一种滚圆机辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及滚圆机辅助工装技术领域，特别是涉及一种滚圆机辅助工装。

背景技术：

2.目前油浸式变压器，在线圈的套装过程中，需要包裹数层绝缘纸板用以增加线圈之间的绝缘距离，该绝缘纸板在包裹的过程中，为了保证绝缘纸板能够顺利包裹，且绝缘纸板端部不会向外翘，在包裹之前需要将绝缘纸板在滚圆机上进行滚圆，将绝缘纸板加工成带有弧度的绝缘纸板以便包裹线圈。
3.在绝缘纸板的滚圆过程中，共需要至少三人一起操作，其中两人负责站在纸板两侧将绝缘纸板送入滚圆机，一人负责从滚圆机的另一侧接收滚圆后的纸板。在绝缘纸板送入滚圆机的时候，常常会出现因为两人抬起纸板的高度不同，或两人未能同步将绝缘纸板送入滚圆机等种种原因，而导致绝缘纸板在滚圆时出现滚皱、滚裂、滚斜等情况，这种纸板将无法继续使用。
4.因此，亟需设计一种滚圆机辅助工装，用以解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种滚圆机辅助工装，包括：
6.台面，所述台面用于放置纸板；
7.角度调节机构，所述角度调节机构包括设置在所述台面下方的底座、位于所述台面与所述底座之间的第一液压柱和第二液压柱，所述第一液压柱的活动端和所述第二液压柱的活动端均与所述台面铰接，所述第一液压柱的固定端与所述底座固接，所述第二液压柱的固定端与所述底座滑接；
8.辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括对称设置在所述台面顶端的箱体，两所述箱体之间设置有连接架，所述连接架底端弹性滑接有压板，所述箱体上安装有传动部，所述连接架与所述传动部固接。
9.优选的，所述传动部包括：
10.动力组件，所述动力组件包括安装在所述箱体内远离所述连接架一侧的运动件，所述箱体外远离所述连接架的一侧设置有电机，所述电机与所述运动件传动连接；
11.限位组件，所述限位组件包括位于所述箱体内靠近所述连接架一侧的连接块，所述连接块与所述箱体内壁滑接，所述连接块上滑接有第三滑块，所述第三滑块一侧与所述运动件传动连接，所述第三滑块另一侧与所述连接架固接。
12.优选的，所述运动件包括固接在所述箱体内壁的第一齿条和第二齿条，所述第二齿条位于所述第一齿条的内侧，所述第一齿条与所述第二齿条均呈腰圆状，所述第一齿条与所述第二齿条之间设置有齿轮，所述第一齿条与所述第二齿条均与所述齿轮相啮合，所述电机的输出轴贯穿所述箱体外壁与所述齿轮同轴固接，所述齿轮与所述第三滑块转动连接。
13.优选的，所述齿轮同轴固接有转轴，所述转轴的一端与所述第三滑块转动连接，所述箱体外壁远离所述连接架的一侧开设有滑孔，所述滑孔呈腰圆状，所述转轴另一端通过所述滑孔伸出所述箱体并与所述电机的输出轴同轴固接。
14.优选的，所述箱体远离所述连接架一侧的内壁固接有两第二轨道，所述连接块位于两所述第二轨道之间，所述连接块的两端均固接有第二滑块，两所述第二滑块分别与两所述第二轨道滑接。
15.优选的，所述连接架底端开设有若干凹槽，若干所述凹槽内均滑接有滑板，所述滑板远离所述压板的一侧固接弹簧，所述弹簧末端与所述凹槽底端内壁固接，所述滑板靠近所述压板的一侧固接有连接杆，所述连接杆末端伸出所述凹槽并与所述压板固接。
16.优选的，所述第二液压柱的固定端固接有第一滑块，所述底座顶端固接有第一轨道，所述第一滑块与所述第一轨道滑接。
17.优选的，所述台面顶端固接有限位挡。
18.本实用新型公开了以下技术效果：
