1.一般规定：
1.1.我厂坝区枢纽设置9台卷扬式启闭机。
1.3.引水洞闸门，泄洪闸闸门的启、闭等重要操作必须由有关负责人下令，方可操作。
1.4.启闭机安装或检修结束后的操作，必须将工作票全部收回，确认内部无任何遗留物的条件下进行。 1.5.卷扬式启闭机检修后应对制动器，电机进行实验，正常后方可投入运行。
1.6.各种操作，定期工作，事故处理等完成后，必须向发令人或负责人汇报。
2.设备规范及有关参数：
2.1 弧门闸门启闭机技术特性：
2.2.QPQ系列卷扬式平面闸门启闭机技术特性。
2.2.1.泄洪闸检修门启闭机技术特性。
启门力2*400KN 总转动比2:5
启门高度11m
电动机功率15kw
启门速度 2.24m/min 转速581r/min 制动器型号YWZ5-400 制动力矩1800n·m
最快闭门时间12min 启门时间15min
2.2.
3.进水闸工作门启闭机技术特性。
启门力2*250KN 总转动比
启门高度4m
电动机型号ZR355L2-10
启门速度 2.26m/min 功率11kw 制动器型号GB1102-74 制动器型号YWZ5-500/121
6×55+7×7-55-15 2.25KN·m
2.3.闸门开度参数设置。
2.3.1.泄洪闸检修门参数设置。
闸门全关开度：0米；
闸门全开开度：11.5米；
闸门充水开度：200毫米。
2.3.2.泄洪闸工作门开度参数设置。
闸门全关开度：0米；
闸门全开开度：11.5米。
非工作状态最大开度：5.6米。
2.3.3.进水闸闸门开度参数设置。
闸门全关开度：0米；
闸门全开开度：5.1米；
闸门充水开度：200毫米。
3.闸门的操作：
3.1.泄洪闸检修门的操作。
3.1.1.1.查电气设备无故障。
3.1.1.2.所有机械部件、连接部件的坚固螺栓，安全防护装置以及润滑系统应符合有关要求。
3.1.1.3.钢丝绳绳端的固定无松动，在卷筒、滑轮中缠绕应正确。
3.1.1.
4.制动器应可靠，动作是否灵活。
DD LM05583.1.1.5.检查泄洪闸工作门全关。
3.1.1.6.合动力电源刀闸，合控制回路开关DK，闸门控制柜电源指示灯“红灯”亮，全关位置“红灯”亮，微机荷重高度显示仪电源开关置“ＯＮ”，仪器显示正常。 3.1.2.开启检修门的操作。
3.1.2.1.检查工作闸门全关，全关指示灯“绿灯”亮，检修闸门各设备正常。
3.1.2.2.在控制柜上按“启动”按钮，旋钮切到“提升”Ⅰ（或Ⅱ）文件位置，提至“充水”高度，开度控制仪接点动作，启闭机停止，充水指示灯“黄灯”亮。
3.1.2.3.查闸门前后平压后，平压仪重新启动启闭机，并将旋钮切换到Ⅲ檔，将闸门二次提升至全开，并自动停止启闭机，此时全开指示灯“绿灯亮”。
3.1.2.
4.将各旋钮把手位置恢复正常位置。全面检查并汇报。
3.1.3.关闭检修闸门的操作。
3.1.3.1.检查工作闸门已全关，检修闸门开启，各设备状态正常。
3.1.3.2.按“启动”按钮，将旋钮切到“下放”Ⅱ文件位置，15秒后切换到Ⅲ文件位置，将门下放到全关位置，开度仪动作停止启闭机，“绿灯”亮。
3.1.3.3.将各旋钮把手位置恢复正常位置。全面检查并汇报。
（注：在启闭门操作时可酌情考虑选择不同的启闭速度，但不能在启动时，即打到最大速度。）3.2.泄洪闸工作门的操作。
3.2.1.启闭机开启前的检查及操作。
3.2.1.1.检查油箱的油位、油正常，无漏油现象。
3.2.1.2.停运半月以上启动前，应用500v摇表测电机绝缘，绝缘应大于3兆欧。
3.2.1.3.合上自动开关，QF1、QF2，先合者为主用电源，后合者为备用电源。
3.2.2.现地操作。
3.2.2.1.现地启门操作。
A、将操作方式选择开关切至“现地”位置。
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B、将操作开关切至“手动”位置起动运行。
C、将启闭操作开关切至“启门”位置，则弧门被提升，直至上限位置自动停机。
3.2.2.2.现地闭门操作。
A、将操作方式选择开关切至“现地”位置。
B、将操作开关切至“手动”位置起动运行。
C、将启闭操作开关切至“闭门”位置，则弧门被关闭，直至全关位置自动停机。
3.2.3.远方控制室操作。
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A、将操作方式选择开关“SA1”切至“远方”位置。
B、操作开关“SA4”切至“切除”位置，此时弧门操作受远方控制。
C、远方操作开关“SA2'”、“SA3'”“SA4'”的启闭操作参照3.2.2。
3.3.进水闸检修门的操作。
3.3.1.启闭机开启前的检查及操作（同3.1.1）。
3.3.2.开启进水闸检修门的操作。
3.3.2.1.检查调压井闸门全关，进水闸检修门各设备正常。
3.3.2.2.在控制柜上按“启动”按钮，将“提升～下放”旋钮切到“提升”Ⅰ（或Ⅱ）文件位置，提升至“充水”高度，开度仪自动停止启闭工作，充水开度指示灯“黄灯”亮。
3.3.2.3.查闸门前后平压后，平压仪动作重新启动启闭机，并将旋纽切到Ⅲ文件位置，将闸门
提升至全开，此时全开指示灯“绿灯亮”。
3.3.2.
