一种轻载加工主轴的制作方法

1.本发明涉及一种轻载加工主轴。适应于对铝、铜等轻负荷材料的加工。对孔密集分布的情形优势明显。

背景技术：

2.现有技术对发动机铝缸体、缸盖系列孔，考虑加工效率，通常采用多轴箱，多轴箱主轴结构：
3.1)轴承均为球轴承。外置密封端盖。
4.2)主轴与刀辅具扭矩传动方式：半圆键。
5.3)主轴与辅具锁紧用螺母。
6.现有技术存在的问题：现有主轴单元直径较大，遇到孔密集的工件，需多个多轴箱及工位完成，成本高；辅具长度(刀长)不容易调整准确。

技术实现要素：

7.针对背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种应用于轻符合、成本低的轻载加工主轴。
8.为达到上述目的，本发明设计的轻载加工主轴，其特征在于：包括箱体和主轴，所述箱体设有容置主轴的通孔，所述主轴与箱体转动连接；
9.还包括辅具，所述辅具与主轴可拆卸连接；刀具与所述辅具连接。
10.优选的，所述主轴一端设有第一盲孔，所述辅具一端插入所述盲孔；所述主轴上设有斜销孔，所述斜销孔贯穿主轴并将第一盲孔与外部连通；斜销插入所述斜销孔中；辅具一端设有与斜销角度一致的螺旋槽。
11.进一步优选的，所述主轴上设有防脱套，所述防脱套包覆在斜销孔处。如此，可以有效防止斜销脱落。
12.优选的，所述通孔为阶梯孔，所述主轴为与上述阶梯孔适配的阶梯轴；所述主轴一端从通孔中穿出与锁紧螺母连接；所述主轴通过止口和锁紧螺母配合轴向固定在所述箱体中。
13.优选的，所述箱体与主轴之间设有第一轴承和第二轴承；所述第一轴承位于辅具插入的入口处；所述第二轴承位于锁紧螺母的一端。
14.进一步优选的，所述第一轴承靠近通孔的开口处设有密封圈。
15.再进一步优选的，所述密封圈为双向密封圈。
16.优选的，所述箱体与主轴之间还设有第三轴承；所述第三轴承位于阶梯孔和阶梯轴配合的止口处。
17.进一步优选的，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承均为滚针轴承。
18.优选的，所述辅具插入主轴的端面设有调节辅具插入深度的调节螺钉。如此，在线外调刀时更方便。
19.本发明的有益效果是：本发明通过斜销传递切削扭矩；主轴轴承采用滚针轴承，整体外径小，可以密集布置。本发明主轴采用单个斜销，实现主轴与刀(辅)具的扭矩传递。本发明结构小，孔间距较小的情况，也能布置。节约成本。适应于对铝、铜等轻负荷材料的加工。对孔密集分布的情形优势明显。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图
具体实施方式
21.下面通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1所示，本发明设计的轻载加工主轴，包括箱体6和主轴8，所述箱体6设有容置主轴8的通孔，所述主轴8与箱体6转动连接；还包括辅具1，所述辅具1与主轴8可拆卸连接；刀具与所述辅具1连接。
23.所述主轴8一端设有第一盲孔，所述辅具1一端插入所述盲孔；所述主轴8上设有斜销孔，所述斜销孔贯穿主轴8并将第一盲孔与外部连通；斜销3插入所述斜销孔中；辅具1一端设有与斜销3角度一致的螺旋槽。
24.所述主轴8上设有防脱套4，所述防脱套4包覆在斜销孔处。如此，可以有效防止斜销3脱落。
25.所述通孔为阶梯孔，所述主轴8为与上述阶梯孔适配的阶梯轴；所述主轴8一端从通孔中穿出与锁紧螺母7连接；所述主轴8通过止口和锁紧螺母7配合轴向固定在所述箱体6中。
26.所述箱体6与主轴8之间设有第一轴承9和第二轴承11；所述第一轴承9位于辅具1插入的入口处；所述第二轴承11位于锁紧螺母7的一端。
27.所述第一轴承9靠近通孔的开口处设有密封圈2。优选的，所述密封圈2为双向密封圈。
28.所述箱体6与主轴8之间还设有第三轴承10；所述第三轴承10位于阶梯孔和阶梯轴配合的止口处。
29.优选的，所述第一轴承9、第二轴承11、第三轴承10均为滚针轴承。