19.本实用新型在使用时，将纸板放置到工装的台面上，纸板的一边紧靠工装的限位挡，慢慢向下滑动纸板，纸板将同步、同高度的进入滚圆机的输入口，此时压板对纸板进行压紧并随纸板运动而运动，当纸板从滚圆机的输出口滚出时，输出口的操作人员将纸板取出即可，在一定程度上解决了绝缘纸板滚皱、滚裂、滚斜等情况，节约了生产成本，保证了产品质量；还节约了人力资源，同时，简化了人工操作的流程，实现了由人工操作向机械化、标准化操作的转变。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种滚圆机辅助工装的剖视图；
22.图2为图1中a的放大图；
23.图3为图1中b的放大图；
24.图4为本实用新型中辅助压紧机构的结构示意图；
25.图5为图4中c的放大图；
26.图6为图4中d的放大图；
27.图7为图4中e的放大图；
28.图8为本实用新型中第一液压柱与第二液压柱的位置关系示意图；
29.图9为图4中f的放大图；
30.图10为本实用新型中滑孔与滑槽的位置关系示意图；
31.其中，1、连接杆；2、底座；3、第一液压柱；4、第二液压柱；5、第一轨道；6、台面；7、箱体；8、第二轨道；9、第一齿条；10、滑孔；11、第二滑块；12、连接块；13、齿轮；14、第三滑块；15、滑道；16、第一滑块；17、连接架；18、纸板；19、压板；20、电机；21、转轴；22、限位挡；23、凹槽；24、弹簧；25、滑板；26、第二齿条；27、限位杆；28、滚轮；29、滑槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
34.参照图1-10，本实用新型提供一种滚圆机辅助工装，包括：
35.台面6，台面6用于放置纸板18；
36.角度调节机构，角度调节机构包括设置在台面6下方的底座2、位于台面6与底座2之间的第一液压柱3和第二液压柱4，第一液压柱3的活动端和第二液压柱4的活动端均与台面6铰接，第一液压柱3的固定端与底座2固接，第二液压柱4的固定端与底座2滑接；由于第一液压柱3和第二液压柱4的活动端与台面6均铰接，第二液压柱4的固定端与底座2滑接，第一液压柱3的固定端与底座2固接，因此通过控制第一液压柱3和第二液压柱4的伸缩程度，能够调节台面6的倾斜角度，保证纸板18可以按照理想状态进入滚圆机，进而保证纸板18不会出现滚皱、滚裂、滚斜等情况。
37.辅助压紧机构，辅助压紧机构包括对称设置在台面6顶端的箱体7，两箱体7之间设置有连接架17，连接架17底端弹性滑接有压板19，箱体7上安装有传动部，连接架17与传动部固接。通过压板19在纸板18进入滚圆机的过程中对纸板18进行压紧，能够避免在纸板18进入滚圆机的过程中出现倾斜等问题，保证了纸板18滚圆后的质量。
38.进一步的，第一液压柱3和第二液压柱4均设置有两个，两个第一液压柱3和两个第二液压柱4呈矩形分布。
39.进一步的，传动部包括：
40.动力组件，动力组件包括安装在箱体7内远离连接架17一侧的运动件，箱体7外远离连接架17的一侧设置有电机20，电机20与运动件传动连接；
41.限位组件，限位组件包括位于箱体7内靠近连接架17一侧的连接块12，连接块12与箱体7内壁滑接，连接块12上滑接有第三滑块14，第三滑块14一侧与运动件传动连接，第三滑块14另一侧与连接架17固接。
42.进一步的，箱体7远离连接架17的一侧外壁开设有滑槽29，滑槽29内设置有滚轮28，电机20上固接有限位杆27，限位杆27与滚轮28转动连接，滑槽29位于滑孔10的上方，且滑槽29与滑孔10的形状相同。
43.进一步的，连接块12的滑动方向与第三滑块14的滑动方向相垂直。
44.进一步的，连接块12上开设有滑道15，第三滑块14与滑道15滑接。
45.进一步的，运动件包括固接在箱体7内壁的第一齿条9和第二齿条26，第二齿条26位于第一齿条9的内侧，第一齿条9与第二齿条26均呈腰圆状，第一齿条9与第二齿条26之间设置有齿轮13，第一齿条9与第二齿条26均与齿轮13相啮合，电机20的输出轴贯穿箱体7外壁与齿轮13同轴固接，齿轮13与第三滑块14转动连接。
