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吕 鹏，李保明，于新军
（青州中联水泥有限公司，山东 青州 262500）
中图分类号：TQ172.632.5 文献标识码：B 文章编号：1671－8321（2019）03－0094－03
在我国水泥熟料烧成用的燃料基本上都是煤。煤是煅烧熟料过程中主要消耗的能源，在熟料和水泥成本构成中占据很大的比重。煤价的高低和煤质的好坏将直接影响到熟料的产量、质量、能耗、成本等技术经济指标。因此，每个水泥企业对煤的重视程度都非常高。
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对于水泥行业来讲，煤的主要作用，就是通过其燃烧，按照熟料烧成硅物化的工艺需求，实时且可控地提供能量，形成煅烧温度。一般日常控制的进厂煤的技术指标只有水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量、全硫这六项。有一半以上的与燃烧有关的技术指标处于失控状态。其中，水分的存在对煤粉的燃烧是极其不利的，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中的水分会成为蒸汽，在蒸发时还要消耗热量。理论上，发热量25 080kJ/kg的原煤，环境温度为25℃时，煤的水分每增加1%，发热量降低约为334kJ/kg；实际上，水分的增加势必影响到煤粉的着火点和燃烧速度，影响到火力的集中度，其综合影响力在418~627kJ/kg。
电子元器件封装因此，在日常控制过程中，我们不仅把好原煤指标进厂关，还要注重控制水分、细度过程关，为熟料煅烧提供优质煤粉。
1 煤立磨取热风使用现状及存在的问题煤立磨烘干煤粉所用热源来自两个途径：一是利用窑尾废气，因窑尾废气中含浓度较高的CO易发生爆炸事故且含尘浓度较高，后期设计院设计时取消。二是利用窑头废气，也就是在篦冷机处取风，绝大部分企业采用此项技术。随着低温余热发电技术在水泥行业的普及应用，存在煤磨用热风与窑头锅炉用热风争风现象，特别是冬季，受外界气温低的影响，煤磨用热风不能满足需求。
青州中联水泥有限公司由南京凯盛设计院设计6000t/d熟料生产线，配套9 000kW纯低温余热发电，使用北京电力公司煤立式磨，篦冷机为第四代篦冷机。煤立磨取热风在篦冷机中温段顶部，余热发电取热风在煤立磨热风管道前部篦冷机高温段与中温段交汇处顶部，具体位置见图1。
篦冷机余风风温受窑产量高低、窑况波动、篦冷机冷却效果好坏、中控操作员操作控制等多种因素影响，波动较大。余风风温的波动同时带动着入煤磨及入电厂风温的波动，常见有几种异常现象。
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（1）窑况差，产量低时，篦冷机余风风温偏整体偏低，由于锅炉先一步抽取热风，导致煤磨入磨热下变频器
风不能满足煤粉控制水分指标要求，操作员采取补救措施降低入电厂风阀提高入煤磨风温，同时导致发电量降低。另一措施降低煤磨磨机台时来满足出磨风温要求，势必增加磨机电耗。
摘 要：在我国水泥生产中，煤作为主要燃料使用，它不仅在熟料和水泥成本中占据很大的比重，还影响着熟料的煅烧，因此许多企业把煤作为重要考核指标来控制。结合实际生产状况，不仅要把好进厂质量关，同时还要注重生产过程中煤粉的水分及细度的控制。其中，煤粉水分过高对熟料煅烧影响因素较大，产生许多工艺故障。由于受进厂原煤水分及入磨风温的影响，煤粉水分指标很难保证合格要求。结合生产实际状况通过采取一系列优化改造，成功的解决了对煤粉水分的控制，为优化煅烧提供有力的保障。
关键词：煤磨；热风管道；优化改造
94中国水泥 2019.3
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