、步进电机；48、转轴；49、从动直齿轮；410、连接轴；411、导辊；412、主动直齿轮；413、液压杆；414、液压站；415、安装槽；416、输送带；417、链条；
30.5、调节组件；51、内螺纹套管；52、螺纹杆；53、橡胶垫；54、万向轮。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1-4所示，一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括底座1、弧形导轨机构2、安装块3、夹持组件4和调节组件5；
33.底座1底部底部安装有调节组件5，底座1顶部安装有弧形导轨机构2，弧形导轨机构2包括弧形轨道、驱动源和滑块，驱动源驱动滑块在弧形轨道上来回运动，弧形导轨机构2为现有技术，本技术不做过多赘述；弧形导轨机构2上安装有安装块3；
34.调节组件5包括内螺纹套管51、螺纹杆52、橡胶垫53和万向轮54，底座1底部四周转动连接有内螺纹套管51，内螺纹套管51顶端通过轴承与底座1底部转动连接，有利于转动连接；内螺纹套管51螺纹连接有螺纹杆52，有利于伸缩调节，调节高度，螺纹杆52底端安装有橡胶垫53，有利于保护螺纹杆52端头，增加与地面接触面积，提高稳定性，底座1底部两侧安装有万向轮54，有利于装置移动；
35.安装块3上安装有夹持组件4；
36.夹持组件4包括固定板41、电动推杆42、伺服电机43、压板44、主动轴45、从动轴46、步进电机47、转轴48、从动直齿轮49、连接轴410、导辊411、主动直齿轮412、液压杆413、液压站414、安装槽415、输送带416和链条417，安装块3底部安装有液压杆413，液压杆413与液压站414驱动连接，有利于使安装块3进行高度调节；
37.液压站414安装在滑块顶部，安装块3顶部一端两侧均安装有固定板41，固定板41一侧开设有安装槽415，其中一个固定板41上安装有伺服电机43，两个固定板41之间转动连接有主动轴45和从动轴46，主动轴45和从动轴46之间套接有输送带416，有利于传送钢材、型材，节省人力；
38.伺服电机43输出轴与主动轴45传动连接，固定板41顶部安装有步进电机47，步进电机47输出轴转动连接有转轴48，转轴48伸入至安装槽415底部转动连接，安装槽415内等距离分布有多个连接轴410，连接轴410上套接有从动直齿轮49，转轴48上套接有主动直齿轮412，多个连接轴410的中心轴线与转轴48中心轴线位于同一平面，连接轴410与安装槽415转动连接；从动直齿轮49和主动直齿轮412之间通过链条417传动，有利于结构传动，从动轴46上套接有导辊411，具有导向作用，保持钢材、型材传送时的方向和稳定性；
39.安装块3顶部另一端两侧均安装有电动推杆42，电动推杆42输出端安装有压板44，两个压板44相向设置，两个安装块3相向设置，有利于带动压板44进行夹持，便于焊接。
40.本发明的工作原理：弧形导轨机构2带动安装块3和夹持组件4整体转动，便于两个钢材、型材之间的多个角度拼接，然后进行焊接；
41.地面不平时，通过调节内螺纹套管51和螺纹杆52之间的长度，从而到平稳点，提高平稳性和焊接的精确性，当时需要移动时，转动螺纹杆52使其收缩，直到万向轮54接触地面，从而方便移动运输，节省人力；
42.钢材伸入输送带416上，伺服电机43驱动输送带416运输钢材，同时步进电机47通过链条417传动带动多个导辊411转动，提升运输的速率，同时保证钢材、型材传送时的方向
和稳定性，提高焊接的精确性，再通过电动推杆42带动压板44将钢材进行夹持，从而便于对接焊接，液压站414驱动液压杆413工作，便于调节安装块3的高度，从而提高对接焊接时的精准性。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于，包括底座(1)、弧形导轨机构(2)、安装块(3)、夹持组件(4)和调节组件(5)；所述底座(1)底部底部安装有调节组件(5)，所述底座(1)顶部安装有弧形导轨机构(2)，所述弧形导轨机构(2)上安装有安装块(3)；所述调节组件(5)包括内螺纹套管(51)、螺纹杆(52)、橡胶垫(53)和万向轮(54)，所述底座(1)底部四周转动连接有内螺纹套管(51)，所述内螺纹套管(51)螺纹连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)底端安装有橡胶垫(53)，所述底座(1)底部两侧安装有万向轮(54)；所述安装块(3)上安装有夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于，所述弧形导轨机构(2)包括弧形轨道、驱动源和滑块，所述驱动源驱动滑块在弧形轨道上来回运动。