46.进一步的，齿轮13同轴固接有转轴21，转轴21的一端与第三滑块14转动连接，箱体7外壁远离连接架17的一侧开设有滑孔10，滑孔10呈腰圆状，转轴21另一端通过滑孔10伸出
箱体7并与电机20的输出轴同轴固接。
47.进一步的，箱体7远离连接架17一侧的内壁固接有两第二轨道8，连接块12位于两第二轨道8之间，连接块12的两端均固接有第二滑块11，两第二滑块11分别与两第二轨道8滑接。
48.电机20转动带动与之固接的齿轮13转动，由于第一齿条9和第二齿条26均呈腰圆状，且第一齿条9和第二齿条26均与齿轮13相啮合，又由于连接架17和第三滑块14的限位作用，因此齿轮13的运动轨迹会呈腰圆状，且第三滑块14的轨迹也为腰圆状，进而带动连接架17的运动轨迹也为腰圆状，因此当齿轮13在第一齿条9与第二齿条26形成的轨道的下半部分运动时，压板19会压着纸板18并随着纸板18向滚圆机运动，当纸板18大部分进入滚圆机时齿轮13运动到第一齿条9与第二齿条26形成的轨道的下半部分的末段此时齿轮13向第一齿条9与第二齿条26形成的轨道的上半部分运动压板19松开纸板18并向远离滚圆机的一侧运动，此过程中人工将下一张纸板18放在台面6上，并重复上述过程，本实用新型在一定程度上解决了绝缘纸板18滚皱、滚裂、滚斜等情况，节约了生产成本，保证了产品质量；还节约了人力资源，同时，简化了人工操作的流程，实现了由人工操作向机械化、标准化操作的转变。
49.进一步的，连接架17底端开设有若干凹槽23，若干凹槽23内均滑接有滑板25，滑板25远离压板19的一侧固接弹簧24，弹簧24末端与凹槽23底端内壁固接，滑板25靠近压板19的一侧固接有连接杆1，连接杆1末端伸出凹槽23并与压板19固接。
50.当压板19压紧纸板18时，压板19带动连接杆1向凹槽23深处移动，进而带动滑板25滑动压缩弹簧24，通过设置凹槽23和弹簧24，能够使压板19与纸板18之间不是硬性接触，有效的避免运动过程中压板19对纸板18可能造成的损坏。
51.进一步的，第二液压柱4的固定端固接有第一滑块16，底座2顶端固接有第一轨道5，第一滑块16与第一轨道5滑接。
52.进一步的，台面6顶端固接有限位挡22。通过设置限位挡22，在将纸板18放在台面6上时使纸板18的边缘紧贴限位挡22，能够避免人工放入纸板18过程中由于纸板18没有放正而导致纸板18滚圆出现问题的现象。
53.具体实施方式：将纸板18放置到工装的台面6上，纸板18的一边紧靠工装的限位挡22，慢慢向下滑动纸板18，纸板18将同步、同高度的进入滚圆机的输入口，此时压板19对纸板18进行压紧并随纸板18运动而运动，当纸板18从滚圆机的输出口滚出时，输出口的操作人员将纸板18取出即可，在一定程度上解决了绝缘纸板18滚皱、滚裂、滚斜等情况，节约了生产成本，保证了产品质量；还节约了人力资源，同时，简化了人工操作的流程，实现了由人工操作向机械化、标准化操作的转变。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种滚圆机辅助工装，其特征在于，包括：台面(6)，所述台面(6)用于放置纸板(18)；角度调节机构，所述角度调节机构包括设置在所述台面(6)下方的底座(2)、位于所述台面(6)与所述底座(2)之间的第一液压柱(3)和第二液压柱(4)，所述第一液压柱(3)的活动端和所述第二液压柱(4)的活动端均与所述台面(6)铰接，所述第一液压柱(3)的固定端与所述底座(2)固接，所述第二液压柱(4)的固定端与所述底座(2)滑接；辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括对称设置在所述台面(6)顶端的箱体(7)，两所述箱体(7)之间设置有连接架(17)，所述连接架(17)底端弹性滑接有压板(19)，所述箱体(7)上安装有传动部，所述连接架(17)与所述传动部固接。