4.将各旋钮把手恢复到正常位置，全面检查并汇报。
3.3.3.关闭检修闸门的操作。
3.3.3.1.检查调压井工作闸门已全关，检修闸门开启，各设备状态正常。
3.3.3.2.按“启动”按钮，将旋钮切到“下放”Ⅰ（或Ⅱ）文件位置，15秒后切换到Ⅲ文件位置，将门下放到全关位置，开度仪动作停止启闭机，全关位置指示灯“绿灯”亮。
3.3.3.3.将各旋钮把手恢复到正常位置，全面检查并汇报。
3.4.进水闸拦污栅操作。
3.4.1.提起拦污栅的操作。
3.4.1.1.查拦污栅各设备正常。
3.4.1.2.合电动机电源开关ZK，控制柜上电源指示灯“红灯”亮。
3.4.1.3.按启动按纽，将旋纽切到“提升”位置，电动机启动开始提栅操作。
3.4.1.4.拦污栅全开时，指示灯“黄灯”亮。
3.4.1.5.将各旋纽把手恢复到正常位置，全面检查并汇报。
3.4.2.关闭拦污栅的操作。
3.4.2.1.查拦污栅各设备正常。
3.4.2.2.按启动按纽，将旋纽切到“下放”位置，将门下放到全关位置，开度仪动作，停止启闭机工作，全关位置指示灯“绿灯”亮。
3.4.2.3.将各旋纽把手恢复到正常位置，全面检查并汇报。
4.运行与维护：
4.1.泄洪闸检修门、进水闸检修门运行中注意事项。
4.1.1.启闭机不准作起截工作。
4.1.2.使用前必须检查所有润滑系统，是否有够的润滑油。
4.1.3.使用中，经常注意各部分运转情况，如电机、减速器、轴承、制动器等是否发热，齿轮啮合是否平稳，有无异常噪声及减速器是否漏油等情况，如有不正常现象，应立即停车检查。
4.1.4.钢丝绳卷筒及滑轮中缠绕应正确，压板螺钉是否牢固。
4.1.
核桃去壳机5.在开启或关闭过程没有完成的情况下，如果该闸门要作相反的操作，必须先将闸门停止，再作相反的操作。
4.1.6.严禁在泄洪闸弧门（调压井闸门）开启时，关闭（或开启）泄洪闸检修门（进水闸检修门）。
4.2.泄洪闸工作弧门运行中注意事项。
4.2.1在开启或关闭过程没有完成的情况下，如果该闸门要作相反的操作，必须先将闸门停止，再作相反的操作。
4.3.弧门巡回检查。
4.3.1.供油箱油面合格，油、油位正常。
4.3.2.检查管路及各部无漏油现象。
4.3.3.检查工作闸门下滑情况。当发现闸门下滑时应查明原因消除故障；如继续下滑时作好文字记录，并向负责值班长报告。
4.3.4.事故关闭弧门后，应对设备进行全面检查并汇报。
5.检修措施：
5.1.泄洪闸（进水闸）闸门电动机检修。
5.1.1.查被检修电动机在停止状态。
5.1.2.断开被检修电动机的操作电源。
5.1.3.断开被检修电动机的动力电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
5.2.泄洪闸（进水闸）闸门检修。
5.2.1.查被检修的闸门在关闭状态。
5.2.2.切除闸门控制柜操作电源，挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。
5.2.3.闸门动力盘电源切除，挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。
5.4.泄洪闸工作弧门检修。
5.4.1.查被检修的闸门在关闭状态。
5.4.2.关闭被检修的工作闸门挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。
5.4.3.闸门控制台上被检修闸门的操作电源切除，并挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。
5.4.4.通知检修落泄洪闸检修闸门。
5.4.5.配合机组检修关闭后，只需做前三条（5.4.1、5.4.2、5.4.3）。
5.5.检修闸门时注意事项。
5.5.1.检修闸门的下落和提起措施必须履行工作票手续。5.5.2.检修闸门的下落和提起操作必须待值班长下令后才能执行。
6.故障处理：
6.1.泄洪闸或进水闸平面闸门启动后，闸门不动或移动不平稳。
6.1.1.现象：
6.1.1.1.电动机运行声音异常。
6.1.1.2.控制柜上的微机荷重高度仪显示正常。
6.1.1.3.电动机运行电流比额定电流大或小许多。
6.1.2.处理：
6.1.2.1.立即按下电动机停止按钮。
6.1.2.2.检查制动器投入解除是否正常。
6.1.2.3.检查启闭机齿轮是否有卡塞憋劲或齿合不到位。
制动室6.1.2.4.检查闸门轨道有无异物卡塞。
6.1.2.5.检查吊钩是否正常。
6.1.2.6.根据情况联系检修人员。
6.2.启闭机在运行中突然停止。
6.2.1.原因：zyzq
6.2.1.1.制动器误动作投入。
6.2.1.2.传动齿轮卡住。
6.2.1.3.风路阻塞致使轴承过热而烧损粘住。
6.2.1.4.电源中断。
6.2.2.处理：
6.2.2.1.应立即断开电源，做好检修措施，联系检修处理。
6.2.2.2.如遇电源中断，应检查有关组件是否断开，若未跳开，应手动帮助跳开，待电源恢复后在启动。
6.3.电动机温升过高。
6.3.1.原因：
6.3.1.1.电动机超载。
6.3.1.2.风路阻塞。
6.3.1.3.电动机发生故障，如线圈接地，定转子碰擦及轴承磨损情况严重。
6.3.1.4.电源电压及频率变化范围超过额定值。
6.3.2.处理：
6.3.2.1.立即停止工作。
6.3.2.2.检查原因，并通知检修处理，故障消除后才能恢复工作。
6.4.制动器不能解除或制动效果不好。
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