3.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于，所述内螺纹套管(51)顶端通过轴承与底座(1)底部转动连接。4.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于，所述夹持组件(4)包括固定板(41)、电动推杆(42)、伺服电机(43)、压板(44)、主动轴(45)、从动轴(46)、步进电机(47)、转轴(48)、从动直齿轮(49)、连接轴(410)、导辊(411)、主动直齿轮(412)、液压杆(413)、液压站(414)、安装槽(415)、输送带(416)和链条(417)，所述安装块(3)底部安装有液压杆(413)，所述液压杆(413)与液压站(414)驱动连接，所述液压站(414)安装在滑块顶部，所述安装块(3)顶部一端两侧均安装有固定板(41)，所述固定板(41)一侧开设有安装槽(415)，其中一个所述固定板(41)上安装有伺服电机(43)，两个所述固定板(41)之间转动连接有主动轴(45)和从动轴(46)，所述主动轴(45)和从动轴(46)之间套接有输送带(416)；所述伺服电机(43)输出轴与主动轴(45)传动连接，所述固定板(41)顶部安装有步进电机(47)，所述步进电机(47)输出轴转动连接有转轴(48)，所述转轴(48)伸入至安装槽(415)底部转动连接，所述安装槽(415)内等距离分布有多个连接轴(410)，所述连接轴(410)上套接有从动直齿轮(49)，所述转轴(48)上套接有主动直齿轮(412)，所述从动直齿轮(49)和主动直齿轮(412)之间通过链条(417)传动，所述从动轴(46)上套接有导辊(411)；所述安装块(3)顶部另一端两侧均安装有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)输出端安装有压板(44)。5.根据权利要求4所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于，多个所述连接轴(410)的中心轴线与转轴(48)中心轴线位于同一平面，所述连接轴(410)与安装槽(415)转动连接，两个所述压板(44)相向设置，两个所述安装块(3)相向设置。6.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于，使用时，弧形导轨机构(2)带动安装块(3)和夹持组件(4)整体转动；地面不平时，通过调节内螺纹套管(51)和螺纹杆(52)之间的长度，从而到平稳点，提高平稳性和焊接的精确性，当时需要移动时，转动螺纹杆(52)使其收缩，直到万向轮(54)接触地面；钢材伸入输送带(416)上，伺服电机(43)驱动输送带(416)运输钢材，同时步进电机(47)通过链条(417)传动带动多个导辊(411)转动，再通过电动推杆(42)带动压板(44)将钢材进行夹持，液压站(414)驱动液压杆(413)工作，便于调节安装块(3)的高度。

技术总结

本发明公开了一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括底座、弧形导轨机构、安装块、夹持组件和调节组件；所述底座底部底部安装有调节组件，所述底座顶部安装有弧形导轨机构，所述弧形导轨机构上安装有安装块；所述调节组件包括内螺纹套管、螺纹杆、橡胶垫和万向轮，所述底座底部四周转动连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端安装有橡胶垫，所述底座底部两侧安装有万向轮；本发明，便于两个钢材、型材之间的多个角度拼接，然后进行焊接；针对不平地面提高平稳性和焊接的精确性，万向轮接触地面，从而方便移动运输，节省人力；保证钢材、型材传送时的方向和稳定性，提高焊接的精确性，节省人力。节省人力。节省人力。