2.根据权利要求1所述的一种滚圆机辅助工装，其特征在于：所述传动部包括：动力组件，所述动力组件包括安装在所述箱体(7)内远离所述连接架(17)一侧的运动件，所述箱体(7)外远离所述连接架(17)的一侧设置有电机(20)，所述电机(20)与所述运动件传动连接；限位组件，所述限位组件包括位于所述箱体(7)内靠近所述连接架(17)一侧的连接块(12)，所述连接块(12)与所述箱体(7)内壁滑接，所述连接块(12)上滑接有第三滑块(14)，所述第三滑块(14)一侧与所述运动件传动连接，所述第三滑块(14)另一侧与所述连接架(17)固接。3.根据权利要求2所述的一种滚圆机辅助工装，其特征在于：所述运动件包括固接在所述箱体(7)内壁的第一齿条(9)和第二齿条(26)，所述第二齿条(26)位于所述第一齿条(9)的内侧，所述第一齿条(9)与所述第二齿条(26)均呈腰圆状，所述第一齿条(9)与所述第二齿条(26)之间设置有齿轮(13)，所述第一齿条(9)与所述第二齿条(26)均与所述齿轮(13)相啮合，所述电机(20)的输出轴贯穿所述箱体(7)外壁与所述齿轮(13)同轴固接，所述齿轮(13)与所述第三滑块(14)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种滚圆机辅助工装，其特征在于：所述齿轮(13)同轴固接有转轴(21)，所述转轴(21)的一端与所述第三滑块(14)转动连接，所述箱体(7)外壁远离所述连接架(17)的一侧开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)呈腰圆状，所述转轴(21)另一端通过所述滑孔(10)伸出所述箱体(7)并与所述电机(20)的输出轴同轴固接。5.根据权利要求2所述的一种滚圆机辅助工装，其特征在于：所述箱体(7)远离所述连接架(17)一侧的内壁固接有两第二轨道(8)，所述连接块(12)位于两所述第二轨道(8)之间，所述连接块(12)的两端均固接有第二滑块(11)，两所述第二滑块(11)分别与两所述第二轨道(8)滑接。6.根据权利要求1所述的一种滚圆机辅助工装，其特征在于：所述连接架(17)底端开设有若干凹槽(23)，若干所述凹槽(23)内均滑接有滑板(25)，所述滑板(25)远离所述压板(19)的一侧固接弹簧(24)，所述弹簧(24)末端与所述凹槽(23)底端内壁固接，所述滑板(25)靠近所述压板(19)的一侧固接有连接杆(1)，所述连接杆(1)末端伸出所述凹槽(23)并与所述压板(19)固接。7.根据权利要求1所述的一种滚圆机辅助工装，其特征在于：所述第二液压柱(4)的固定端固接有第一滑块(16)，所述底座(2)顶端固接有第一轨道(5)，所述第一滑块(16)与所述第一轨道(5)滑接。
8.根据权利要求1所述的一种滚圆机辅助工装，其特征在于：所述台面(6)顶端固接有限位挡(22)。

技术总结

本实用新型公开一种滚圆机辅助工装，包括：台面，台面用于放置纸板；角度调节机构，角度调节机构包括设置在台面下方的底座、位于台面与底座之间的第一液压柱和第二液压柱，第一液压柱的活动端和第二液压柱的活动端均与台面铰接，第一液压柱的固定端与底座固接，第二液压柱的固定端与底座滑接；辅助压紧机构，辅助压紧机构包括对称设置在台面顶端的箱体，两箱体之间设置有连接架，连接架底端弹性滑接有压板，箱体上安装有传动部，连接架与传动部固接。本申请不仅在一定程度上解决了绝缘纸板滚皱、滚裂、滚斜等情况，节约了生产成本，保证了产品质量，还节约了人力资源。还节约了人力资源。还节约了人力资源。