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回转窑点火前检查事项

回转窑主要用于冶金、建材、矿石等多种矿产物料的加热和煅烧。如陶粒砂、铝矾土、石灰石、水泥金属镁网邻氧化铝氢氧化铝粉煤灰高铝制品耐火材料等矿物颗粒和粉状物料的加热和煅烧。
导电膜回转窑点火前应检查下列内容:
a）检查窑内各段砖衬的砖缝要直，缝隙应符合砌筑要求，整体表面要平整，不允许有台阶，镶砌要牢固，砖衬无损坏、无残缺；
a）检查下料斜坡位置是否正确，其上的衬砌尺寸是否正确，是否光滑；
b）检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷，并清扫托轮表面；
c）检查轮带与挡轮的位置是否正确；
d）检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况；
e）检查密封装置密封是否良好；
66aaaa f启动子）检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象；
g）检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝，各基础有无裂纹和沉陷；
h）检查托轮轴承组中油量是否充足，有无漏油现象，润滑油是否清洁；
i）冬季应检查润滑油是否已凝固，若油已凝固需将油加热，油温应超过油凝固点10℃；
j）检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏，水流是否畅通，有无漏水或堵塞现象，水量是否充足；
k）检查监测仪表的线路是否接通，测量位置是否准确，测量点元件是否完好无损，回转窑制动装置及各开关是否灵活可靠；
l）检查附属设备试运转是否正常；
检查中发现的问题，经处理确认全部合格后，再检查窑内及附属设备内确实无人后，看火工方能发出联系信号进入点火程序。
点火
点火程序详见调试人员编写的调试说明书及工艺操作说明，此处仅重点强调以下几点：
a）点火过程是回转窑与窑尾系统和窑头系统密切配合操作的联动过程，应以窑尾温度作为控制点谨慎操作。首先应注意安全，燃料喷入窑内尚未点燃时，不得向窑内探望，同时窑头前面不能有人。燃料燃烧后，应注意窑尾排风系统的正确配合，不得将未完全燃烧的煤粉吸入窑尾操作系统以防爆炸。其次，根据窑尾温度，严格按调试方案决定何时向窑内喂料和喂料量的多少，并与窑速相配合；
b）新窑的烘窑及第一次点火应特别谨慎，需严格按调试方案的升温曲线操作，温升梯度不能大，且应有一定的保温时间。它除砖衬的需要外，对设备而言也是必要的，升温时窑筒体的温升远快于轮带，控制不好将会使其间的间隙消失，而易造成“轴套与轴承缩颈”现象，影响窑的正常运转，这时必须时刻其间隙的变化情况，调整温升使其在任何时候都能有2mm左右间隙，同时应根据实际温度曲线而决定翻窑间隔时间和角度；
c）已经运转的窑，停窑后再点火时与b压力维持阀）所述一样也要严格按规定操作，只是没有烘窑阶段和转窑间隔时间、转窑角度有些不同而已.

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