30.所述辅具1插入主轴8的端面设有调节辅具1插入深度的调节螺钉5。如此，在线外调刀时更方便。
31.主轴8安装斜销3、防脱套4及第一轴承9、第三轴承10，放入通孔，安装第二轴承11，锁紧螺母7锁紧主轴8。双向密封圈2安装在通孔口，带刀辅具1旋入主轴第一盲孔底部即可。
32.本能发明主轴轴承采用滚针轴承，双向密封圈设置在箱体孔内，整体外径小,最小可为30mm(即孔间距》30mm,主轴就可布置)，对密集系列孔加工，工序安排相对更集中、减少多轴箱及设备数量，节约制造成本。
33.主轴上设置斜销(直径大小充分考虑加工扭力)，辅具尾部加工为与斜销角度一致
的螺旋槽，安装方便。
34.辅具尾部设置调整外六方螺钉，线外调刀时，调整该螺钉，螺母锁紧。调节容易。
35.本领域技术人员容易理解，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不以限制本发明，凡在本发明的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轻载加工主轴，其特征在于：包括箱体和主轴，所述箱体设有容置主轴的通孔，所述主轴与箱体转动连接；还包括辅具，所述辅具与主轴可拆卸连接；刀具与所述辅具连接。2.根据权利要求1所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述主轴一端设有第一盲孔，所述辅具一端插入所述盲孔；所述主轴上设有斜销孔，所述斜销孔贯穿主轴并将第一盲孔与外部连通；斜销插入所述斜销孔中；辅具一端设有与斜销角度一致的螺旋槽。3.根据权利要求2所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述主轴上设有防脱套，所述防脱套包覆在斜销孔处。4.根据权利要求1或2或3所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述通孔为阶梯孔，所述主轴为与上述阶梯孔适配的阶梯轴；所述主轴一端从通孔中穿出与锁紧螺母连接；所述主轴通过止口和锁紧螺母配合轴向固定在所述箱体中。5.根据权利要求4任一所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述箱体与主轴之间设有第一轴承和第二轴承；所述第一轴承位于辅具插入的入口处；所述第二轴承位于锁紧螺母的一端。6.根据权利要求5所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述第一轴承靠近通孔的开口处设有密封圈。7.根据权利要求6所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述密封圈为双向密封圈。8.根据权利要求4所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述箱体与主轴之间还设有第三轴承；所述第三轴承位于阶梯孔和阶梯轴配合的止口处。9.根据权利要求8所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述第一轴承、第二轴承、第三轴承均为滚针轴承。10.根据权利要求1所述的轻载加工主轴，其特征在于：所述辅具插入主轴的端面设有调节辅具插入深度的调节螺钉。

技术总结

本发明公开一种轻载加工主轴，其特征在于：包括箱体和主轴，所述箱体设有容置主轴的通孔，所述主轴与箱体转动连接；还包括辅具，所述辅具与主轴可拆卸连接；刀具与所述辅具连接。本发明通过斜销传递切削扭矩；主轴轴承采用滚针轴承，整体外径小，可以密集布置。本发明主轴采用单个斜销，实现主轴与刀(辅)具的扭矩传递。本发明结构小，孔间距较小的情况，也能布置。节约成本。适应于对铝、铜等轻负荷材料的加工。对孔密集分布的情形优势明显。工。对孔密集分布的情形优势明显。工。对孔密集分布的情形优势明显。